锅炉专贴

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⑷投加时的注意事项






一是控制给水系统PH值为8.5～9.2，以避免因加氨量过低而影响给水PH值；二是DMKO溶解时应均匀溶化，避免不匀而影响除氧效果。






⑸DMKO对水汽系统的影响






由于DMKO直接由给水系统加入到炉内，因此，对锅炉内水汽系统铁离子及各种阴离子进行了分析：






系统铁离子：在试验过程中，对各炉的水汽进行了化验分析，铁离子的含量全部为零，所以采用DMKO对系统金属没有任何腐蚀。






系统阴离子：经过分析，投加DMKO和投加联氨一样，水汽系统中CL－和SO42－的含量全部为零。






⑹操作的简便性






投加DMKO比投加联氨省时、省力、降低了劳动强度，没有增加任何设备投资，并大大降低了除氧剂的毒性，改善了除氧效果，同时也减少了除氧剂的用量，节约了费用。






3、在停炉保护中的应用






DMKO对金属表面有良好的保护作用，其效果优于氨液和联氨，适用于锅炉长期停用保护。在锅炉湿法停炉保护中，DMKO首先去除水中的溶解氧，然后，对金属表面钝化，从而生成磁性氧化铁保护膜，起到防腐保护作用。






停炉保护的工艺条件：






⑴PH值的选取：研究和实践证明，溶液的PH起始值应大于10.5，当PH值小于10.5时，金属腐蚀会随时间的延长而加重，药液的PH值用氨水调整。






⑵浓度及密封状态：系统初始密封性很重要， DMKO初期浓度300～400mg/L，保护期内不低于200mg/L，PH值10.5～10.8时，在较严密的状况下，不会出现腐蚀情况，而一旦形成保护膜后，在非密封条件下，金属腐蚀仍可控制很小，即后期密封要求可放宽。






⑶使用方法：DMKO药液的PH值用氨水调整，混合充分后，配制好的保护液可通过计量泵或水力喷射器向锅炉加药，直至省煤器、过热器及锅炉本体充满保护液，汽包上部保护液平衡箱溢流为止。






⑷保护期内化学监测项目为DMKO浓度、PH值、溶解氧、Fe、Cu等。






现场使用证明：






⑴保护开始的两周内，给水中Fe、Cu含量上升，以后逐渐下降，经2个月后趋于稳定。






⑵停用一年的锅炉，采用DMKO浓度300～400mg/L的保护液可取得良好的保护效果。






⑶锅炉停用半年以上的湿法保护，采用DMKO保护优于联氨。






4、DMKO的分析方法






（详见电力部标准DL/T522-1993水中二甲基酮肟的测定方法）






⑴容量分析法：该分析方法是DMKO的ppm级的高锰酸钾法，测试范围为10～1000mg/l浓度的DMKO，最适宜的浓度为100mg／l。利用DMKO在稀酸中易于水解，其水解产物羟胺具有还原作用，容量分析法的原理是将高铁标准溶液加入含DMKO的酸性水样中，加热使DMKO充分水解成羟胺，后者将高铁还原成相应的亚铁，再采用高锰酸钾滴定法分析亚铁的含量来换算成DMKO的含量。






⑵分光光度法：该分析方法是DMKO的ppb级的邻菲罗琳法，测试范围为5～100μg/l浓度的DMKO。同样利用DMKO在稀酸中易于水解，其水解产物羟胺具有还原作用，DMKO在稀酸中加热(100℃)水解，水解产生的羟胺将三价铁离子还原成二价铁离子，在pH为2.5～2.9条件下，亚铁离子与邻菲罗琳生成红色络合物，此络合物的最大吸收波长为5l0 nm，用分光光度计测定吸光度值；先取得吸光度与相应的DMKO含量的工作曲线，测定时，将吸光度值比工作曲线进行比较而得实际分析值。