机械过滤器制造图

除尘器电气控制工艺一、工艺控制要求（一）清灰控制1.控制对象：电磁脉冲阀（型号：DCF-Y-76S）1)电磁脉冲阀电气参数：DC24V,功率15w,IP65.0.9A2)电磁脉冲阀规格：3inch3)电磁脉冲阀数量：60个脉冲阀布置在4个分气箱上，1个分气箱控制一个除尘室的清灰，第一个除尘室15个脉冲阀，第二个除尘室15个脉冲阀，第三个除尘室15个脉冲阀，第四个除尘室15个脉冲阀，四个除尘室共60组，每一个脉冲信号控制1个电磁脉冲阀（详见电磁脉冲阀接线图）2．信号类别：差压(又叫袋式除尘器阻力)3.信号采集：差压传感器（量程：0-3000Pa）；数量：1个。关键元气件，选型时注意。4.控制关系：除尘器进出口测点 差压传感器 控制系统 脉冲阀（依组清灰）5.控制要求a.在线清灰(备用清灰方式)；工作方式；采用定差压（定阻）和定时两种方式，可相互转换。差压方式：当除尘器到达设定阻力（设定差压）值时，启动1#除尘室脉冲阀开始喷吹清灰，依次是2#、1#、3#、4#除尘室，脉冲阀依组进行工作，至4#除尘室最后一组脉冲阀结束止，清灰结束。到下一个高阻力到达，按同样的方式进行清灰。定时方式：切换到定时方式时，喷吹清灰依设定的清灰周期（时间可调以分钟计），即到一周期，所有除尘室依次清一次灰。b.脉冲间隔：1-60s连续可调。c.脉冲宽度：0.02-0.12s连续可调。d.定时清灰周期时间调节范围0-99分钟。e.超高阻力报警。f.脉冲阀组工作位置（所在室位、组位和工作状态显示）g．当任何一个除尘室要求停止工作，其它除尘室自成系统按规定次序工作。比如：1#除尘室停止工作，2#、3#、4#除尘室自成系统工作。注：脉冲间隔是指相邻两组脉冲阀工作的时间间隔；脉冲宽度是指脉冲阀工作通电的时间（即脉冲信号持续的时间）；清灰周期是指相邻两次清灰的时间间隔；清灰周次是指清灰从第一组脉冲阀工作开始依次到最后一组脉冲阀工作结束为一周次。二、温度的检测、显示和烟道阀门、旁路阀门的开启控制1.除尘器进、出口温度检测、显示；进、出口各设一测温元件。2.测温元件要求长度300mm、量程：0-3000C.3.旁路阀门：旁路阀门1个，设置在内置旁路烟道上；电动控制，电压380v,功率2.2kw.4.控制关系（自动方式）;烟温（指进口温度）正常(<2400C)时，烟道出口手动阀门打开，旁路阀门关闭；超过2400C设定温度时，控制系统报警；当高于（2400C）设定温度时，旁路阀门打开后，（手动关闭进烟口阀门），同时控制系统累积超温时间和超温次数，超温时间和超温次数用户不可更改。5.旁路阀（D943H型）门应有远程手动控制方式。阀门必须提供分别独立的开到位、关到位、过转矩常闭干接点最少各一个。6.各除尘室需要差压显示（采用风压变送器4个、除尘器顶部安装）；三、灰斗加热、料位显示1.高低料位；每台除尘器只在一灰斗上设高低料位各一只，报警（高料位提示要卸灰，低料位显示卸灰可结束）。----预留2.灰斗加热器控制：加热器电气参数（电压220v,功率150w），每个灰斗1台加热器，每台除尘器4个灰斗。要求电控柜远程手动控制电加热。-----预留四、设置机械故障检测和报警装置，设备自动断电停运。旁路阀门故障检测和报警装置五、系统操作方式系统集中自动一种操作方式。要求：提供一台PLC控制柜，控制柜面板不带触摸屏，配数显温度仪。

这图不错