桩基简述

工程桩工程桩，就是在工程中使用的，最终在建、构筑物中受力起作用的桩。工程桩是用在工程实体上的桩，要承受一定的荷载的，试桩是做检测设计用的，如果是比较大的工程，要单独做试桩，如果不太重要的工程，用实体上做也可以。
按成桩方法分类
　　一般分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩三类。
1、挤土桩(排土桩)
　　在成桩过程中，桩周围的土被挤密或挤开，使桩周围的土受到严重扰动，土的原始结构遭到破坏，土的工程性质发生很大变化。这类桩主要有挤土灌注桩和打入式预制桩等。
2、非挤土桩(非排土桩)
　　在成桩过程中，将与桩体积相同的土挖出，因而桩周围的土很少受到扰动。这类桩主要有各种形式的挖孔或钻孔桩、井筒管桩和预钻孔埋桩等。
3、部分挤土桩
　　在成桩过程中，桩周围的土仅受到轻微的扰动，土的原状结构和工程性质没有明显变化。这类桩主要有预钻孔打人式预制桩、打人式敞口桩和部分挤土灌注桩等。
编辑本段按桩身材料分类
　　根据桩身材料可分为混凝土桩、钢桩和组合材料桩等。
1、混凝土桩
　　混凝土桩是目前应用最广泛的桩，具有制作方便，桩身强度高，耐腐蚀性能好，价格较低等优点。它可分为预制混凝土方桩、预应力混凝土空心管桩和灌注混凝土桩等。
　　a)预制混凝土方桩多为钢筋混凝土桩，断面尺寸一般为200mmx200mm一500rmnx500mm，单节长十余米，可根据需要将单节桩连接成所需桩长。
　　b)预应力混凝土空心管桩为工厂化预制生产，高压蒸汽养护，断面外径尺寸一般为350～600mm，壁厚80--lOOmm，单节长十余米，可根据需要将单节桩连接成所需桩长。
　　c)灌注混凝土桩是用桩机设备在施工现场就地成孔，在孔内放置钢筋笼，浇筑混凝土，桩深度和直径可根据受力的需要，由设计确定。
2、钢桩
　　由钢管桩和型钢桩组成。钢桩桩身材料强度高，桩身表面积大而截面积小，在沉桩时贯透能力强而挤土影响小，在饱和软粘土地区可减少对邻近建筑物的影响。型钢桩常见有工字形钢桩和H形钢桩。钢管桩由各种直径和壁厚的无缝钢管制成。由于钢桩价格昂贵，耐腐蚀性能差，应用受到一定的限制。
3、组合材料桩
　　组合材料桩是指一根桩由两种以上材料组成的桩。如钢管混凝土桩或上部为钢管下部为混凝土的桩。
编辑本段按承载性状分类
1、摩擦型桩
　　a)摩擦桩 在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧摩擦阻力承受的桩，桩尖部分承受的荷载很小，如在饱和软粘土地基，数十米深度内无坚硬的桩尖持力层的桩。这类桩基的沉降较大。
　　b)端承摩擦桩 在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩侧摩擦阻力承受。即在外荷载作用下，桩的端阻力和侧壁摩擦力都同时发挥作用，但桩侧摩擦阻力大于桩尖阻力。如穿过软弱地层嵌入较坚实的硬粘土的桩。
2、端承型桩
　　a)端承桩 在极限荷载作用状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩，外部荷载通过桩身直接传给基岩，桩的承载力由桩的端部提供，不考虑桩侧摩擦阻力的作用。
b)摩擦端承桩 在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端阻力承受的桩。如通过软弱土层桩尖嵌入基岩的桩，由于桩的细长比很大，在外部荷载作用下，桩身被压缩，使桩侧摩擦阻力得到部分地发挥。
柱锤冲扩桩法是在《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）中所提及的一种地基处理方法，孔内深层强夯法其实是在柱锤冲扩桩法的基础上发展起来的。在施工过程中，处理深度不断被突破，冲击能量也随之逐渐增大，为区别于原来的柱锤冲扩桩法，结合其施工特点命名为：孔内深层强夯法，也就是目前流行的DDC桩法（down-hole dynamic compaction，简称“DDC”），其与柱锤冲扩桩法处理地基的原理是一致的，不同之处主要有以下几点：
一、成孔方式略有差异：柱锤冲扩桩法是用柱锤直接冲击成孔；而孔内深层强夯法除了冲击外，还可以采用其它方式成孔。
二、处理的深度不同：柱锤冲扩桩法的处理深度一般不宜大于6m；而孔内深层强夯法处理深度可达30m。
三、冲击的能量不同：明显的深层强夯法的冲击能量要比柱锤冲扩桩法的大得多。柱锤一般不超过8t，但深层强夯的锤重最高可达20t。
四、成桩直径不同：其实这个也是由第三所决定的，一般柱锤最大可冲击成孔直径为500mm；而深层强夯法一般最少直径也不会小于400mm。
由于工艺的差异，导致设计和施工的不同，那是自然的，不必细谈。
孔内深层强夯(Down hole Dynamic Compaction)简称DDC。孔内深层超强夯(Super Down hole Dynamic Consolidation)简称SDDC。北京工业设计研究院高级工程师司炳文先生,发明创造的《孔内深层强夯法》碴土桩(又称DDC碴土桩),能将软弱地基坚实加固;消纳、利用垃圾变废为宝;
　孔内深层强夯桩法，简称DDC（北京瑞力通公司专利）技术，是在强夯技术基础上发展的地基加固技术，是根据“动力固结”的机理与现代科学技术为一体的地基处理技术。它的施工是先成孔，再向孔内填料，以高动能、超压强特异重锤在孔内深层领域进行冲砸挤压，使填料在强力的推动下向孔周和底部挤压。其强夯重锤作业是在孔内自下而上完成。夯击能量可达20000KN．m／m2。深度可达30m或更深。DDC技术处理后的地基，可达到遇水不湿陷、地震不液化、压缩变形小、承载力高、刚度均匀。它能大量消耗建筑及工业垃圾，利用各种无机固体废料进行地基加固处理，减少环境污染，变废为宝。该项技术先后在数十项地基处理工程中应用，消除了深厚黄土地基的湿陷性，大幅度提高了地基承载力，降低地基压缩性，地基处理效果显著。