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制冷剂在进入节流装置时应是过冷液体



当液态制冷剂压力降到其饱和压力时，有一部分制冷剂液体将闪发成蒸汽，冷却余下

的制冷剂液体到新和饱和温度。当因管径过小产生过大的摩擦阻力或竖直向上流动造成液

体管压降过大时都有可能引起制冷剂的闪发。闪发蒸汽在几个方面都对系统的性能造成不

利的影响：由于管路的压降会使通过节流装置两端的压降减小（保证蒸发压力、冷凝压力

稳定）造成通过节流装置的制冷剂流量不足；闪发蒸汽的存在使得进入节流装置的流体中

只有部分是液体，引起节流装置供液量不足；进入膨胀阀前闪发蒸汽的存在会产生汽蚀，

腐蚀膨胀阀的阀座和阀针，引起噪声。



制冷剂在进入节流装置前的压降主要由管路的阻力损失（包括沿程阻力损失和局部阻

力损失）和竖直上升管路的液柱压头引起。每米液态制冷剂压头等效于

11.5kPa

。对于

15

米的竖直上升管路，液柱压头

172.5

kPa

，系统匹配时需要考虑这

172.5

kPa

的液柱压降。

在正常的冷凝温度下，过冷度变化

1

℃，所对应的饱和压力的变化如下：








制冷剂



过冷度



饱和压力



R12

1

℃



21.4kPa

R22

1

℃



33.9kPa

R502

1

℃



35.7kPa

因此对于

15

米的竖直上升管路，液柱压头

172.5 kPa

，系统匹配时冷凝器

(R22)

的克服

液柱压头损失的过冷度应保证为

172.5/33.9

≈

5

℃，才可确保进入膨胀阀前的制冷剂不含闪

发蒸器。



管路的阻力损失（沿程阻力损失和局部阻力损失）包括通过铜管的阻力损失，通过电

磁阀、

过滤器、

手动阀等的阻力损失。

一般情况下，

大多数系统的液管尺寸可以按照

40 kPa

的上限压降进行设计。



综合上述因素，

对于室内、

外机间有较长配管的系统匹配时冷凝器

(R22)

的过冷度应保

证为

7

℃

--

10

℃，才可确保进入膨胀阀前的制冷剂不含闪发蒸器。蒸发器、冷凝器距离较

近时冷凝器

(R22)

的过冷度为

5

℃左右有较好的技术经济性。



下图为不同的液管管径下流速与压降的对应关系，可供液管选型时参照。液管选型时

还要综合考虑液管上制冷配件的接口尺寸，选取管径。另外，当液体管路使用电磁阀时制

冷剂流速应低于

1.5m/s

，

否则当电磁阀突然关闭时可能会因为压力波动或液体冲击而破坏

管路。

多谢楼主,看看也不错:handshake