发布于:2006-05-29 13:09:29
来自:建筑设计/居住建筑设计
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钢结构住宅是以钢结构作为承重支撑体系的住宅,除了其维护系统的重要以外,其钢结构本身的质量好坏,直接影响工程的质量和安全。因此钢结构承重体系的加工、生产制造和安装是至关重要的环节。钢结构的加工制造已有国家标准的规范,即(钢结构施工与验收规范)GB50205-2001,在这里仅就我们过去施工过程特别需要强调的,或是应特别注意的一些问题,提出来供大家参考。
首先是把好原材料的关,我国的钢结构住宅的发展不快或停滞不前其中一个原因是由我国的钢材的生产状况而决定。九十年代前没有得到长足发展是因为我国的钢材生产量少,质量不稳定。随着我国改革开放,国力的增强,钢产量已突破一亿吨,钢材的品种质量也在稳定提升。住宅钢结构所用材料已基本得到满足。并为钢结构住宅的发展打下了坚实的基础。钢结构住宅中的钢结构的材料是至关重要的。在钢结构本身的加工中,各加工制造工厂,首先按设计图纸对材料的技术要求进行消化,根据钢结构本身的特点,采购符合设计要求的原材料,在此环节中应注意以下两点:
1.按设计要求,一般采用Q235、Q345、Q390或耐火候的建筑用钢,这些材料国内生产的质量基本能够满足要求,但切记要采购国内比较大的钢铁公司生产的, 不可采购小厂生产无质量保证的产品。从中间材料商购买材料,一定要求材料供应商出示材料质量证明单和出厂合格证。只有达到设计要求的合格的材料才能采购。而且要特别注意材料的批号与质量证明单是否相符,严防冒名顶替。
2.在材料进厂后一定要分批号进行材料的复验,主要是做物理性能和化学成份的检验,验证其是否符合国家标准。高层住宅的主要梁、柱的材料要做Z向性能试验,或对生产厂家提出Z向性能的要求。防止钢构件出现层状撕裂的状况。在低温的条件下尤其是北方寒冷地区的钢结构产品要做低温冲击试验。确保原材料的质量是做好钢结构产品的基础。
第二个环节是加工生产过程中的工厂化的详图设计,主要是负责加工工厂根据设计意图和设计提出的主要数据,再根据各个的设备和加工能力,对设计院提供的图纸进行深化,细化的施工设计,主要包括为以后的安装方便,提出适宜的节点形式,节点位置、安装段的长度,(依据现场的机械设计能力、运输条件以及设计技术要求而定)以及加工过程中的方便。在考虑了以上各种因素后,由工厂的技术或设计部门依据设计院提供的图纸,(必要时要与设计院多次会商达成共识)绘制工厂施工生产用的加工工艺蓝图下达实施。如果具备CAD与CAM联动的能力则就方便快捷得多。
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只看楼主 我来说两句底板尺寸为500×500,圆柱为299,底板用8个螺栓于混凝土基础连接。谢谢
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一、在施工工地收到钢结构厂制造的构件之后,应首先进行清点、核对数量和规格、安装顺序、并将构件码放到便于吊装、安装的位置。
二、在安装前对标高、轴线柱脚进行检测认为准确无误后,再开始吊装,如有误差,应及时调整后再开始,此项工作应在构件进场前完成,为整体的缩短工期打下基础。
三、在安装过程中要注意安装顺序及排列。要注意成组安装,即柱、梁、撑安装上形成独立框架,以增强其稳定性,如确实在当日不能按单元安装形成整体框架,对于独立柱要有揽风绳固定好后,(曾经发生过一阵五级风将几十根独立钢柱全部吹倒的教训)。要注意防风的临时固定。
四、对铰接的高强螺栓连接的钢框架,应有初拧和终拧两个阶段,初拧为连接,连接后,要边测量边调整,都达到设计要求了再终拧后固定下来。
五、对钢承板的安装最好与钢结构框架的安装同步进行,以利于整体的稳定性。
六、对维护结构的安装,因为维护结构很多是与钢框架连接为一体的,在处理二者的关系时最好是由一个施工单位完成,避免在维护结构的安装对钢框架结构的损害,造成结构不安全的隐患。
发展钢结构住宅体系的建议:
目前钢结构住宅体系的各种部件的生产已基本满足市场要求,因为要将成千种部件有机结合为一体,成为一座精品建筑产品目前最重要地是如何集合的问题,而集合问题的关键是在设计,要求设计要精细,布置合理,要突破传统的钢筋混凝土的设计思维,而要有大量的结合实践的有理论,有实际经验和多学科知识的人员和单位来完成些项任务。
在此问题上应有专门机构和人员,下力气总结、提高、形成整套的理论,规范而指导和促进钢结构住宅事业的发展。这不仅是一项艰巨又繁重的劳动,而且是一项造福后代,促进建筑业质量整体提升的一项伟大工程。希望有更多的人投身到此项事业中来。
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