环球裁板开料软件——解决板材开料余料难题

环球裁板开料软件——提升板材利用率的好帮手
您现在是否在从事家具、钢材、电子、玻璃等行业的生产、设计、采购或物控工作呢？您现在是否在为原材料的采购预算、科学利用与耗用管理问题而发愁呢？纷繁复杂的零件需求和不断变更的客户订单使得材料采购预算工作难于做到精准，工作烦琐，耗时耗力！余料的利用和管理难于做到有效控制，最令人头痛的是：当前工厂采用的开料方式是否是最佳的？如果不是最佳的，每天大量的开料作业将造成巨额的材料浪费。面对行业中接近微利的激烈竞争，如何才能取得价格和效率优势呢？环球裁板开料软件将是您工作的好帮手！

环球裁板开料软件由本公司资深开发人员反复综合现场开料师傅的实践经验，利用当前世界最先进的数学建模方法及人工智能算法开发而成，经过了多年在客户中的不断实践与反复改良，有效地解决了困扰家具、钢材、电子、玻璃等行业生产、设计、采购及物控部门人员的裁板开料、采购预算、物料控制、余料管理等一系列工作问题。软件系统操作简单，使用方便。经统计，使用环球开料软件的企业一般都可以提升3%—8%的板材利用率，不但具备非常可观的经济效益，增强了企业的竞争能力，而且具有了深远的社会效益。

环球开料软件的主要功能：
一，自动生成裁板图，提升板材利用率
1，只要输入(或导入)原材料规格及各种部件的规格和数量，并设置好计算参数，点击计算即可得到优化的开料方案。以简洁的工艺方案清单和成套下料工艺图纸的形式显示, 并标出部件的切割方向、数量、规格, 将设计人员从繁重的手工劳动中解除出来。开料工人只需要按图作业，每天即能提升3%—8%的板材利用率，为企业带来丰厚的回报！
2，可选择优先方案是以利用率优先、余料优先还是裁板方便优先等功能，对开料过程中的锯缝、上下左右留边、纹路方向等问题提供很好的解决方案，完全符合工厂一刀切的加工工艺要求；
3，可通过切割层次及零件数限制来调整所有的开料图，企业可以随意选择根据开料工人的开料习惯进行设计图纸，也可以选择使用更高利用率的方式来开料作业，确保了理论与实际的完全一致；
4，强大的余料管理功能充分考虑企业的实际情况，使余料的产生及使用完全了然于心。

二，精确的采购预算，有效的物料控制
1，通过系统的模拟开料，一个订单下来，我们很快就可以非常精准地计算出，这批订单里，各种材质、厚度的大板各需要多少张，目前我们的仓库还有多少张，我们还需要采购多少张。这个数据是精确的数据，采购部门人员在充分考虑额外的损耗等因素的情况下，可以非常精确地把需要采购的板料及时采购回来，有效杜绝了中途缺料、仓库材料积压等困扰企业已久的问题；
2，由于大多数的企业都采用计件工资，开料工人更多关注的是个人的工作效率和收入，很多裁板工人对板料的浪费都非常严重。在工厂对板料没有有效控制的前提下，每年的板料浪费都是相当惊人的。通过开料系统，我们可以非常准确地统计出来，每天每个车间，各种材质、厚度的板料实际需要领用多少张。通过系统的作业，加强领料的管理，即可对盲目求快，浪费材料的工人进行有效把控！

三，信息化管理，提升企业的整体效益
1，使用环球开料系统，即可对整个开料过程进行全程的信息化管理，规范整个流程的作业，规避不必要的风险；
2，由于系统已经自动生成裁板图，工人只需要照图作业，因此，工厂使用新手都能很快适应作业，不必再依赖经验丰富的老师傅，不必再担心人员的流动对工厂造成大的影响。

四，可与电脑锯、数控（CNC）系统集成
环球开料系统可与南兴、豪迈等电脑锯进行数据的集成，可与ERP、数控（CNC）系统做集成。通过数据的无缝联接，大大减少了开料工人手工录入的工作量，确保了数据的准确性。

五，成功案例
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环球软件（东莞）有限公司
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