一般抹灰工程工序建议书

民生城市花园五期工程一般抹灰
施工工序建议书
一、 施工依据：
1、 设计施工图纸；
2、 《装饰装修工程施工质量验收规范》；
3、 《一般抹灰施工工艺标准》。
二、 材料要求：
1、 水泥：P.O.32.5普通硅酸盐水泥，宜采用同一批号的产品；
2、 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，不得含粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含土量不得大于3％；
3、 石灰膏：熟化时间，常温下不少于15d，不得含有未熟化的颗粒和其它杂质（可用砂浆王代替）。
三、 施工准备：
1、 室内抹灰班组在大面积施工前，每个班组先做一套样板间，经甲方代表、监理公司、项目部共同验收确认合格，并确定施工方法后，方可大面积施工。（后附抹灰工程样板间施工验收单）；
2、 室外抹灰班组进场大面积施工前，每个班组在东、西山墙做一段样板墙（一步架），经验收并确认后，方可大面积施工；
3、 楼梯间是装饰工程质量通病较集中的地方，在大面积施工前，必须对跑模、漏浆等质量缺陷进行处理，并在顶层作样板件，经甲方代表、监理公司、项目部对样板间进行验收确认后，开始大面积施工；
4、 施工单位对进场的水泥、中砂等材料必须履行报验和验收程序，不同等级、不同生产厂家的水泥不得混用，不合格或出厂日期超过三个月的水泥不准使用；
5、 抹灰工程开始前，由项目部负责对砼结构、砌体尺寸逐间逐层进行检查，对不符合要求的砌体返工重砌，对突出墙面的砼剔平，凹处提前刷净，用水洇湿后1：3水泥砂浆分层压实找平；
6、 抹灰前对墙体上剔凿的管线槽、洞进行整修完整，门窗框与墙体之间的缝隙应采用1：3水泥砂浆嵌塞密实；
7、 抹灰前对加气砼砌块墙进行检查，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量10％的107胶灰浆堵塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面突出部分剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的管线槽、洞，用胶灰整修密实、平顺。对表面缺楞掉角的分层修补做法：先洇湿基体表面，先刷一道掺水重10％的07胶的水泥浆，紧跟抹1：1：6混合石灰砂浆，每遍厚度控制在7～9mm
8、 为确保施工质量，施工前，各项目部需做好搅拌机或砂浆机的准备和调试，现场架立台秤，准备好足够数量的专用计量车，由监理公司监督、指导确定计量方案，在施工中加强计量管理工作；
9、 为给后序工作创造条件，组织流畅的工序交接，外墙抹灰施工顺序为：北立面→东、西山墙→南立面。
四、 操作要求、工艺标准：
（一）、工艺要求：
砼、填充墙面检查、处理→墙面清理→浇水洇湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→甩浆(养护)→挂钢丝网片（验收）→刷水泥浆结合层→抹底层砂浆（验收）→洇湿墙面→抹面层砂浆→验收、标示→养护。
（二）、抹灰施工的操作要点：
1、 砼、填充墙面检查及处理见“施工准备”4、5、6条要求；
2、 墙面清理：墙体表面有油渍的地方用10％火碱除去砼表面油污，用水将碱液冲洗干净后晾干；
3、 甩浆：采用机械喷涂或用笤帚在墙上甩一层1：1稀粥状水泥细砂浆疙瘩（水灰比宜为0.3～0.45，内掺水重20％107胶拌制），第二天开始浇水养护，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好；
4、 挂钢丝网片：要求线管、槽、盒、箱体、加气砼砌块墙体、填充墙与砼结构交接处均须挂钢丝网片，加强钢丝网与各基体的搭接、钢丝网片间搭接宽度不小于100mm；
5、 抹底层砂浆：刷掺水重10％的107胶水泥浆结合层一道（水灰比为0.4～0.5），紧跟抹底灰砂浆，每遍厚度为5～7mm，分层赶平压实至与所冲筋抹平，并用木刮杠刮平找直，用木抹子搓毛；
6、 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，待底灰达到一定强度后，即可抹面层砂浆。先将墙面洇湿，再抹面层砂浆，厚度为5～8mm。用刮杠横竖方向将墙面刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于墙面方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免和减少墙面收缩裂缝；
7、 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上口应作出流水坡度，下口应作滴水线（槽）。并保证其坡向正确；
8、 养护：水泥砂浆抹灰层在底灰和罩面灰施工完后应喷水养护。
五、质量通病的防治：
1、 门窗两边塞灰不严，经常开关门窗振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故需重视门窗塞口的施工工序，应设专人负责检查，避免塞口抹灰不密实；
2、 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分易很快被基层（或底灰）吸收，影响砂浆的粘结力，应认真清理基层并提前浇水，使水渗入墙体8～10mm即可达到要求；
3、 基层平整度或垂直度偏差过大，如一次抹灰过厚，干缩易空鼓、裂缝，应分层抹平、压实，每层厚度为7～9mm；
4、 砂浆配合比管理不到位，计量管理混乱，宜造成抹灰砂浆不均匀，抹灰层结合不好以及空鼓、脱落等。应重视砂浆配合比管理，计量必须严格按照配合比要求落实；
5、 面层抹完后，压光跟得太紧，灰浆收水不及时，故压光后多余的水挥发时会产生起泡现象；
6、 底灰过分干燥，因此浇水要透，否则抹面层水分很快被底灰吸收，压光时易出现漏压或压光困难现象；若浇水过多，抹面层后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹或干缩裂缝、空鼓；
7、 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前须认真挂线检查，做灰饼和冲筋，抹灰时阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩；
8、 踢脚线、檐口板、雨篷、压顶等厚度不一致，上口毛刺和阳角不方正等现象：操作时认真按要求拉线（或弹线）找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角捋成小圆；
9、 管道后抹灰不平、不光、管根空裂：应按规范要求安装过墙套管，管背后抹灰应用专用工具（长抹子或大鸭嘴抹子、刮刀等）；
10、接顶、接地阴角处理不顺直、烂根、不平：抹灰时用横竖刮杆检查底灰，修整后方可罩面。室内墙面顶部及下部50cm作为平整度控制的重点（薄弱环节）；
11、 抹灰后，要及时清理顶棚、地面、门窗框上的砂浆；
12、 推小车或搬运东西时，注意不要损坏边角和墙面，抹灰用的木杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损害其棱角；
13、 拆除脚手架时要轻拆轻放，，拆除后材料要码放整齐，不要碰坏门窗、墙角和口角；
14、 抹灰层凝结前，应防止块干、水冲、撞击、振动或挤压，以保证抹灰层有足够的强度；
15、 基体表面的灰土、污垢、油渍及碱膜均应清理干净，基体表面凹凸明显的部位，应事先剔平后用1：3水泥细砂浆分层补平，否则会造成抹灰层整体空鼓、脱落；
16、 为增强抹灰层的粘结力，在基体上甩1：1水泥细砂浆（掺10％107胶）疙瘩，并于第二天进行养护，保证粘结强度；
17、 为确保卫生间、厨房施工质量，要求吊通线找灰饼，避免房间不方正、管道井墙间距不等等问题。
a) 管理措施：
1、 项目部须提前做好书面的技术交底材料，经监理审核后，逐项向作业班组交底；
2、 各项目部须加大管理力度，安排抹灰工程专业质检员，施工中跟班检查，对存在的问题及时处理、落实，确保抹灰工程的施工质量，避免造成大面积返工和留下质量隐患；
3、 每个班组每层为一个检验批，项目部严格按工艺标准进行施工，监理公司按工艺标准要求的工序进行验收，底灰、面灰完成后，由监理公司、项目部共同在墙面标示垂直、平整、阴阳角、检查人、是否合格、施工日期等情况，对未及时报验和标示的按不合格进行处理；
4、 室内外抹灰工程质量允许偏差及检验方法：
项次 项 目 允许偏差 检 验 方 法
1 立面垂直度 4 用2M垂直检测尺检查
2 表面垂直度 4 用2M靠尺及楔形塞尺检查
3 阴阳角方正 4 用20CM方尺和楔形塞尺检查
4 分隔线（缝）直线度 3 拉5M线，不足5M拉通线，用钢尺检查
5、 本工序建议书下发后，施工方必须严格执行，监理公司配合加强巡视和检查。
本工序建议书自下发之日起正式实行。
附：1、分部（分项）工程交接记录（外墙抹灰与外保温）；
2、工程样板间（件）检验认可书。