锅炉水除氧

学习学习，不做分析

一、 锅炉除氧剂产品用途及特点:
锅炉给水中溶解氧分别以化学腐蚀、电化学腐蚀、氧差腐蚀等形式对锅炉本体水管网、给及其部位造成不同的腐蚀，特别是在疏松的污垢下、水渣沉积处、缝隙处及应力不平稳处容易发生腐蚀，造成溃疡穿孔等，对金属强度损坏十分严重，是影响锅炉安全及寿命的重要因素。别外，近年来电厂的运行变化及调峰状态情况增加，导致机组不可避免的处于短期、中期或长期停备用状态，在停用过程中，如果不采取任何措施，锅炉等热力设备水汽侧的金属表面由于暴露在含氧量达21%的空气中将发生严重腐蚀，这比采取了严格除氧措施的运行阶段的腐蚀严重的多。因此，除去锅炉水中的溶解氧是防止锅炉腐蚀的关键。高压锅炉给水除氧的主要手段，是利用氧在水中的溶解特性进行热力除氧，并以投加化学药剂的方法作为热力除氧的辅助手段。以前，国内外的高温高压锅炉大部分以联氨和亚硫酸钠作为给水除氧剂、停用缓蚀剂，以消除氧在高温高压下对设备的腐蚀。联氨是一种强还原剂，有较好的除氧效果，易与水中氧发生如下化学反应：N2H4+O2=N2+2H2O 但是，联氨是一种剧毒品，被认定为可疑的致癌物，已被美国“职业防护与保健法案）”正式列为危险品：联氨在水温低时除氧速度慢，分解温度很高，在316℃ （9.8Mpa）仍有联胺进入蒸汽，其毒性使蒸汽不能直接用于生活；联氨易挥发、燃烧、爆炸，不仅对人体、环境有害，而且贮运、使用不安全。亚硫酸钠用量大，连续使用会造成炉水含盐量增加，分解产物为腐蚀性物质，且对金属表面不具有钝化作用。对化学除氧剂的要求是一项综合指标，要求它在整个循环系统中的各种温度下都有良好的除氧效果，具有使金属表面钝化的作用进一步防止金属的腐蚀，除氧剂在水中和蒸汽中裂解产物是无害的，对使用它的工作人员的健康影响最小，且裂解产物不应该具有腐蚀性。自七十年代末期至八十年代初，欧美、日本等发达国家对新型化学除氧剂投入了大量研究，相继开发成功并大量应用了取代联氨和亚硫酸钠的新型除氧剂，在工业上应用的主要以二甲基酮肟、乙醛肟、甲乙酮肟等肟类除氧剂为主，其它还有少量的应用碳酰肼、二乙基羟胺、异抗坏血酸等；我国九十年代中期也开发了肟类除氧剂，并逐步在大中型火力发电机组、各种蒸汽热水锅炉的化学除氧中得到了成功的推广应用，有效的防止了锅炉等热力设备在运行和停炉保护期间的腐蚀，取得了很好的经济社会效益。
二、 锅炉除氧剂产品性质及除氧机理 密度：（水=1）：0.97g/ML
沸点：136℃
溶点：61℃
闪点（闭杯法）：47.2℃
PH（25%水溶液中）：6.6
LD50：5500mg/kg
BOD5：0.075
CAS: 127-06-0
UN: 1325II
在空气中易挥发，呈中性，易溶于水及醇、醚等有机溶剂。本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用，误服或吸入对身体有害。本品属易燃固体，应储存于阴凉、通风处，远离火种、热源，防止阳光直射，保持包装密封，不可接触氧化剂、强酸。

[ 本帖最后由 cnlanxing 于 2011-3-22 19:58 编辑 ]