钢筋场外代工加工厂的猫腻

本工程在江西省南昌市，目前南昌兴起很多热轧光圆钢筋加工厂，主要是帮一些施工场地不足的施工单位代为加工制作热轧光圆钢筋，板筋、箍筋都有，部分热轧带肋钢筋盘螺也代为加工，甚至部分已经取得了质监站的批准，他们说自身加工的钢筋标准，机械化作业效率高，但是他们不收加工费，甚至倒贴钱给施工方，那么他们赚什么呢？

他们很讲规矩，开口标准，闭口规范，主要用的是GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢_第1部分_热轧光圆钢筋》中的相关条款：
以10mm的HPB235钢为例，母材±0.3mm为合格，调直后GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定：
5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%
即100m可至104米为合格，根据体积不变原则换算为直径即减小0.2mm，那么就是说我10mm的钢筋调直后有9.5mm就是合格的了，他们说，我赚的就是这0.5mm的误差，是合理合法的！是规范允许的！你们不让用是与规范不符合，是刁难人！
真是这样么？
明眼人已经看出来了，他们是在混淆概念，还是以10mm的HPB235钢为例，母材±0.3mm为合格，是指进场后对母材的检测，达不到要求可以退货（当然还是其他的要求，如重量等，这里不一一详细表述了，有兴趣的可以参照GB1499.1-2008看一看），这个退货是退给钢铁厂，其实GB1499.1-2008的相关条款和钢筋加工厂并无任何关系。
用来约束钢筋加工厂的规范是GB50204-2002。冷拉率允许4%是指在母材实际值的基础上拉伸4%，而不是说在母材最低允许值基础下再降4%，也就是说，我们需要对母材及成型后的钢筋进行两次检测，将成型后的与母材进行对比，如果母材平均值是9.7的下限，确实9.5mm符合要求，但是如果母材平均值是10.2，那么9.9都是不符合要求的！因为在10.2的基础上冷拉至9.9钢筋的冷拉率已超过了4%，力学性能已经改变了！而实际上江西的大型钢铁厂萍钢、新钢、南钢等是按重量交货的，为了规避风险，他们一般10mm的钢筋平均直径基本有10.2mm！钢筋加工厂按9.5mm出货直径减小了0.7mm，而合同签订一般是按理论值进行的，也就是调直至9.5mm就有近10%的钢筋进了他们自己的腰包，这还是施工方自身不明道理被糊弄的结果，如果有心黑手狠的施工方贪得无厌的监理混吃等死的甲方，那么额外再降低到9.2甚至9.0又是多少的利润！所以有的地方是，我帮你加工钢筋，一吨钢筋我倒贴你六百块！工程质量何在？
实际上，根据我们现场取样进行的试验，当时我们的热轧钢筋的流幅大大降低，塑性差，延伸率小，没有屈服台阶，脆性破坏

如此给结构安全带来多大隐患！
听说沿海地区和四川对这类钢筋加工企业已经进行了严格的限制，小弟在这里发表此文也给大家提个醒，希望大家对工程负责，也是对自己负责。
有不到之处请大家不吝指出，并多提宝贵意见！

[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-8-10 09:05 编辑 ]