目前国内外生产发热电缆的厂家中,大多数在销售中不提到发热电缆的接头问题,是接头部位不重要还是生产厂家或代理销售商选择性失明?我想从生产工艺上来简单谈谈。
发热电缆生产工艺的特殊性,很大程度取决于发热线与冷线(导线)之间的接头不好处理上,发热线是合金,而冷线(导线)是铜,二者焊接需通过特殊工艺才能焊好,而且,两种线的线径不同,轴心的对中需要很精密的夹具才能保证。接头处因焊接而产生应力集中,很容易使接头部位虚焊或产生气泡、裂纹等焊接不良。同时,发热线加热,而冷线不发热,二者之间的变形很大。长期反复通电,会产生接头处电阻变大,所以发热电缆出现问题的部位很多是在接头部位出现的。
据我所知,进口的发热电缆中,许多是采用外置接头的。这与国内代理商有很大的关系。如果进口的发热电缆成卷进来的,生产的成本及运输费用会大大降低,而且在国内找家电缆厂加工接头应该不是件难事,所以许多销售国外发热电缆的代理商在国内销售的都是外置式接头。
外置式接头是将成卷的发热电缆进行裁剪(所以称可裁式电缆),与加工好的导线通过外力连接起来,通常是将电缆与导线分别剥离后,用冲压件将两线冲压好,外屏蔽层同样接好,两个接头中间用塑料支架分开。外面再用塑料件包合,涂上胶,干燥后就好了。这样做有相当大的不稳定性,如果塑料支架不好或安装不好,很容易将导线接头与屏蔽层接头接在一起,造成屏蔽层带电,这样是非常危险的。另外,外面的塑料件如果包合不好或胶不好,在施工时很容易沾到水,从而在接头处带电。
内置式接头是将冷线与发热线焊好后,在一道工艺中挤出,在线上通过6000伏的高压检测,如果达不到耐压要求就会被击穿。
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