SPD并联技术中脱离器的设计

大容量SPDⅡ级产品1max要求达到100、160KA，当前解决办法有采用大阀片或小阀片多片并联。前者属非标产品，而后者可设计为模数化结构的标准产品，便于与其他模数化产品协调配合。
　　
SPD得多片并联的基础是阀片（、MOV）性能的一致性，在外国MOV采用真空机械操作无人化生产，产品性能一致，使并联回路均流良好；在国内，MOV采用人工压制和测试性能进行选配来组成。从产品对比看，国外的较国内的性能要好，冲击试验后限制电压低。
　　
当前，在SPD并联技术中脱离器的构成有二种，德国ABB公司、Hager公司和法国Citel。公司是每一MOV阀片电路均有一脱离器，可指示该电路MOV是否劣化。在国内，发现二至四片MOV阀片并联后和用一脱离器的情况很多，这能否保证产品性能达到GB18802.1中7.7条的要求？即热稳定试验、动作负载耐受试验、短路电流耐受能力试验、暂态过电电压故障试验、待机功耗和残流试验、TOV特性试验等。

脱离器由二部分组成，温度热溶断器和短路断路器，温度热溶断器关系密切的考核项目是热稳定试验，合格判别标准：试验是SPD表面温度应总是低于1200C，在脱离器动作后5分，表面温度应低于800C。今分析如下：

MOV阀片电路均有一脱离器，表面温度指其出线端处。
θ=kQ1/C1S1
如四片MOV阀片并联
θ= kQ4/4C1X4S1；
Q4=16Q1
式中：θ为MOV阀片温度，K为散热系数；Q1和Q4，分别为一片和四片，忠黄踊蓖牙肫鞫餍枰娜攘浚珻1为一片的热容量，S1位一片的散热面。

上式显示θ=120时，二种情况是不一样，相差很大。

今设一片已劣化，单独有脱离器时它会动作显示。四片MOV并发片并联时，由于热传递四片MOV阀片中已劣化一片，将热传递给其余三片，它需要更大的热量才能动作，意味着更大的楼电流，这可能造成上级动作，扩大事故；另外，四片MOV阀片劣华一片而不及时显示，使设备处于不安全的情况下运行。

IEC60364.5.534对SPD并联电路推荐如下方案，每一SPD均由一脱离器可提高供电可靠性。同理，每一MOV阀片电路有一脱离器，可靠性更高，也有利于全系列形成统一的标准模块和组织生产。而四片MOV阀片用一个脱离器性能不如一片一个脱离器，但零件数量少。