电气规范

4 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
说明：
3.2.12《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》第一部分：一般要求GB5023.1idt IEC227-1中前言指出“本标准使用的产品均是我国电工产品认证委员会强制认证的产品”，所以按此标准生产的产品均应有安全认证的标志。施行生产许可证的，应在合格证上或提供的文件上有合格证编号。
按现行国家标准《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1-5023.7idt IEC227-1-7生产的电缆(电线)，其适用范围是交流标称电压不超过450V/750V的动力装置。与旧标准相比，对施工安装而言，要掌握的是①U0/U的定义基本不变，仅作了文字上的调整；②没有了300/500V这个电压等级；③铝芯绝缘电线的制造标准未列入国家标准；④型号规格的命名有了较大的变化。
通常在进场验收时，对电线、电缆的绝缘层厚度和电线的线芯直径比较关注，数据与国际标准的规定是一致的。
仅从电线、电缆的几何尺寸，不足以说明其导电性能、绝缘性能一定能满足要求。电线、电缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能，除与几何尺寸有关外，更重要的是与构成的化学成份有关，在进场验收时无法判定的，要送有资质的试验室进行检测。
3.2.13 导管应符合下列规定：
1 按批查验合格证；
2 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；
3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
说明：
3.2.13 电气安装用导管也是建筑电气工程中作用的大宗材料，按国家推荐性标准《电气安装用导管的技术要求通用要求》GB/T13381.1和特殊要求等标准，进行现场验收；这些标准与IEC标准是基本一致的。
3.2.14 型钢和电焊条应符合下列规定：
1 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；
2 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
说明：3.2.14 严重锈蚀是指型钢因防护不妥，表面产生鳞片状的氧化物；过度扭曲或弯折变形是指在施工现场用普通手工工具无法以人力矫正的变形。电焊条是弧焊条，如保管存放不妥，会引起受潮、所附焊药变质，通常判断的方法是焊条尾部裸露的钢材是否生锈，这种锈斑形成连续的条或块，表示焊条已经无法在工程上使用。
3.2.15 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定：
1 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；
2 外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；
3 对镀锌质量有异议时，按批抽样送、有资质的试验室检测。
说明：
3.2.15 镀锌制品通常有两种供应方法，一种是进入现场是已镀好锌的成品或半成品，只要查验合格证即可；另一种是进货为未镀锌的钢材，经加工后，出场委托进行热浸镀锌质量证明书。
电气工程使用的镀锌制品，在许多产品标准中均规定为热浸镀锌工艺所制成。热浸镀锌的工艺镀层厚，使制品的使用年限长，虽然外观质量比电镀锌工艺差一点，但电气工程中使用的镀锌横担、支架、接地极和避雷线等以使用寿命为主要考虑因素，况且室外和埋入地下较多，故规定要用热浸镀锌的制品。
3.2.16 电缆桥架、线槽应符合下列规定：
1 查验合格证；
2 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂。铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
说明：
3.2.16 由于不同材质的电缆桥架应用的环境不同，防腐蚀的性能也不同，所以对外观质量的要求也各有特点。
3.2.17 封闭母线、插接母线应符合下列规定：
1 查验合格证和随带安装技术文件；
2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的竟触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
说明：
3.2.17 封闭母线、插接母线订货时，除指定导电部分的规格尺寸外，还要根据电气设备布置位置和建筑物层高、母线敷设位置等条件，提出母线外形尺寸的规格和要求，这些是制造商必须满足的，且应在其提供的安装技术文件上作出说明，包括编号或安装顺序号，安装注意事项等。
母线搭接面和插接式母线静触头表面的镀层质量及平整度是导电良好的关键，也是查验的重点。
3.2.18 裸母线、裸导线应符合下列规定：
1 查验合格证；
2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股，扭折和断股(线)，测量线径符合制造标准。
3.2.19 电缆头部件及接线端子应符合下列规定：
1 查验合格证；
2 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。
3.2.20 钢制灯柱应符合下列规定：
1 按批查验合格证；
2 外观检查：涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供的的附图尺寸，允许偏差为+2mm。
说明：
3.2.20 庭院内的钢制灯柱路灯或其他金属制成的园艺灯具，每套灯具通常备有熔断器等保护装置，有的甚至还有独立的控制开关，这样配置的目的很明显，是为了不因一套灯具发生故障而使同一回路内的所有灯具中断工作，且又方便检修。钢制灯柱或其他金属制成的园艺灯具，其金属部分不宜埋入土中固定，连接部分的混凝土基础要略高于周边地面，以减缓腐蚀损坏。钢制灯柱与基础的连接，常用法兰与基础地脚螺栓相连，因而要规定螺孔的偏位尺寸。
3.2.21 钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定：
1 按批查验合格证；
2 外观检查：表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记；钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲不大于杆长的1/1000。
说明：
3.2.21 在工程规模较大时，钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品常是分批进场，所以要按批查验。
对混凝土电杆的检验要求，符合《电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定。
3.3 工序交接确认
3.3.1 架空线路及杆上电气设备安装应按以下程序进行：

1 线路方向和杆位及拉线坑位测量埋桩后，经检查确认，才能挖掘杆坑和拉线坑；
2 杆坑、拉线坑的深度和坑型，经检查确认，才能立杆和埋设拉线盘；
3 杆上高压电气设备交接试验合格，才能通电；
4 架空线路做绝缘检查，且经单相冲击试验合格，才能通电；
5 架空线路的相位经检查确认，才能与接户线连接。
说明：
3.3.1 架空线路和架设位置既要考虑地面道路照明、线路与两侧建筑物和树木的安全距离及接户线引接等因素，又要顾及杆坑和拉线坑下有无地下管线，且要留出必要的管线检修移位时因挖土防电杆倒伏的位置，这样才能满足功能要求，也是安全可靠的。因而施工时，线路方向及杆位、拉线坑位的定位是关键工作，如不依据设计图纸位置埋桩确认，后续工作是无法展开的。
杆坑、拉线坑的坑深、坑型关系到线路抗倒伏能力，所以必须按设计图纸或施工大样图的规定进行验收后，才能立杆或埋设拉线盘。
杆上高压电气设备和材料均要按本规范技术规定(即分项工程中的具体规定)进行试验后才能通电，即不经试验不准通电。至于在安装前试验还是安装后试验，可视具体情况而定。通常是在地面试验后再安装就位，但必须注意，安装时应不使电气设备和材料受到撞击和破损，尤其应注意防止电瓷部件的损坏。
架空线路的绝缘检查，主要以目视检查，检查的目的是查看线路上有无如树枝、风筝和其他杂物悬挂在上面。采用单相冲击试验后才能三相同时通电，这一操作要求是为了检查每相对地绝缘是否可靠，在单相合闸的涌流电压作用下是否会击穿绝缘，如首次通电贸然三相同时合闸，万一发生绝缘击穿，事故的后果要比单相合闸绝缘击穿大得多。
架空线路相位确定后，接户线接电时不致接错，不使单相220V入户的接线错接成380V入户，也可对有相序要求的保证相序正确，同时对三相负荷的分配均匀也有好处。
3.3.2 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：
1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所；
2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定；
3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。
说明：
3.3.2 基础验收是土建工作和安装工作的中间工序交接，只有验收合格，才能开展安装工作。验收时应依据施工设计图纸核对形位尺寸，并对是否可以安装(指混凝土强度、基坑回填、集油坑卵石铺设等条件)作出判断。
除杆上变压器可以视具体情况在安装前或安装后做交接试验外，其他的均应在安装就位后做交接试验。
3.3.3 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行：
1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；
2 室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；
3 墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)；
4 接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规定、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。
3.3.4 低压电动机、电加热器及电动执行机构应与机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。
说明：
3.3.4 这是操作工序，要十分注意电气设备的动作方向符合建筑设备的工艺要求。如电动机正转打开阀门，反转关闭阀门；温度控制器接通，电加热器通电加温，反之断电停止加温。若与工艺要求不一致，轻则不能达到预期功能要求，重则损坏电气设备或其他建筑设备，也可能给智能化系统联动调校带来麻烦。
3.3.5 柴油发电机组安装应按以下程序进行：
1 基础验收合格，才能安装机组；
2 地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫实；
3 油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施安装完成；按设计要求配置的消防器材齐全到位；发电机静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行；
4 发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行；
5 在规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。
说明：
3.3.5 柴油发电机组的柴油机需空载试运行，经检查无油、水泄漏，且机械运转平稳、转速自动或手动控制符合要求，这时发电机已做过静态试验，才具备条件做下一步的发电机空载和负载试验。为了防止空载试运行时发生意外，燃油外漏，引发火灾事故，所以要按设计要求或消防规定配齐灭火器材，同时还应做好消防灭火预案。
柴油机空载试运行合格，做发电机空载试验，否则盲目带上发电机负荷，是不安全的。
一幢建筑物配有柴油发电机用电源，目的是当市电因故中断供电时，建筑物内的重要用电负荷仍能得到电能，可以持续运行，成为选择备用电源容量的依据。正因为备用电源的重要性和提供人们安全感的需要，所以其投入备用状态前要经可靠的负荷试运行。
3.3.6 不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。
说明：
3.3.6 不间断电源主要供给计算机和智能化系统，其输出的电压或电流的质量要求高，要满足需要，所以调试合格后，才能允许接至馈电网络，否则会导致整个智能化系统失灵损坏，甚至崩溃。
3.3.7 低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：
1 设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查合格，才能进行试验；
2 动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；
3 控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。
说明：
3.3.7 设备的可接近裸露导体即原规范中的非带电金属部分，新的提法比较合理，“可接近”的主体是指人或动物，这与IEC标准的提法与理解是一致的。接地(PE)或接零(PEN)由施工设计选定，只有做好该项工作后进行电气测试、试验，对人身和设备的安全才是有保障的。
规定先试验，合格后通电，是重要的、合理的工作顺序，目的是确保安全。
电气设备的转向或直线运动均是为了给建筑设备提供符合需要的动力，动作方向是否正确是关键，不然建筑设备无法正常工作；不能逆向动作的设备，方向错了会造成损坏。控制回路的模拟动作试验，是指电气线路的主回路开关出线处断开，电动机等电气设备不受电动作；但是控制回路是通电的，可以模拟合闸、分闸，也可以将各个联锁接点(包括电信号和非电信号)，进行人工模拟动作而控制主回路开关的动作。
3.3.8 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：
1 变压器、高低压成套配电柜、穿墙管及绝缘子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；
2 封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设施位置；
3 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线；
4 封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20 MΩ，才能安装组对；
5 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或零(PEN)连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。
说明：
3.3.8 封闭母线和插接式母线是依据建筑结构和母线布置位置的订货图分段制造，进场验收也依照订货图查验规格尺寸和外观质量。建筑物的实际尺寸和图纸标注尺寸有一定的误差，所以要验证建筑物的实际尺寸，是否与预期尺寸基本一致，若有差异(指超过预期误差)可及时设法处理。
封闭母线和插接式母线外壳比管道包括有些风管在内强度要差一些，所以各专业安装的程序安排为各种管道先装、母线殿后。这是因为母线先装，会影响粉刷工程的操作，而使局部位置无法粉刷，后装则可以避免粉刷中对母线外壳的污染。
封闭母线和插接式母线是分段供货，现场组对连接，完成后要检查总体交流工频耐压水平和绝缘程度。为了能顺利通过最终检验，防患于未然，所以安装前要对各段母线进行绝缘检查，包括各相对的和相间的绝缘检查。
3.3.9 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：
1 测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；
2 桥架安装检查合格，才能敷设电缆；
3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；
4 电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。
说明：
3.3.9 先装支架是合理的工序，如反过来进行施工，不仅会导致电缆桥架损坏，而且要用大量的临时支撑，也是极不经济的。
电缆敷设前要做预试绝缘检查，如合格则可进行敷设，否则最终试验不合格，拆下返工浪费太大。
无论高压低压建筑电气工程，施工的最后阶段，都应做交接试验，合格后才能交付通电，投入运行。这样可以鉴别工程的可靠性和在分、合闸过程中暂存冲击的耐受能力。所以电缆通电前也必须按本规范规定做交接试验。电缆的防火隔堵措施在施工设计中有明确的位置和具体要求，措施未实施，电缆不能通电，以防万一发生电气火灾，导致整幢建筑物受损。
3.3.10 电缆在沟内、竖井内支架上敷设按以下程序进行：
1 电缆沟；电缆坚进内的设施，模板及建筑 料等清除，测量后定位，才能安装支架；
2 电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能 设电缆；
3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷 设；
4 电缆交接试验合格，且对接线去向，相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电；
说明：
3.3.10 电缆在沟内、竖井内支架上敷设，支架要经预制、防腐和安装，且还要焊接接地(PE)或接零(PEN)线，同时对有碍安装或安装后不便清理的建筑垃圾进行清除，具备这样的条件，才以敷设固定电缆，否则不能施工。
3.3.11 线导管，电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：
1 除埋入混凝土的非镀锌钢管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；
2 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；
3 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；
4 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；
5 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；
6 在 、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；
7 吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管；
8 顶棚和墙壁面喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设结槽、槽板。
说明：
3.3.11 从现行国家推荐性标准《电气安装用导管的技术要求通用要求》GB/T1338.1 的规定来分析，金属导管的内外表面应有防腐蚀的防护层且根据防腐蚀的能力高低分6个等级。所以对金属导管的内外表面不需作防腐处理的理由是不充分的，问题是选用何种防腐等级或用何种方式防腐，应由施工设计根据导管的使用环境和预期使用寿命作出确定。
明确现浇混凝土楼板内钢筋绑扎与电气配管的关系，是电气安装与建筑工程土建施工合理搭接的工序，这样做，可以既保证钢筋工程质量，又保证电气配管质量。
3．3．12 电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：
1 接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；
2 与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；
3 电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；
4 电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。
说明：
3.3.12 电线、电缆的绝缘外保护层是不允许高温灼烤的，否则要影响其绝缘的可靠性和完整性，所以在穿管敷线前应将焊接施工尤其是熔焊施工全部结束。
3.3.13 索配管的预埋件及预留孔，应预埋、预留完成；装修工程除地面外基本结束，才能吊装钢索及敷设线路。
3.3.14 缆头制作和接线应按以下程序进行：
1 电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；
2 控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线；
3 电线、电缆交接试验和相位校对合格，才能接线。
说明：
3.3.14 电缆头制作是电缆安装的关键工序，尤其是芯线截面较大的电力电缆，电缆头的引线与开关设备连接时要注意引线的方向，留有足够的长度，不致使开关设备的连接处受额外引力或发生强行组对一样的强制力，以避免受到振动后使设备损坏。剖开电缆前，应先确认一下连接的开关设备是否施工设计的位置。
3.3.15 明灯具安装应按以下程序进行
1 安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具；
2 影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具；
3 导线绝缘测试合格，才能灯具接线；
4 高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。
说明：
3.3.15 安装灯具的预埋件和嵌入式灯具安装专用骨架通常由施工设计图，要注意的是有的可能在土建施工图上，也有的可能在电气安装施工图上，这就要求做好协调分工，特别在图纸会审时给以明确。
3.3.16 明开关、插座、风扇安装： 吊扇的吊钩预埋完成；电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能安装开关、插座和风扇。
3.3.17 照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：
1 电线绝缘电阻测试前电线的连续完成；
2 照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；
3 备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切实验合格，才能做有载自动投切试验；
4 电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验；
5 照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。
说明：3.3.17 照明工程的通电是带电后就有负荷，因而事先的检查要认真仔细，严格按本规范工序执行，同时照明工大型公用建筑中起着重要作用，面大量广是其主要特点，所以通电灯要有序进行。插座等的通电测试也要一个回路一个回路地进行，以防止供电电压失误造成成批灯具烧毁或电气器具损坏。
3.3.18 地装置安装应按以下程序进行：
1 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土；
2 人工接地：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线；
3 接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接；
4 装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。
说明：
3.3.18 图纸会审和做好土建施工、电气安装施工协调工作是正确完成这道工序的关键。接地模块与干线焊接位置，要依据模块供货商提供的技术文件，在实施焊接时做一次核对，以检查有无特殊要求。
3.3.19 引下线安装应按以下程序进行：
1 利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模；
2 直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等；
3 直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架经检查确认，才能敷设引下线。
3.3.20 等电位联结应按以下程序进行：
1 总等电位联结：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子扳，按设计要求做总等电位联结；
2 辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结；
3 对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接 地线连接。
3.3.21 接闪器安装：接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪，且与引下线连接。
说明：
3.3.21 这是一个重要工序的排列，不准逆反，否则要酿大祸。若先装接闪器，而接地装置尚未施工，引下线也没有连接，会使建筑物遭受雷击的概率大增。
3.3.22 防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格；避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。