冷凝器的装配工艺完善求助

这是我自己总结的，不过上司说太老土了，不够漂亮，也没装几台冷凝器，就马上要给个装配工艺，哈哈，烦死了，我是自己按我亲手装配冷凝器的整个过程记录下来的，希望各位朋友可以给我改进的意见。可以规范和漂亮。
冷凝器装配工艺
1．材料准备
技术部出图纸，按图纸的技术要求外协加工管板和端盖，换热管采用采用高效铝黄铜管。筒体采用无缝管。
2．材料检查
管孔的表面应当均匀、没有划伤、径向划痕、螺旋、环槽或径向刀具划痕，管孔内侧边缘不得有毛边，以免割伤管子。
检查管板的外径、管板厚度、壳测凸面直径、壳测凸面深度、管孔尺寸、管孔的数目和布置方式，胀接槽深度、宽度、位置，拉杆孔数目和尺寸，螺栓孔的数目和尺寸，管中心距。
检查端盖螺栓孔的数目和尺寸，端盖螺栓孔是否有残缺或损坏裂纹，端盖的外直径。
检查换热管为高效铝黄铜管， 长度是否为符合采购时的尺寸，是否有划痕、损坏等缺陷。
检查筒体壁厚及外直径，有无变形。
3．加工筒体
按图纸要求切割一定长度的筒体，加工采用气割，先用湿笔划线，再用氧炔焰进行切割，磨光机倒坡口，45°倒角，端面筒体壁厚不能太小，厚度一般2-3mm。
4．配管
按图纸要求制作相应的丝牙，排气管接管、供液管。
排气管接管、供液管制作：计算好相应的配管管道，用锯床切割相应的无缝管，对需要焊接的接口处需在车床上倒好坡口，用锉刀把管道端面的毛刺去掉，清洗好管道，需要焊接有水平、垂直度要求的管道之间，用水平尺打好水平。先点焊一点，然后矫正，在水平尺打好垂直及水平。再点焊一点，再矫正，再将其他点点上。然后交焊接车间焊接。
牙座制作：用锯床切割获得规定尺寸的相应的无缝管，再利用相应的丝攻进行攻丝，获得相应的牙座。
5．划线开孔
筒体上面划直线：利用10号槽钢或更大的槽钢在筒体上找正后用湿笔划直线。
筒体下面划直线：利用湿笔点出上表面直线圆筒中心对称出靠近端面的两个点，然后划出直线。
划孔：利用制作好的牙座、配好的供液管、排气接管按图纸要求摆好位置，直接利用湿笔划好线。
开孔：采用氧炔焰进行切割开孔。
做好清理工作，除掉因为切割管孔掉进筒体内的渣滓，
6．点焊相应组件
需要点焊：鞍座、排气接管、供液管、丝牙座。
鞍座点焊：鞍座安装孔中心距，及安装位置按照图纸要求进行，先点上一个鞍座打好水平，再点上另一个鞍座，利用水平尺打好水平，以保证两鞍座地面处于同一个平面。
供液管点焊：供液管两端先点两点，打好水平，及垂直，再将其他点也点上。
排气接管点焊：先点上一点，然后水平尺打好垂直，再把剩下的点点完。
丝牙座点焊：同样先点上一点，然后水平尺打好垂直，再把剩下的点点完。
7．焊接相应组件
将点焊好的相应组件交焊接车间进行焊接。
焊接防冲板。
8．管板清洗
将汽油倒入一个专门用作清洗的容器，然后将管板放入汽油中进行清洗，利用一根∅
6mm的铜管，把布倒入管板孔中，搅动，将管孔铁屑清理掉，然后再拿出来，再用干净的布将管孔中的汽油擦干净，及表面擦干净，然后再用氮气吹一下管板孔。将里面可能粘附的些许布的边毛吹干净。
9．支撑板加工
用环氧板加工冷凝器支撑板。按图纸要求进行加工，先划线然后利用一根6mm的钻头，先初次钻孔，然后利用相应规格的钻头钻孔，再利用相应规格的铰刀对每个支撑板孔进行铰孔。注意不要遗漏，会影响后面的装配。外圆加工可以采用砂磨机打磨。
10．定距杆加工装配
截取4段定距杆，两端攻丝，一头旋紧管板，一头分别用2个螺母将支撑板固定住，使支撑板和管板平行。
11．筒体管板点焊
将两个管板和筒体点焊在一起，用水平尺打好与筒体中心线的垂直度，管板和筒体左右上下对齐。
12．穿管
首先用几根管子定位穿，然后再顺序穿管，注意穿管时不要敲打，以免损坏管子。当管子无法穿过时采用引导杆进行引导。
13．焊接筒体管板坡口
穿好好，送焊接车间焊接筒体和管板。
14．胀管
采用自动胀管机胀管。
一端胀好后，另一端应用管板端用端面机去除多余的管口。
注意过胀和欠胀。
15．壳程打压
打入22公斤水压力，24小时候后看压力是否保持不变，保持不变为合格，因为有时候因为环境因素的改变，会让压力表指示的压力变化，偏高或偏低，压力下降了，不是泄露的原因，而是环境温度降低了。
16．端盖装配
壳程泄漏实验合格后，将壳程水压力放掉。
取相应规格的双头螺栓，先手动旋进几个定位，加上垫圈把端盖装配上，在手动拧上其他的栓头螺栓，如果出现手动无法拧进去，如果端盖孔和管板螺栓孔只有一点偏斜，可以使用两个螺母并紧将螺栓拧进去，如果因为端盖加工有点误差，管板孔和端盖孔偏离比较大时，可以用气模稍微扩下端盖孔，以便螺栓可以拧进去。最后再用螺母对称将端盖拧好，用力均匀
再用加上防腐锌块插入一英寸闷头并旋加脱脂带旋进相应的牙座，注意因为有些闷头并不是很有强度，力量一大就断了，因此注意当拧得差不多的时候就可以了。
17．管程打压
打8公斤的水压，24小时候如果压力不变，没有滴水，即满足要求。如果有泄漏，在查找原因，返工，再打水压。
合格后将水放掉。用氮气吹干净里面的水，因为一点点的水加上空气更容易使端盖里面生锈。
18．油漆
上油漆车间进行油漆。
19．敲上铭牌
铭牌上应该包括课程设计压力、管程设计压力、壳程设计温度、管程设计温度、壳程水压实验压力、管程水压实验压力、出厂编号、检验师。敲好铭牌，冷凝器装配结束。