征钢筋砼倒锥形水塔施工组织设计……

我现在遇到一个问题，就是水泥厂熟料库为钢筋砼筒仓结构，底板位置有一环梁，外侧与库壁平齐，而竖向钢筋从筒壁一直贯通往上仓壁，我想请问一下各位高手，竖向钢筋是否必须从环梁箍筋内穿过，环梁内水平环筋是否可以在竖向钢筋内侧绑扎，箍筋只箍住环筋而箍筋外皮与壁竖向钢筋外皮平齐？摆脱帮忙！！！！！

3-13-5．主要技术经济指标
1 该技术适用于采用小吨位千斤顶进行滑模施工的各类钢筋混凝土筒仓水平结构或漏斗处、门窗洞口处的滑模空滑施工。高层建筑滑模施工也可参照进行。
2 采用该技术施工，支承杆加固方法操作简便、安全可靠。由于将φ25支承杆加固成三肢格构式柱，大大提高了支承杆的承载力和抗侧移、抗扭转刚度，有效地避免了空滑过程中平台出现扭转、漂移等现象。
3 与筒仓底板以下结构采用常规支模方法施工相比，采用该技术施工，可减少了筒仓底板以下结构的搭架支模施工工序，提高了钢筋绑扎、混凝土浇注的施工效率；节省了人工、材料、设备的投入；缩短了工期，降低了成本； 避免了滑模高空组装，有效地防止了底板上下筒体结构错位的现象，有利于减轻施工难度、改善作业条件，保证筒仓底板与筒壁结构的整体性以及底板上下筒体的垂直度；方便了筒仓底板侧模支设。
湘乡水泥厂技改工程筒仓采用滑模空滑施工技术施工，与筒仓底板以下结构采用常规支模方法施工相比，取得了如下技术、经济、社会效益（详见表3-13-3）。
技术、经济、社会效益情况表 表3-13-3
序号 主要技术经济指标 指标完成情况
1 工 期 缩短工期4个月。
2 质 量 工程先后被评为湖南省省优样板工程、芙蓉奖和中建总公司优质工程金奖；筒仓滑模施工QC成果荣获中建总公司优秀QC成果二等奖。
3 安 全 滑模空滑达到了预期的目标和效果，空滑时，平台未出现扭转、倾斜、漂移等现象，也未发生任何安全伤亡事故。
4 成 本 降低施工成本约84万元，获工期奖120万元获直接经济效益204万元。
5 科技进步 筒仓滑模超高空滑施工技术通过省级鉴定，并荣获中建总公司98年度科技进步三等奖。

4 与“滑模从基顶开始，先滑竖向结构，底板预留后浇 ”的施工方法相比，采用该技术施工，有利于保证筒壁与底板结构的整体性，充分实现设计意图。
5 与采用大吨位千斤顶进行筒仓滑模或空滑施工相比，采用该技术施工，可充分发挥小吨位千斤顶的优势（价格低廉、性能稳定、故障率低、一次性投入少）。而由35型千斤顶组成的三千斤顶组的额定承载力达90KN，三肢格构柱的承载力超过了千斤顶组的额定承载力和φ48×3.5钢管的承载力，使千斤顶的作用得以充分发挥，在一定程度上减少了千斤顶的用量。同时，φ25支承杆可取代部分结构主筋。因而，也具有较好的技术经济效益。
采用该技术施工与采用大吨位千斤顶进行筒仓滑模或空滑施工的技术、经济性能比较详见表3-13-4。
千斤顶技术、经济性能比较 表3-13-4
序号 对比项目 对比结果
1 千斤顶类型 35型 60型 90型
2 千斤顶数量（只） 3 1 1
3 千斤顶单价（元） 380 1150 1480
4 千斤顶费用（元） 1140 1150 1480
5 支承杆费用（元） 考虑Φ25支承杆可取代部分结构钢筋，Φ48钢管支承杆可以回收，故两者费用不作比较。
6 千斤顶额定起重量（KN） 90 60 90
7 支承杆回转半径（mm） 三肢格构柱的回转半径：85.7 15.8 15.8
8 自由长度为5.5m时的竖向承载力（KN） 218.1 4.78 4.78
9 备注 格构柱的回转半径和竖向承载力是在各分肢的水平间距均为210mm的情况下计算所得。

6 筒仓结构滑模施工,易出现偏、扭。目前，国内用于滑模纠偏、纠扭的方法很多，且效果也很不错，但操作起来不很方便。而采用对呈三角形状布置的三千斤顶组的三根支承杆进行格构式加固，使之成为三肢格构柱，以提高支承杆的承载力和抗侧移、抗扭转刚度的方法来进行纠偏纠扭，不但效果显著，而且操作方便。

[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-10-7 09:58 编辑 ]