IC厌氧反应器

IC的优缺点都是相互的，就看你的着眼点，举例说明吧，要说节约占地，确实是减小了占地面积，但是增加了高度；要说提高了负荷，但是却增加了功率，所以说不要只看重其中的一点，在工程项目作设计的时候，要多点开花，多想几条思路，综合对比，这样，你设计出来的工艺才会是最好的。

厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧反应器的负荷，必须提高厌氧消化的速率，除营养、温度、pH等条件外，反应器的污泥浓度以及污泥与有机物之间的有效接触（传质过程）是影响厌氧消化速率的两个重要因素，因此，厌氧反应器要有较高的有机负荷，必须具备两个条件：较高的污泥浓度和良好的传质过程。 IC反应器基本构造由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。 混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。 第1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。 气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。 第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。 沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。 从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT>HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。