预制楼板地面顺板缝或顺楼板搁置方向裂缝

1.现象
预制楼板地面出现有规律的顺板拼缝方向通长裂缝，一般是上下贯通，板下抹灰层也出现裂缝；在两间以上的大房间内，楼板端头搁置处正上方出现顺楼板搁置方向裂缝。
2.原因分析
(1)楼板灌缝质量差，不能形成整体共同工作。灌缝质量差有以下几种情况：
1)灌缝前不清除板缝内的建筑垃圾。
2)用碎砖、石子等填塞缝底，再在上面灌混凝土，嵌缝上实下虚。
3)楼板安装缝偏小，又未选用细石混凝土，形成上实下空。
4)沿板缝暗敷电线管时处理不当，灌缝混凝土仅嵌固于管子上面，管子下面形成空隙。
5)灌缝后不养护，混凝土过早失水，达不到设计强度。
(2)灌缝完成后立即在板面上堆料或推车施工，致使强度尚低的灌缝混凝土与楼板之间裂开。
(3)楼板安装时不座浆或座浆不实，楼板在外荷作用下产生错动，板缝受剪引起顺板缝裂缝；支座处座浆不实也易引起顺楼板搁置方向裂缝。
(4)预制楼板负荷后产生挠度，板端角变形产生负弯矩，引起上部顺楼板搁置方向裂缝。
(5)纵、横墙基础不均匀沉降或承重墙支座与钢筋混凝土梁支座有沉降差，使楼板在搁置端产生角转动，引起顺楼板搁置方向裂缝。
3.防治措施
(1)楼板安装时，板底缝宽不应小于20mm。边座浆边安装，使板搁置平实。
(2)楼板灌缝宜在上一层楼板安装完成后或主体基本完成后进行。认真清扫板缝，在板底吊模板，充分浇水湿润板缝，略干后刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，随后浇不低于C20细石混凝土，捣固密实。隔24h浇水养护，同时检查板底，不漏水者为合格。
灌缝前用PVC电线管、短钢筋和铁丝做吊模，第一次浇至距板面 10mm处，第二次与整浇层一并进行。

(3)板缝中敷设电线管时，宜将板底缝放至40mm宽，先浇筑70～80mm厚细石混凝土，捣实后再敷设管子，使管子被包裹于嵌缝混凝土之中。
(4)灌缝混凝土选用普通硅酸盐水泥，它具有早期强度高，硬化过程干缩值小的优点。也可选用膨胀水泥灌缝。
(5)灌缝后，一般应等混凝土强度达到C15方可上料施工。必要时可采取铺设模板、搭跳板推车运料或在楼板下加临时支撑等措施。
(6)改进预制楼板侧边构造，如采用凹槽式能大大提高传力效果。

(7)在楼板搁置处和室内与走廊邻接的门口处镶嵌玻璃分格条，如产生裂缝会顺分格条有规则出现，不影响外观。
(8)在楼板搁置处板面上增设能承受负弯矩的钢筋网片。
(9)楼地面施工宜在主体完工后进行，可减少由于支座沉降差引起的裂缝。
(10)如果裂缝较宽或数量较多，对于顺板缝方向的裂缝可按以下办法处理：
1)凿去原有灌缝混凝土，可先用混凝土切割机沿板缝方向切割，然后剔除混凝土。将预制楼板侧面适当凿毛，并把面层和找乎层凿进板边30～50mm。
2)修补前一天，用水冲洗干净，并充分湿润。
3)在板缝内刷素水泥浆一遍，随即浇捣C20细石混凝土，第一次浇捣至板缝深度的一半，稍后第二次浇捣至离板面10mm处。
4)浇水养护几天后，用与面层相同材料的拌合物修补面层，注意把与原面层接合处赶压密实。
5)如房间内裂缝严重(常伴有空鼓)，将面层凿毛，也可将面层全部凿掉，在整个房间增设一层φ4＠150双向钢筋网片，浇30mm厚C20细石混凝土，随捣随抹。
对顺楼板搁置方向裂缝可按如下方法处理：
1)将裂缝处用混凝土切割机切成宽约10mm、深约20mm的槽，清理干净后用胶泥或其它柔性材料嵌补平实。
2)也可凿除裂缝处的面层和找平层，铺设宽度不小于1mφ4＠200钢筋网片，用不低于 C20的细石混凝土浇捣平。表面压光时，注意将两边与原来地面接合处赶压平实。