中央空调大修项目

2、 按照中央空调解体大修项目具体实施：
1） 大修准备项目应在机组大修实施前试运行空调机组，收集数据；在运行中出现的问题，应积极协调处理。
a) 检测起动运行电压、电流及机组震动，噪音等是否正常；
b) 检测空调机组各部分的温度、压力等技术参数是否正常；
c) 检查机组正常工作下各相关部件的参数；
d) 检查机组系统的泄漏情况；
e) 测试压缩机马达绝缘，电源线路；
f) 检查控制及保护控制元件是否正常；
g) 测试导叶传动组件正常工作及进行加油工况；
h) 做好机组运行和工作记录，为大修前参考数据的收集；
2） 大修实施项目内容
为了确保本次大修的正常进行，要求施工安装单位具有空调制冷专业安装公司资格所承担，应由专业技术人员参与机组的参数、调试、操作和维护工作，并免费提供所有配件和关键部位的数码图片）。
1)将系统设备和部件进行统一编号，排序，整体摆放整齐；
2)搭建钢槽支架一个，用于吊装部件的支架；
3)负责回收主机内冷媒及冷冻油储存于专用瓶内；
4)拆机前将机组系统抽真空，并确保机内的零配件不会生锈；
5)对抽完真空的箱体再加入N2气进行吸湿处理；
6)拆卸主机的连接线及连接管道及相关联的附属设备；
7)进行主机解剖，拆卸主机内的相关配件及轴承进行现场检查(并加上编号和数码照片)，并防灰尘处理；
8)测量一级和二级叶轮的平衡尺度(拆机维修时提供资料和照片)；
9)检测低速齿轮的平衡尺度及磨损(拆机维修时提供资料和照片)；
10)检查马达轴承的间隙尺度(拆机维修时提供资料和照片)；
11)检查高速齿轮之磨损情况(拆机维修时提供资料和照片)；
12)清洗所有齿轮箱；
13)更换压缩机低速/高速轴承及低速/高速止推轴承；
14)更换压缩机内之轴封；
15)检查马达接线端子密封情况及测试绝缘（接线端子损坏的要换）；
16)更换密封垫片及胶圈（含原装法国产套装系统、马达和压缩机的胶圈及垫片）；
17)更换导叶片轴承及密封轴封；
18)更换油过滤器；
19)更换安全阀；
20)测量轴套和导叶轮的技术参数(拆机维修时提供资料)；
21)将主机零件重新安装并恢复原位,并测量相关参数；
22)全系统进行测试及调整电子控制板的参数；
23)加氮气进行全面试压检漏，以确保回装结束后的安全；
24)测试控制系统及保护装置；
25)系统抽真空抽湿；
26)加入冷媒及冷冻油(与客户配合)至机组正常；
27)检查电子控制中心；
28)重新起动主机正常运行；
29)将机组功率设定为100%负荷，测试其主机电流、高低压压力和温度，确保制冷参数达标，安全运行一周确认合格；
30)提交大修报告及运行报告各一份备案。