请教 pkpmsts框架

新手请教 第一 pkpmsts框架在satwe分析完后各种数据如 位移比 轴压比 周期比 刚重比 剪重比 层间刚度比等参数有没有具体的数值可参考是否作为判断合格的依据

第二 钢结构节点怎样设计才容易合格 我做了几个模型 在satwe分析都通过 进入节点设计时有的通不过 请问怎么改进



梁 37 端部节点设计结果

采用钢截面: 焊接工字形截面 500X300X14X20

*** 梁 37 右(上)端与柱 23 连接节点 (23) : 设计不满足
工字形梁与工字形柱(270度)刚接连接
连接类型为 :一 柱边刚接，单连接板
高强螺栓连接（翼缘用对接焊缝，对接焊缝质量级别:2级，腹板用高强螺栓）
梁翼缘塑性截面模量/全截面塑性截面模量: 0.795
算法：翼缘和腹板共同承担弯矩，腹板还承担剪力

钢材信息：梁采用Q345钢，抗拉强度设计值 f=295N/mm2，抗剪强度设计值 fv=170N/mm2
角焊缝抗剪强度设计值 Ffw = 200N/mm2

连接板和梁腹板间的高强螺栓验算：
翼缘设计弯矩 Mf : 112.39 kN*m
腹板设计弯矩 Mw : 18.45 kN*m
梁端剪力 V : 97.60 kN
梁腹板净截面最大正应力 40.00N/mm2 <= f= 310.00，设计满足
梁腹板净截面最大剪应力 22.73N/mm2 <= fv= 180.00，设计满足
连接件净截面最大正应力 45.33N/mm2 <= f= 295.00，设计满足
连接件净截面最大剪应力 20.86N/mm2 <= fv= 170.00，设计满足

梁翼缘与柱的对接焊缝的验算：
翼缘设计弯矩 Mf : 112.79 kN*m
腹板设计弯矩 Mw : 18.52 kN*m
梁端剪力 V : 84.16 kN
梁翼缘对接焊缝最大应力 39.16N/mm2 <= f，设计满足

连接板与柱的角焊缝的验算：
翼缘设计弯矩 Mf : 112.39 kN*m
腹板设计弯矩 Mw : 18.45 kN*m
梁端剪力 V : 97.60 kN
连接件与柱之间的连接角焊缝焊脚尺寸 : 7 mm
连接件与柱之间的角焊缝最大应力 30.96N/mm2 <= Ffw，设计满足
梁变高度 , 长度 L = 243mm
连接板尺寸 B x H x T = 710 x 390 x 18
连接板与柱腹板连接角焊缝 Hf = 7mm

螺栓连接验算：
采用 10.9级 高强度螺栓 摩擦型连接
螺栓直径 D = 20mm
高强度螺栓连接处构件接触面 喷砂后生赤锈
接触面抗滑移系数 u = 0.50
高强螺栓预拉力 P = 155.00kN
螺栓单面抗剪承载力设计值 Nvb = 69.75kN
螺栓所受最大剪力 Ns = 30.29kN <= Nvb，设计满足
腹板螺栓排列(平行于梁轴线的称为“行”) :
行数 : 3, 螺栓的行间距：110mm, 螺栓的行边距： 85mm
列数 : 3, 螺栓的列间距： 80mm, 螺栓的列边距： 50mm

按抗震规范8.2.8条进行梁柱连接的极限承载力验算
****** Mu= 1353.600 ＜1.2Mp= 1498.928 不满足 ******
程序没有用加盖板方式来加强
Vu= 1328.970 ≥1.3(2Mp/ln)= 542.727 满足
Vu= 1328.970 ≥0.58*Hw*Tw*Fay= 1288.644 满足



节点 29 节点域验算不满足，节点域补强后满足！

柱29: 焊接工字形截面 500X400X16X20
该柱强轴方向节点域屈服承载力不满足要求
[ψ(Mpb1+Mpb2)/Vp]/[(4/3)fv] = 1.845 >1
该柱强轴方向节点域稳定性满足要求
[(Hb+Hc)/70]/Tw = 0.821<=1
可不验算该节点域稳定性
节点域柱腹板厚度为 16.0mm, 计算满足需要的最小板厚为 30.0 mm

节点域自动补强措施
采用双面加补强板的方式，补强板厚度为 8 mm


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节点 32 节点域验算不满足，节点域补强后满足！

柱32: 焊接工字形截面 500X400X16X20
该柱强轴方向节点域屈服承载力不满足要求
[ψ(Mpb1+Mpb2)/Vp]/[(4/3)fv] = 1.845 >1
该柱强轴方向节点域稳定性满足要求
[(Hb+Hc)/70]/Tw = 0.821<=1
可不验算该节点域稳定性
节点域柱腹板厚度为 16.0mm, 计算满足需要的最小板厚为 30.0 mm

节点域自动补强措施
采用双面加补强板的方式，补强板厚度为 8 mm


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节点 33 节点域验算不满足，节点域补强后满足！

柱33: 焊接工字形截面 500X400X16X20
该柱强轴方向节点域屈服承载力不满足要求
[ψ(Mpb1+Mpb2)/Vp]/[(4/3)fv] = 1.845 >1
该柱强轴方向节点域稳定性满足要求
[(Hb+Hc)/70]/Tw = 0.821<=1
可不验算该节点域稳定性
节点域柱腹板厚度为 16.0mm, 计算满足需要的最小板厚为 30.0 mm

节点域自动补强措施
采用双面加补强板的方式，补强板厚度为 8 mm


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节点 34 节点域验算不满足，节点域补强后满足！

柱34: 焊接工字形截面 500X400X16X20
该柱强轴方向节点域屈服承载力不满足要求
[ψ(Mpb1+Mpb2)/Vp]/[(4/3)fv] = 1.845 >1
该柱强轴方向节点域稳定性满足要求
[(Hb+Hc)/70]/Tw = 0.821<=1
可不验算该节点域稳定性
节点域柱腹板厚度为 16.0mm, 计算满足需要的最小板厚为 30.0 mm

节点域自动补强措施
采用双面加补强板的方式，补强板厚度为 8 mm


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梁 1 端部节点设计结果

采用钢截面: 焊接工字形截面 500X300X14X20

*** 梁 1 左(下)端与柱 1 连接节点 (1) : 设计不满足
工字形梁与工字形柱(180度)刚接连接
连接类型为 :一 柱边刚接，双连接板
高强螺栓连接（翼缘用对接焊缝，对接焊缝质量级别:2级，腹板用高强螺栓）
梁翼缘塑性截面模量/全截面塑性截面模量: 0.795
算法：翼缘和腹板共同承担弯矩，腹板还承担剪力

钢材信息：梁采用Q345钢，抗拉强度设计值 f=295N/mm2，抗剪强度设计值 fv=170N/mm2
角焊缝抗剪强度设计值 Ffw = 200N/mm2

连接板和梁腹板间的高强螺栓验算：
翼缘设计弯矩 Mf : 105.28 kN*m
腹板设计弯矩 Mw : 16.33 kN*m
梁端剪力 V : 58.57 kN
梁腹板净截面最大正应力 35.39N/mm2 <= f= 310.00，设计满足
梁腹板净截面最大剪应力 13.64N/mm2 <= fv= 180.00，设计满足
连接件净截面最大正应力 36.09N/mm2 <= f= 310.00，设计满足
连接件净截面最大剪应力 11.26N/mm2 <= fv= 180.00，设计满足

梁翼缘与柱的对接焊缝的验算：
翼缘设计弯矩 Mf : 105.28 kN*m
腹板设计弯矩 Mw : 17.29 kN*m
梁端剪力 V : 62.02 kN
梁翼缘对接焊缝最大应力 36.56N/mm2 <= f，设计满足

连接板与柱的角焊缝的验算：
翼缘设计弯矩 Mf : 105.28 kN*m
腹板设计弯矩 Mw : 17.29 kN*m
梁端剪力 V : 62.02 kN
连接件与柱之间的连接角焊缝焊脚尺寸 : 8 mm
连接件与柱之间的角焊缝最大应力 28.05N/mm2 <= Ffw，设计满足
连接板尺寸 B x H x T = 280 x 390 x 10
连接板与柱角焊缝焊脚尺寸 Hf = 8mm

螺栓连接验算：
采用 10.9级 高强度螺栓 摩擦型连接
螺栓直径 D = 20mm
高强度螺栓连接处构件接触面 喷砂后生赤锈
接触面抗滑移系数 u = 0.50
高强螺栓预拉力 P = 155.00kN
螺栓双面抗剪承载力设计值 Nvb = 139.50kN
螺栓所受最大剪力 Ns = 24.41kN <= Nvb，设计满足
腹板螺栓排列(平行于梁轴线的称为“行”) :
行数 : 3, 螺栓的行间距：110mm, 螺栓的行边距： 85mm
列数 : 3, 螺栓的列间距： 80mm, 螺栓的列边距： 50mm

按抗震规范8.2.8条进行梁柱连接的极限承载力验算
****** Mu= 1353.600 ＜1.2Mp= 1498.928 不满足 ******
******加强需要的盖板厚度 Tgb= 6,（盖板厚+梁翼缘厚）> 柱翼缘厚！无法加强！
Vu= 1503.662 ≥1.3(2Mp/ln)= 590.487 满足
Vu= 1503.662 ≥0.58*Hw*Tw*Fay= 1288.644 满足

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梁 1 端部节点设计结果

采用钢截面: 焊接工字形截面 500X300X14X20

*** 梁 1 右(上)端与柱 2 连接节点 (2) : 设计不满足
工字形梁与工字形柱(0度)刚接连接
连接类型为 :一 柱边刚接，双连接板
高强螺栓连接（翼缘用对接焊缝，对接焊缝质量级别:2级，腹板用高强螺栓）
梁翼缘塑性截面模量/全截面塑性截面模量: 0.795
算法：翼缘和腹板共同承担弯矩，腹板还承担剪力

钢材信息：梁采用Q345钢，抗拉强度设计值 f=295N/mm2，抗剪强度设计值 fv=170N/mm2
角焊缝抗剪强度设计值 Ffw = 200N/mm2

连接板和梁腹板间的高强螺栓验算：
翼缘设计弯矩 Mf : 99.82 kN*m
腹板设计弯矩 Mw : 15.48 kN*m
梁端剪力 V : 58.53 kN
梁腹板净截面最大正应力 33.55N/mm2 <= f= 310.00，设计满足
梁腹板净截面最大剪应力 13.63N/mm2 <= fv= 180.00，设计满足
连接件净截面最大正应力 34.22N/mm2 <= f= 310.00，设计满足
连接件净截面最大剪应力 11.26N/mm2 <= fv= 180.00，设计满足

梁翼缘与柱的对接焊缝的验算：
翼缘设计弯矩 Mf : 99.82 kN*m
腹板设计弯矩 Mw : 16.39 kN*m
梁端剪力 V : 61.98 kN
梁翼缘对接焊缝最大应力 34.66N/mm2 <= f，设计满足

连接板与柱的角焊缝的验算：
翼缘设计弯矩 Mf : 99.82 kN*m
腹板设计弯矩 Mw : 16.39 kN*m
梁端剪力 V : 61.98 kN
连接件与柱之间的连接角焊缝焊脚尺寸 : 8 mm
连接件与柱之间的角焊缝最大应力 26.69N/mm2 <= Ffw，设计满足
连接板尺寸 B x H x T = 280 x 390 x 10
连接板与柱角焊缝焊脚尺寸 Hf = 8mm

螺栓连接验算：
采用 10.9级 高强度螺栓 摩擦型连接
螺栓直径 D = 20mm
高强度螺栓连接处构件接触面 喷砂后生赤锈
接触面抗滑移系数 u = 0.50
高强螺栓预拉力 P = 155.00kN
螺栓双面抗剪承载力设计值 Nvb = 139.50kN
螺栓所受最大剪力 Ns = 23.39kN <= Nvb，设计满足
腹板螺栓排列(平行于梁轴线的称为“行”) :
行数 : 3, 螺栓的行间距：110mm, 螺栓的行边距： 85mm
列数 : 3, 螺栓的列间距： 80mm, 螺栓的列边距： 50mm

按抗震规范8.2.8条进行梁柱连接的极限承载力验算
****** Mu= 1353.600 ＜1.2Mp= 1498.928 不满足 ******
******加强需要的盖板厚度 Tgb= 6,（盖板厚+梁翼缘厚）> 柱翼缘厚！无法加强！
Vu= 1503.662 ≥1.3(2Mp/ln)= 590.487 满足
Vu= 1503.662 ≥0.58*Hw*Tw*Fay= 1288.644 满足

[ 本帖最后由 sfymax 于 2010-8-12 22:05 编辑 ]