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热泵工程
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现在市场上流行的三联供热泵,空气能的节能还是地源的节能呢?
遇到了一点小问题
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如果采用循环式的,可以在用水低谷时造出的热水储存在热水箱内,已保证在高峰用水时不缺水;
总结如下!仅供参考!各有千秋!
直热式加热方式:
简单理解就是来自外界的冷水进入热泵机组后出来就是60℃的热水,而且设备内部没有小水箱。由于保温水箱与设备之间没有循环水泵,设备的开启与停止完全按照水箱的高低水位控制器来控制。
直热式的优势体现在以下几个方面:
不需要循环水泵,减少能耗与故障几率。
开机后就获得源源不断的60℃左右热水,不需要等待,补水速度比循环式快,遇到客户用量大的情况,安全系数更高。
不加任何辅助加热设备情况下,出水温度可达到65℃。
设备内部冷凝系统在20公斤压力以下运行,降低了系统高压压力,使压缩机处于轻负荷运转状态,延长压缩机寿命。
直热式设备是直接补热水到热水水箱,即使遇到峰值最大用水量,客户用水温度不受任何影响。保温水箱体积减少30%。由于直接补热水,即使用户把保温水箱的水全部用完,水箱里面的水温都维持在60℃左右,因此可以100%利用。循环式加热由于补冷水,当遇到大量用水时,水箱温度大幅度下降,水箱温度已经低于40℃。为了保证用户要求,往往解决方法是增大水箱容积。
直热式热泵热水机组,低温自来水直接吸收高温冷媒的热量,使冷媒得到充分冷却,系统高压压力降低,压缩机克服系统压力所消耗的电能比较少,从而延长压缩机的寿命,机组运行效率高
循环式加热方式,总结起来有两种:
第一种:首先把保温水箱全部灌满冷水,通过循环水泵把水箱的水打进热泵主机加热。一般来说,每一次循环能够把水升温升高10℃左右。举个例子,我们现在要把温度20℃的水加热至60℃,采用循环式热泵则大概就需要热水泵经过5次左右循环。而且当水箱的温度达到40℃以上时,由于温差减少了,单位时间内的热传递效率就同时减少,从而导致后期的加热效率大幅度降低。
第二种:在热泵机组中装配一个小型保温水箱和一个大型水箱,热泵机组先把小水箱灌满水,把小水箱的水加热至55℃后再通过循环水泵把热水传递至大型水箱。一来,小水箱增加了设备的成本和故障几率;二者,增加循环水泵也等于增加了设备的成本和故障几率。
在过去对循环式热泵的研究中得出,大部分时间,水箱里面的水温都维持在50℃,当冷水补进水箱后,水箱温度降低幅度在5℃左右。这个时候热泵的温度感应器驱使热泵与循环水泵启动,当温度达到55℃后,设备停止运转。这样一来,设备每天启动与停止次数都是维持在一个相当高的频率,众所周知,压缩机的启动瞬间电流大,同样压缩机的高频率启动与停止就意味着寿命减少与能耗的大幅度增加。
循环式加热系统是直接补冷水到热水水箱,导致了水箱温度不稳定,客户经常投诉。
循环式热泵热水机组,水箱高温热水吸收冷媒热量时,冷媒没有充分冷却,系统长期处于高压状态,压缩机克服系统压力所消耗的电能比较多,从而使压缩机的寿命短:a.通过风扇降速减小吸热;b.通过减压装置降低系统压力;c.放少制冷剂降低系统压力,机组运行效率低。
综上所述,还是直热式的省电
与循环式的对比
直热式与循环式热泵热水机组的性能对比分析
一、直热式热水机组原理示意图(BSJ)
A、直热式热水机组系统流程说明:
1、 正常运行模式:通过水箱液位传感器的控制,机组把来自空气和阳光的低品味热能提高并传输给自来水,经过充分的换热自来水温度上升到设定温度后进入保温水箱,通过热水管网用户即可享受到舒适的恒温热水。
2、 保温水箱温水运行模式:当用户隔了一段比较长的时间不用水箱里的热水后其中的水温会有所降低(通常一天会损失1℃-3℃,实际损失程度视水箱的保温条件而定);当保温水箱内的水温降低到用户设定温度之下后机组启动该运行模式;即回水泵打开,保温水箱中的水进入机组再热又回到水箱直到水箱水温上升到用户设定值,由于水箱内的水是有限的所以这一模式的运行时间会比较短,对机组不会产生不良影响。
B、直热式热水机组特点:
1、 用户用水舒适性强,出水温度稳定:机组内部设有电动流量调节阀(根据当前进水温度、环境温度、设定的出水温度、机组当前的能力值,进行计算后自动调节),用户也可以根据需要设定用水温度(BSJ机组出厂默认设置为60℃出水);
2、 机组运行效率高、寿命长,在正常运行模式下自来水以一站式的流程直接被机组加热到设定温度而进入保温水箱,通过这样的直热方式低温的自来水吸收了机组产生的热量,同时机组里制冷剂在冷凝段得到充分的热量释放,制冷系统压力比较低,压缩机克服系统压力所消耗的电能也就比较少,这就是直热式热水机组所特有的高能效奥秘所在(能效比COP高达4.5以上),优良的冷媒运行条件下压缩机运行寿命更长。
二、循环式热水机组系统
循环式热水机组在安装工程中有两种方式:一种是直接循环式,另一种是间接循环式,尽管形式上两种循环式有一定的区别:直接循环式系统跟直接加热式系统一样简单明了;间接循环式却要另外设置多余的水箱,需要比较大的占地面积,工程辅材也比较多,虽然是两种循环式系统但是万变不离其宗,他们都是采用循环式热水机组,该机组本质的特性决定了它们注定逃脱不了天生具来的种种缺陷。
两种循环式热水机组原理示意图
A、循环式热水机组系统流程说明:
循环式热水机组运行模式单一,即只有循环的启、停;被教条化的设计在面对用户用热负荷变化、环境温度变化等诸多客观影响因素的时候自身调节却显得苍白无力;因为循环式机组无法调节出水温度,具体表现在当用户在某一时段大量用水时要想防止水箱水温降低就只能采用启动机组循环加热,在水箱中设置感温包,通过感温包感测到的水箱水温来决定机组是运行还是停止,在正常运行模式下用户不停的用水,自来水也不停的补充到水箱中,有冷水的补充当然水箱的水温会降低,此时机组运行,温水不停的进入机组被再次加热;正是这种参数不可控制的特性导致用户用水温度不能保持稳定,更谈不上有任何的舒适度。
B、循环式热水机组特点:
1、用户用水舒适性差,出水温度不能确定:机组内部没有设置相应装置以实现机组的自我调节功能,唯一决定机组启、停的传感器就是保温水箱的感温包,由于数据采样点的设置远离机组,机组往往接收到的运行条件信号跟其自身运行工况(水环境、气候环境)偏离甚远导致各功能件协调运行出现脱节;这种脱节在实际的应用中会表现为用户用水忽冷忽热,在商业场合很容易招致客户反感而投诉。
2、机组运行效率低下、寿命短,在循环式热水机组中由于进入机组被加热的水是温水(水温一般是50℃-55℃以上),这样的水环境下制冷系统中冷凝温度高,系统压力高,系统容易出现泄漏冷媒甚至出现爆管的现象,压缩机长期(循环式热水机组90%的时间会在此工况下运行)在如此恶劣的工况下工作不仅要消耗大量的电能来克服系统的高压力,而且所有的压缩机零部件均运行于高压力超负荷工况中,压缩机运行一段时间后易出现机械疲劳,结构件变形,密封件泄漏,电器元件迅速老化等诸多问题。而且循环式热水机组耗能多,产热少,能效比差(能效比COP仅2.5-3.5左右),整机各部件寿命短。
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