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我国高坝建设进展

发布于:2005-11-27 19:29:27 来自:水利工程/水利工程设计 [复制转发]
我国高坝建设进展
水工结构专业委员会

摘 要 2002年世界各国在建高度60m以上的大坝349座,其中中国88座,土耳其60座,伊朗45座,日本40座,印度11座,西班牙11座,六个国家占了比较大的比例。碾压混凝土坝、面板坝、拱坝和沥青混凝土防渗坝是国内外发展比较快的大坝类型,我国在碾压混凝土坝、面板坝和拱坝的关键技术研究和高坝建设等方面已居世界先进水平,在沥青混凝土防渗坝方面也取得了一定进步。本文综述了过去几年在高坝建设上所取得的重要进展。

关键词 碾压混凝土坝 面板坝 拱坝 沥青混凝土防渗坝

一、高碾压混凝土坝

自1986年福建坑口重力坝完建以来,我国已建成碾压混凝土坝46座,其中碾压混凝土拱坝8座,最高为沙牌碾压混凝土拱坝。目前正在施工的大坝有19座,其中最高的为招徕河碾压混凝土拱坝(高107m)。高124m的沙牌碾压?昆凝土拱坝、高192m的龙滩碾压混凝土重力坝一期分别于1997年、2001年开工,标志着我国碾压混凝土坝的筑坝技术达到新的水平。

1.200m级高碾压混凝土重力坝

“九五”期间,以龙滩为依托,国家组织了“200m级高碾压混凝土重力坝筑坝关键技术”课题的攻关研究。课题包括高碾压混凝土重力坝设计方法、高碾压混凝土重力坝渗流分析和防渗结构以及碾压混凝土性能和耐久性等3项专题研究。

在高碾压混凝土重力坝设计方法专题研究中,针对高碾压混凝土重力坝的特点,结合龙滩工程的实际,对坝体应力计算方法和承载能力、施工期温度应力分析和温控防裂措施、高气温多雨条件下碾压混凝土坝施工技术、碾压混凝土施工层面处理和坝体快速施工技术等问题进行了研究,研究工作以江垭(高131m)、大朝山(高11lm)和涌溪三级(高86.5m)碾压混凝土重力坝施工现场为试验场地,采用现场、室内试验研究和分析计算相互结合的方法,考虑了新理论的运用、新计算分析方法的提出、设计参数取值标准的选择、判别准则的拟订等一系列设计环节的协调配套,以建立适合我国高碾压混凝土重力坝特点的设计方法。研究成果已直接应用于龙滩工程。

高碾压混凝土重力坝渗流分析和防渗结构研究专题系统研究了碾压混凝土本体与层面的渗透特性,对斜层平推铺筑法的层面抗渗效果进行了评价,提出了满足碾压混凝土高坝防渗抗裂要求的变态混凝土配合比,提出了以变态混凝土作为大坝防渗结构一部分的结论,并设计出供龙滩及类似工程应用的防渗设计方案。该项研究研制了现场压水试验设备及其试验方法,完善了碾压混凝土重力坝渗流计算技术,对依托工程的防渗结构进行了论证。研究表明,龙滩采用变态混凝土和二级配碾压混凝土作为基本防渗结构是可行的,可以满足防渗和耐久性要求。碾压混凝土材料性能和耐久性研究专题进行了考虑防渗抗裂要求的碾压混凝土配合比优化、碾压混凝土在不同水力梯度作用下的渗透溶蚀特性、高温缓凝减水剂及新型掺和料,以及碾压混凝土性能和耐久性关键技术的研究。提出了碾压混凝土配合比的数据库和计算机辅助设计方法、龙滩大坝4个分区的优化配合比、碾压混凝土渗透溶蚀机理、含层面碾压混凝土的系列性能、新型高温缓凝减水剂及其缓凝机理、层面保塑砂浆技术、磷矿渣和凝灰岩复合掺和料代替粉煤灰等研究成果,成果已经用于大朝山碾压混凝土坝。

2.100m以上高碾压混凝土拱坝

“九五”期间,以沙牌为依托,国家组织了“lOOm以上高碾压混凝土拱坝关键技术”课题的攻关研究。课题包括高碾压?昆凝土拱坝分缝及筑坝材料特性、碾压混凝土拌和设备的研制、高碾压混凝土拱坝的快速施工、高碾压混凝土拱坝现场快速质量检测技术以及高碾压混凝土拱坝原型观测等5项专题研究。

高碾压混凝土拱坝分缝及筑坝材料特性研究专题根据沙牌的实际情况,研究了坝体的温度应力、坝体分缝方案的优化以及提高筑坝材料抗裂能力的问题。研究取得的lOOm级高碾压混凝土拱坝配套技术,包括诱导缝设置方法、仿真计算程序、诱导缝成缝和重复灌浆技术、预埋高密度聚乙烯冷却水管、高精度绝热温升测试仪及高铁低铝的水泥成分选择等,已应用于实际工程。其中接缝重复灌浆技术对于工程及早发挥效益至关重要,该技术包括灌浆管路布置、橡胶套阀出浆盒以及超细水泥灌浆材料,大比尺模型结果表明可进行3次灌浆(含两次重复灌浆),且灌浆效果令人满意。这些高碾压混凝土拱坝配套技术具有推广应用前景。

碾压混凝土拌和设备研制专题研制出的200m3/h连续强制式混凝土搅拌机具有搅拌时间短、结构简单、所需功率小、可靠性高、操作简单等特点,特别适合于快速连续生产混凝土的需要。该设备已经应用于沙牌和索风营工程。

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只看楼主 我来说两句
  • dawen6424
    dawen6424 沙发
    好东西,就是内容有点过时了。。。。
    2008-03-17 19:13:17

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  • wnb
    wnb 板凳
    四、沥青混凝土防渗技术

    近年来,沥青混凝土防渗结构在我国坝工建设中的应用又有新的进展。目前我国已建成沥青混凝土心墙土石坝12座,沥青混凝土面板土石坝(含蓄水库)28座,在建的沥青混凝土防渗护面的堆石坝(蓄水库)有3座,沥青混凝土心墙坝有3座,还有相当数量的拟建工程也将采用沥青混凝土防渗结构。

    水工沥青混凝土防渗技术在我国已基本成熟,与国外先进水平的差距主要表现在国内还没有形成一家掌握先进施工技术、拥有先进施工设备技术(特别是水工沥青混凝土摊铺机技术)的专业施工队伍。值得注意的是,我国自行研制的沥青混凝土摊铺机已具有一定技术水平,相关关键技术已获得专利,研制的摊铺机在重庆洞塘、新疆坎尔其和甘肃峡口得到应用,效果令人满意。

    2005-11-27 19:31:27

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这个家伙什么也没有留下。。。

水利工程设计

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我国许多地方有较长的寒冷季节。由于受工期制约,许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为,当环境温度降到4℃时,只要采用适当的施工方法,避免新浇混凝土早期浸冻,使外露混凝土与冬季气温保持较小温差,也会取得像在天暖施工时的效果。 混凝土冬季施工的一般原理  混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相(水)。这时参与水泥水化作用的水减少了,因此,水化作用减慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液相变为固相时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不再增长。 水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即旱期受冻破坏)而降低强度。此外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后,又会在混凝土内部形成各种各样的空隙,而降低混凝土的密实性及耐久性。 由此可见,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。 混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35%)的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失。由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果。对于临界强度,各国规定取值不等,我国规定为不低于设计标号的30%,也不得低于35千克每平方厘米。 混凝土冬季施工方法的选择  从上述分析可以知道,在冬季混凝土施工中,主要解决三个问题:一是如何确定混凝土最短的养护龄期,二是如何防止混凝土早期冻害,三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中,要根据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大程度与外露情况),工期紧迫程度,水泥的品种及价格,早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格,保温材料的性能及价格,热源的条件等,来选择合理的施工方法。一般来说,对于同一个工程,可以有若干个不同的冬季施工方案。一个理想的方案,应当用最短的工期、最低的施工费用,来获得最优良的工程质量,也就是工期、费用、质量最佳化。目前,基本上采用以下4种方法。 调整配合比方法  主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法:①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度,效果较明显。②尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MS?F复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。 蓄热法  主要用于气温?10℃左右,结构比较厚大的工程。做法是:对原材料(水、砂、石)进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期。 外部加热法  主要用于气温?10℃以上,而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下能正常硬化。①火炉加热。一般在较小的工地使用,方法简单,但室内温度不高,比较干燥,且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化,影响质量。②蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制,加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备,费用较高。且热损失较大,劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极,或将电热器贴在混凝土表面,便电能变为热能,以提高混凝土的温度。此法简单方便,热损失较少,易控制,不足之处是电能消耗量大。④红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器,对混凝土进行密封幅射加热。 抗冻外加剂  在?10℃以上的气温中,对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂,使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续进行,从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。 上述4种冬季施工方法都有利有弊,其适用范围都受一定条件的制约。应根据工地现有条件,采用一种或两种以上施工方法结合作用。

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