EPS板砌体结构外墙外保温施工工法

EPS板砌体结构外墙外保温施工工法
工法编号：RJGF(闽)—14—2008
完成单位：福建建工集团总公司
主要完成人：庄发玉、苏贞雄、梁晓劼

1 前言
本工程钢筋混凝土结构采用现浇混凝土内置有网保温板外墙外保温体系，本工法着重针对砌体外墙外保温系统，所采用的聚苯乙烯泡沫塑料（简称EPS）板是在其背面加工成凹凸齿槽形的保温板，采用EPS板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，在凹凸齿槽形的保温板外挂Ø2.0mm、50×50mm孔镀锌钢丝网，打专用锚栓，形成有网保温板与墙体结合在一起形成外墙外保温结构。根据设计要求，面层采用涂料装饰层的，采用胶粉聚苯颗粒抹灰找平；面层采用面砖装饰层的，抹复合抗裂砂浆找平，再粘贴面砖。通过工程实践应用，总结形成本工法。
2 工法特点
2.0.1 EPS板材料特点
EPS板具有质轻、保温、隔热、吸声、防震性能好，耐低温性好，耐酸碱性好等特点。
2.0.2 施工特点
1 EPS板外保温做法使砌体主体结构和保温层通过粘贴及镀锌钢丝网和锚栓连接，形成有网保温体系，增强了保温系统与基层墙体的连接。
2 在铺贴完成后的钢丝网架EPS板表面，采用20㎜厚胶粉聚苯颗粒保温找平，既可大大减少荷载同时由于阻断了热桥起到了补充保温效果，减少了力矩，增加了安全性。采用涂料饰面时，在胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层上做抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布作为抗裂防护层；采用面砖饰面时，抹抗裂砂浆层作为粘贴面砖基层。
3 适用范围
该系统适用于房屋建筑基层为各种砌体的建筑外墙外保温施工要求，适用于外墙面涂料饰面层和面砖饰面层。
4 工艺原理
采用EPS板与单面钢丝网架通过锚栓与砌体连接，并用胶粉聚苯颗粒浆料进行找平，增强了保温并满足逐层渐变柔性释放应力原理，因此，其抗裂性及抗震安全性大大提高。抗裂防护层面刮抗裂柔性腻子，克服了涂料饰面层开裂质量通病。饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好的特点。系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。基本构造见下表4。

表4 砌体有网EPS板外保温系统基本构造
基层墙体
① 系统的基本构造 构造示意图
粘接层
② 保温层
③ 加强层
④ 连接件
⑤ 找平层
⑥ 饰面层
⑦
各种
砌体墙体 胶粘剂 凹凸齿槽形的EPS板 Ø2.0mm、50×50mm孔镀锌网 锚栓 胶粉聚苯颗粒浆料或
抗裂砂浆 涂料
或面砖

5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
施工工艺流程见图5.1















外墙涂料饰面层　　 外墙面砖饰面层












图5.1 施工工艺流程
5.2 施工准备
5.2.1 材料
选用的EPS板其质量应符合现行国家标准的规定，其主要性能指标应符合设计要求和行业标准GB/T10801.1及JG149的有关规定。
5.2.2 机具设备
壁纸刀(裁剪EPS板及网格布用)、电锺、手持式电动搅拌机、2m靠尺、托线板、其他抹灰专用工具等。
5.2.3 作业条件
砌体找平层的垂直度、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理工序交接手续后即可进行施工。
5.3 操作要点
5.3.1 基层清理
1 清理砌体墙面水泥砂浆找平层上残留的浮灰等杂物，对找平层空鼓、缺陷部位进行修补。
2 对墙面水泥砂浆找平层进行全面检查，以确保整个墙面的平整度偏差在4mm以内，阴阳角方正，上下通顺。
5.3.2 刷专用界面剂一道
为增强EPS板与胶粘剂的结合力，粘贴EPS板前，在EPS板粘贴面薄薄均匀涂刷一道专用界面剂，待界面剂晾干后方可涂抹胶粘剂进行墙面粘贴施工。
5.3.3 配制胶粘剂
使用在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用，搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。
5.3.4 粘贴翻包网格布
凡在粘贴EPS板的门窗洞口侧边外露部位均需进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙体找平层上用胶粘剂预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm。
5.3.5 粘贴EPS板
1 按EPS板常用尺寸及现场墙面的实际情况，统筹划分EPS板。EPS板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
2 EPS板铺贴时大面积采用条粘法刮粘结剂后滑动就位，用专用工具轻柔、均匀地挤压EPS板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂。局部基层不满足条粘法要求时，可用点框法粘贴，但必须保证粘贴面积≥40%。
3 粘贴EPS板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，两板之间高差大得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时用相应厚度的聚苯片填塞，两板之间高差大于1.5mm时用专用打磨机具打磨平整。
5.3.6 挂镀锌钢丝网片及锚栓固定
在EPS板凹凸齿槽形外挂Ø2.0mm、50×50mm孔镀锌钢丝网，用专用锚栓把镀锌钢丝网和EPS板一起固定在砌体墙中，要求锚栓进入基层墙体内50mm(有找平层时，不包括找平层厚度)。锚栓数量不少于平均5个/m2，或按设计要求确定，任何面积大于0.1 m2的单块板必须加固定件。EPS板和镀锌钢丝网通过锚栓连接形成有网保温体系。
5.3.7 涂刷专用界面剂
EPS板粘贴及锚栓施工完毕并经监理和有关部门验收合格后，在EPS板凹凸齿槽面及镀锌钢丝网表面用毛刷均匀地涂刷一遍专用界面剂。专用界面剂配合比为：界面处理剂胶料：粉料=1：2(重量比)混合，搅拌均匀，拌和后的浆料应在两小时内用完。
5.3.8 外墙涂料饰面层
1 抹胶粉聚苯颗粒浆料找平
1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：将35～40㎏水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25㎏胶粉料，搅拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出，该浆料应随搅随用，在4小时内用完。
2) 抹灰方法要求
抹第一遍保温浆料:第一遍抹灰厚度为总厚度的一半（最大厚度不大于20mm），用刮杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。保温浆料抹上墙粘住后，不宜反复赶压。
抹第二遍保温浆料:第一遍稍干后抹第二遍保温浆料。第二遍抹灰厚度要达到冲筋厚度（如超过20mm则再增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用刮杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。阳角处应抹1：2聚合物水泥砂浆。保温浆料应把钢丝网架填充和覆盖。
胶粉聚苯颗粒找平层验收:胶粉聚苯颗粒保温层固化干燥后(表面用手按不动为宜)，用检测工具进行检验，表面应垂直平整、阴阳角方正顺直，对不符合要求的墙面进行修补。必须经有关部门验收合格后方可进入下道工序施工。
2 抗裂层施工
1) 待胶粉聚苯颗粒保温浆料施工完3～7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。
2) 用铁抹子在胶粉聚苯颗粒保温层上抹专用抗裂砂浆，抹第一遍抗裂砂浆时，厚度控制在3㎜左右，要求满抹，不得有漏抹之处，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱玻纤网格布，并全部压入抗裂砂浆内。网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%。两层搭接网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干槎搭接。随即抹第二遍专用抗裂砂浆找平，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时厚度应达到设计要求。抹完专用抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正。
3) 抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查并进行隐蔽检查验收。
3 分割缝处理
在建筑每自然层间水平层处宜留设分格缝，其缝处的钢丝网和网格布应剪断，垂直缝一般设置为分格缝，30㎡以下设置一个，其缝宽宜为12～25mm。用发泡胶堵塞，外表应洁净且呈凹圆孤形。
4 外饰面层施工
在抹完抗裂砂浆24小时后即可刮抗裂柔性腻子，分2～3遍刮完，要求表面平整、光滑，满足做涂饰层的施工。
5.3.9 外墙面砖饰面层
1 抹复合抗裂砂浆找平
1）抹灰配合比要求
钢丝网架EPS板表面找平层使用砂浆配合比；
水泥砂浆按1:3比例配制，稠度：85mm；
外加剂：重量比千分之一的杜拉纤维；改善和易性及粘聚性的添加剂，重量比0.5%。
水泥砂浆按１:3比例配制，稠度85mm左右并加入防裂剂，要求其收缩值≤１％，在砂浆中掺入纤维以增强其抗裂性，减少收缩。由于纤维较难打散，施工现场采用砂浆搅拌机集中搅拌，确保纤维在砂浆中均匀分布。
2） 抹灰方法要求
由于有钢丝网片和凹槽，给抹灰带来一定困难，第一层的抹灰很重要，要用力压实，使砂浆与EPS板紧密结合，并覆盖钢丝网片，抹灰层之间及抹灰层与EPS板之间必须粘结牢靠，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。
抹灰应分底灰和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10㎜，如果超过10㎜应分层抹灰，每层抹完后均须养护，可洒水或喷养护剂。最后一道的抹灰放置的时间约7天，使砂浆充分干燥和收缩，再粘贴外层的面砖，以避免砂浆层产生的收缩应力影响到面层面砖。
2 面砖粘贴
保温板面层的抹灰层较厚，自重较大，外贴面砖又增加荷载，所以抹灰层的平整度、垂直度、阴阳角方正等必须达到国家相关验收规范，这样粘结剂层才会尽量薄，且最好采用梳型刮板薄层粘贴技术，以控制粘结剂用量和粘贴质量。



5.3.10 细部节点做法
细部节点做法见图5.1





后置锚栓做法 EPS板外露翻包构造详图
6 材料与设备
6.1 材料
6.1.1 聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板：其质量应符合现行国家标准的规定，其主要性能指标应符合设计要求和行业标准GB/T10801.1及JG149的有关要求。
6.1.2 胶粘剂的性能指标应符合行业标准JG149的有关要求。
6.1.3 界面砂浆、抗裂砂浆、胶粉料、聚苯颗粒、耐碱网布、弹性底涂、柔性耐水腻子等材料的性能指标应符合行业标准JG158的有关要求。
6.1.4 锚固件、热镀锌电焊网等技术性能指标应符合相应的要求。
6.1.5 饰面材料
1 建筑涂料：应符合《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》的要求，还应与外保温系统相容。
2 饰面砖：外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂，其性能应符合现行标准的有关要求。
6.2 机具设备
壁纸刀(裁剪EPS板及网格布用)、电锺、手持式电动搅拌机、2m靠尺、托线板、其他抹灰专用工具等。
7 质量控制
7.0.1 EPS板在砌体外墙外保温系统施工质量的检验与验收，应按国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411有关规定进行。各类饰面层的基层及面层施工质量，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。
7.0.2 外墙外保温工程的材料应符合设计要求和相关标准的规定。对所用材料的主要技术指标应进行复验和见证取样检测，各项技术指标应符合要求。
7.0.3 EPS板粘结剂的粘结面积率、锚栓的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足规范的要求。
7.0.4 保温板安装完毕后，对保温板的安装质量进行实测检查，其允许误差应符合表7.3.4的规定。
表7.3.4 保温墙面层允许偏差及检验方法
项次 项目 允许偏差（㎜） 检查方法
1 表面平整 ≤3 用2m靠尺和和楔形塞尺检查
2 立面垂直 ≤4 用2m托线板检查
3 阴、阳角垂直 ≤3 用2m托线板检查
4 阳角方正 ≤3 用200㎜拐尺、2m塞尺检查
5 接缝高差 ≤1 用直尺、塞尺检查
6 板间缝隙 ≤2 尺量

8 安全措施
8.0.1 工地必须委派专职安全员，负责施工现场的安全管理工作，制定并落实岗位安全责任制，签订安全协议。工人上岗前必须进行安全技术交底与培训，合格后方能上岗操作。制定意外安全事故应急处理预案，以防止意外发生。
8.0.2 应遵守高处作业等有关安全操作规程。脚手架、吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。操作人员在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在脚手架大横杆上方可进行施工。
8.0.3 在有交叉作业施工的部位，在外保温施工区段的上方，必须用竹笆片加密目网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
8.0.4 安装固定件前打眼用的电锺必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作。
9 环保措施
9.0.1 涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂洒入土层中。
9.0.2 裁切下来的聚苯板条必须分类存放、集中回收，打磨后的聚苯板颗粒碎末应及时清理，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。
9.0.3 砂浆搅拌站应封闭，宜采取喷雾降尘措施，防止水泥和胶粉聚苯颗粒在搅拌时飞扬。
10 效益分析
10.0.1 建筑节能可改善室内热环境，改善建筑围护结构的热工性能，使得供给建筑物的热能在建筑内部得到有效利用，不至于通过其围护结构很快散失，从而达到减少能源消耗的目的。
10.0.2 施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费。对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料。
10.0.3 控制好抗裂砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
10.0.4 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸、做到定型加工，定点使用。
10.0.5 本工法可满足不同气候区的节能要求，其耐候能力强，耐久性好。绿色环保，性价比高。已在多个工程应用中得到证实，经济效益、社会效益俱佳。
11 应用实例
本工法综合总结了本公司近年来施工过的砌体工程外墙EPS板外保温的施工经验，已成功应用于群升国际二期D地块1#、2#、3#楼等工程中，工程质量满足设计和施工规范要求。现以群升国际二期D地块1#、2#、3#楼为实例。
11.0.1 工程概况
群升国际二期D地块由福建群升置业有限公司开发建设，工程地址位于福州市台江区安南路以南，由1#、2#、3#楼商住楼组成。1#楼30层，2#楼26层，3#楼18层，总建筑面积40692㎡，外墙砖砌体保温施工面积21200㎡。本工程钢筋混凝土结构采用现浇混凝土内置有网保温板外墙外保温体系，外墙砌体结构部位的保温层采用EPS板通过粘贴和镀锌钢丝网及锚栓与基层墙体连接，形成有网保温体系。20层以上为涂料饰面层，采用胶粉聚苯颗粒找平， 20层以下外墙面为面砖饰面层，采用抗裂砂浆找平。
11.0.2 施工情况
1 施工前对从事节能工程作业人员进行技术安全交底和必要的实际操作培训。
2 对进场保温材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师确认，形成相应的验收记录。对进场的保温材料应进行见证取样复验，各项性能指标应符合设计和规范、规程及行业标准的有关要求。
3 在建筑节能工程施工前，应在施工现场采用相同材料和工艺制作样板件，经有关各方确认后方可施工。
4 加强过程控制和隐蔽工程验收，确保节能工程施工质量。
11.0.3 工程评价
外墙砌体结构部位的保温层施工于2007年10月开工，2008年1月完工。外墙砌体结构部位的保温系统经过一段时间的考验，目前发现未任何质量问题。本方法成功地应用于群升国际二期D地块工程中，达到了保温节能的预期目标，受到建设单位好评。经有关部门检查，外墙外保温施工完全符合设计及规程规范要求，通过该工程施工积累了成功经验。