山东X宿舍楼施工组织设计

基础 15 钢尺检查
独立基础 10
墙、柱、梁 8
剪力墙 5
垂
直
度 层
高 ≤5M 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
>5M 10 经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H） H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查
标
高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查
全高 ±30
截面尺寸 +8,-5 钢尺检查
表面平整度 8 2M靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺
检查
预埋螺栓 5
预埋管 5
预留洞中心线位置 15 钢尺检查
5.4.4砌体工程
本工程填充墙室内地坪以下采用MU10蒸压灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑，首层砖墙采用MU10蒸压粉煤灰砖，M5.0水泥砂浆砌筑，所有梁上非承重填充墙采用MU3.5蒸压加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑。
5.4.4.1蒸压粉煤灰砖砌筑
5.4.4.1.1材料要求
砖必须有“二证一单”，进场后在监理工程师见证取样复试合格方可使用。水泥砂浆，其水泥、砂、水等材料符合规范要求。混合砂浆掺和料采用白灰膏，白灰熟化时间不少于7d。预埋件应刷防腐剂。
5.4.4.1.2施工准备
将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线边线，门窗洞口位置和其它尺寸线。
5.4.4.1.3施工顺序
 抄平放线─→摆砖撂底─→立皮数杆─→盘角挂线─→砌筑。
抄平放线：在砌筑前，先用经纬仪根据轴线控制桩弹好轴线控制线，根据水准点弹出标高。
5.4.4.1.4摆砖墙
摆砖墙，又称撂底，是在弹好线的基础面上，按照规定的组砌方法，先用干砖试摆，以使门洞、窗口和墙垛等处的砖符合模数。满足上下错缝的要求。借助灰缝的调整，使墙面竖缝宽度均匀，尽量少砍砖。
5.4.4.1.5立皮数杆
皮数杆用来控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，并保证灰缝厚度的均匀性的方木标志杆。
 皮数杆一般设置在墙的转角处以及纵横的交接处，如墙面过长时，每隔10--15m树立一根。皮数杆需用水平统一竖立，使皮数杆上的±0.000与建筑物的±0.000相吻合。
5.4.4.1.6盘角、挂线
墙角是控制墙面横平竖直的主要依据，所以一般先砌墙角，墙角砖层高度必须与皮数杆相符合，做到“三皮一吊，五皮一靠”。墙角必须双向垂直。
墙角砌好后，方可挂小线，作为砌筑中间墙体的依据，以保证墙面平整，240墙双面挂线。
5.4.4.1.7砖的砌筑、勾缝
砌砖的操作方法，采用“三一砌筑法”，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”。施工完清扫墙面。
5.4.4.1.8砖墙砌筑的基本要求
砖墙采用“一丁一顺”，“山丁檐顺”的组砌方法，其基本要求如下：
横平竖直 ,灰浆饱满。上下错缝，砖块的错缝搭接长度应不小于1/4砖长。接槎可靠。接槎处的灰浆不易饱满，故应少留槎。接槎主要有两种方式：斜槎和直槎。斜槎长度不应小于高度的2/3，临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。一般应留斜槎，在除转角外，留斜槎有困难时，方可留直槎，直槎必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋沿墙高每500设置一层，每120厚设一根但不少于两根，埋入墙体的长度从留槎处算起，每边均不少于700，末端应加90°弯钩。砌筑的有关规定：砂浆配合比采用重量比。砂浆的使用时间：水泥砂浆在３小时，混合砂浆将在4h小时内使用完毕，气温超过30℃时则应减少１小时。砖在砌筑前应浇水湿润。
5.4.4.2加气砼砌块施工
混凝土轻型砌块施工时的含水率应小于15%，进场后的混凝土轻型砌块应覆盖好，防止雨淋。
砌筑墙体时，要根据预先绘制的混凝土轻型砌块的排列图进行，将皮数画在柱面上。
不同干密度和强度的混凝土轻型砌块不应混砌，混凝土轻型砌块也不得和其他砖、砌块混砌。
砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并应不小于150MM。如不能满足时，在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不小于500MM。
灰缝要横平竖直，砂浆饱满垂直灰缝用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不大于15MM，垂直灰缝不大于20MM。
切割砌块使用专用工具，不得用斧子、瓦刀等任意砍劈。洞口两侧用规则、整齐的砌块砌筑。
砌筑混凝土轻型砌块时，不得在墙上留脚手眼。
本工程混凝土轻型砌块填充墙与框架柱交接处，沿墙高设置拉结钢筋按设计图纸要求执行。
5.4.5.3轻钢结构屋面：根据设计图纸要求，轻钢结构屋面安装方案有具有相应资质的轻钢公司设计、建造。
5.4.5.4屋面工程：
5.4.5.4.1屋面找平层施工
工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
具体步骤：
基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清除干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖气墙根部处理好。抹水泥砂浆找平层，洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防止防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2M贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2M冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6M。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条舌刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下降为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。找平层水泥砂浆一般配合比1：3，拌合稠度控制在7cm。养护：找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护，一般养护期为7天，经干燥后铺设防水层。
质量标准：
原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5%。水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做圆弧或钝角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。表面平整允许偏差为5mm。
5.4.5.4.2屋面防水层的做法
工艺流程：
施工准备→基层清理、处理→涂刷基层处理剂→接点和特殊部位增加处理→铺贴防水卷材→防水层清理与检查整修
质量标准：
卷材防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈园弧形或钝角，卷材基层处理剂应均匀，无漏涂。所用卷材和胶结材料的品种，标号及配合比必须符合设计要求和施工规范规定，屋面卷材防水层，严禁有渗漏和积水现象。屋面坡度应准确，排水系统应通畅，卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，搭接应严密，节点做法应符合设计要求，封固严密。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定可靠，密封严实。
卷材防水层施工方法：
SBS 改性沥青防水卷材施工：基层处理完毕，抹好找平层。SBS 采用热熔铺贴，先在干燥的基层下涂刷胶粘剂一次全部涂好，干燥后，然后开始铺贴，铺贴时把卷材按位置摆正，点燃喷灯距离油毡0.5m 左右，均匀加热卷材和基层，待卷材表面溶化后，随即向前滚铺，在滚压时不得卷入空气及异物，并压实，压平，在卷材冷却之前，先用抹子把边压好，再用喷灯均匀细致地按缝封好，以防翘边。卷材铺贴时先铺贴排水比较集中的部位，做到由低处向高处铺贴，使卷材短边顺水流方向搭接，相邻两幅卷材的搭接接缝错开500mm 以上，长边搭接宽度80mm，短边搭接宽度80mm。
5.5脚手架工程
本工程采用落地式双排脚手架施工，采用φ48钢管和扣件。脚手架采用密目安全网全封闭。脚手架的搭设、拆除严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001要求执行。
在本方案中，脚手架的搭设、拆除具体步骤、要求和计算方法等不进行详述，待正式施工时，编制详细的《脚手架工程施工方案》。
5.6运输系统
5.6.1水平运输系统：本工程水平运输主要包括砖、砌块、砂浆运输等，地面水平运输工具选择双轮小推车。
5.6.2垂直运输系统：按照工程的实际情况，垂直运输采用一台QT-30塔吊。这样可以提供充足的垂直运力，保证工程施工进度。塔吊布置的位置见平面图。装饰阶段采用井架垂直运输。
5.7抹灰工程
5.7.1抹灰前准备工作
5.7.1.1门窗框墙体中各种预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格。
5.7.1.2抹灰前，砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
5.7.1.3抹灰前，填充墙与混凝土梁、柱交接处抹灰前钉400MM宽（每侧200）26号铅丝网。对过于光滑的柱、梁面用1：1的水泥砂浆扫一遍浆。
5.7.1.4抹灰用的原材料必须经复试检测合格，特别注意不得使用海砂。
5.7.2操作工艺
5.7.2.1内墙抹灰
5.7.2.1.1工艺流程
基层处理→浇水湿润→吊直、套方、找规矩做灰饼设置标筋→阳角做护角→墙面冲筋→抹底层中层灰→抹面层灰→刷白色涂料→清理。
5.7.2.1.2护角做法
门窗及室内各阳角抹1：2水泥砂浆护角宽各100MM，高同洞口高。
5.7.2.1.3打规矩、做灰饼应符合下列规定
首先，按房屋面积大小规方，如房间面积小，可用一面墙做基线，用方尺规方即可；可房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）中层抹灰的准线（规方）；然后在距墙面100mm处，用线锤吊直，弹出墙角处两面墙中抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼，即5CM见方形状。灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间作柱筋，厚度同灰饼。在标筋完成稍干后2h左右抹底层灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓毛。底灰7--8成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用抹子补灰抹平。待中层灰六、七成干时，开始罩面，操作应从阳角开始，用铁抹子压实赶光。
5.7.2.2外墙抹灰
5.7.2.2.1具体做法
基层表面要求干净并提前湿润，砼表面应凿毛或甩浆。大角找正，贴饼充筋，架眼塞填，抹底层砂浆并用2M长的尺杆刮平；使底层的平整度和垂直度达到面层相应的要求。外墙抹灰要求至少两遍成活。
5.7.2.2.2质量要求
抹灰各项质量要求要符合规范规定，各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。具体要求如下：表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹、角线和灰线平直方正，清晰美观。实测允许偏差，表面平整≯4mm，立面垂直≯5mm，阴阳角垂直≯4mm。
5.8涂刷工程
5.8.1涂刷工程施工时基体或基层的含水率不得大于设计及规范要求。
5.8.2所有的涂料和半成品，均应一证一单齐全。
5.8.3施涂前将基层的缺楞掉角处用水泥砂浆修补，表面麻面必须颜色一致，密封性应良好。及缝隙要填补齐平。
5.8.4基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。
5.8.5下一道刮涂必须在上一道刮涂完全干透后进行。
5.8.6外墙涂料施工工程主要工序为：清扫→填补缝隙、局部修整→磨平→刷涂料
5.8.7质量要求为不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色流坠、疙瘩等现象，颜色一致，无砂眼、无刮纹，窗、落水管等洁净无污染。
5.9楼地面工程
5.9.1地砖楼地面工程
5.9.1.1工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷素水泥浆及铺砂浆结合层→铺砖→灌缝、擦缝→养护
5.9.1.2施工要点
5.9.1.2.1将基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉基层上的砂浆，并清扫干净。
5.9.1.2.2在正式铺设前，对房间试拼，将非整块砖对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，按编号码放整齐。
5.9.1.2.3用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。地板砖提前用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
5.9.1.2.4根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线铺找平层砂浆，从里边往门口摊铺，铺好后刮木杠拍实，用抹子抹平，其厚度适当高出根据水平线定出的找平层厚度。
5.9.1.2.5把地砖对好纵横控制线，铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺地砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线有铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺，地砖与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
5.9.1.2.6在铺砌一昼夜后进行灌浆擦缝。根据地砖颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，灌入缝隙，灌浆1~2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时擦净砖面，加以覆盖保护。
5.10安装工程
因建设单位只提供了土建施工图纸，安装工程施工组织设计在安装工程施工图下发后再补。
6.工期计划及保证措施
6.1工期计划
详见施工进度计划横道图
工期安排的指导思想：在保证工程质量的前提下，根据工程的实际情况，结合我公司的施工能力，严格按照施工工艺，科学、严密、合理的组织施工。
工期安排的依据：根据工程结构特点，以本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、设备机械配置、劳动力配置以及管理模式作为前提。
6.2工期保证措施
为保证整个工程在要求工期内竣工，采用流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水、内外交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实。以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划、短安排、土建保安装、安装保装饰、装饰保竣工，加强生产协调配合,尽可能避开季节性带来的不利影响。通过季保月、月保旬的生产计划,确保施工进度。在保证工程质量的前提下，可以合理统筹地安排施工过程中的各项工作,找出关键工作线路,有利于项目经理在人力,物力上的统一调配,抓住工作重点,从而加快施工进度,其措施如下：
6.2.1本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。成立工程组织管理机构---项目经理部。强化项目法管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制。设立能协调各方面关系的调度指挥机构,对工程管理实行统一调度指挥,配备素质高,能力强,有开拓精神的领导班子,使用经济和行政手段,确保施工进度。
6.2.2运用网络计划进行动态控制。利用微机控制工程进度，建立主要形象进度控制点。运用网络计划跟踪和动态管理方法。做到日保旬，旬保月,坚持月平衡,周调度,工期“倒排”确保总进度计划实施。
6.2.3优化生产要素的配置,择优选择技术素质高的专业队伍。发扬我公司特别能战斗的企业精神，同时加大物质奖励投入力度,充分发挥企业潜力和职工的积极性。利用本工程的特点,多投入机械和人力,组织多兵种会战,并且采用分段多流水作业,减少技术停歇时间,提高工作效率和劳动生产力。
6.2.4认真做好施工准备，组织人员、材料、机具尽快进场。抓好材料储备，在基础施工时即安装好塔吊，搞好材料运输。协调好土建、安装、装饰的交叉作业。
6.2.5克服季节性施工的影响，制定严格的农忙季节奖惩措施，采取农忙季节增加农忙费的办法，保证正常施工，精心安排、合理组织，减少季节性停歇等不利影响，保证工程正常施工。
6.2.6对工程的关键的分部分项工程，如模板分项采用模板早拆体系和可调支撑模板，缩短砼梁板拆模周期，加快施工进度。
6.2.7砼施工掺高效减水剂，提高砼早期强度。缩短施工技术停歇时间。
6.2.8混凝土浇筑尽量安排在夜间进行，以缩短工期，加快速度。
6.2.9安装、装饰与土建合拍进行空间分割,提高整体进度。
6.2.10抓好材料供应,事先部署,供料及时充足,确保工程顺利进行。
6.2.11加大设备投入,强化机械保养检修,预防机械故障造成的停工。
6.2.12克服冬雨季,季节性对施工的影响,做到常年均衡施工，减少季节性停歇。
6.2.13重点部位,关键项目如钢筋、模板坚持两班作业，节假日不休息,努力加快施工进度。
6.2.14召开各种协调会议。根据本工程的结构和建筑特点、周围公司环境,按总进度计划的控制节点,定期召开组织,协调会议。重点检查本节点实施情况,及时解决施工中出现的困难和难题,确保按计划工期顺利施工。
6.2.15及时和建设单位、监理单位及设计单位进行沟通，解决施工中遇到的设计及材料供应等方面的问题，做到出现问题工期不受影响，保证工程施工的连续性。
7.工程质量保证措施
本工程工程质量目标为合格，我们将保证完成质量目标，一次性通过验收。
我公司已通过了ISO9001（2000版）质量管理体系国际认证，公司质量体系运行持续、有效，从根本上保证了质量目标实现的可能。
为确保工程达到质量目标，重点抓以下方面的工作：
7.1质量管理体系的建立
7.1.1公司
依据公司质量管理和质量保证体系文件规定，公司建立由经理、主管经理共同领导，公司技术处、安质处等有关处室组成的领导小组，负责公司的规划、实施及监督检查工作，对项目工程质量进行过程控制。
7.1.2项目部
认真学习贯彻国家规范、标准操作规程和各项岗位制度。项目部建立项目经理领导、技术负责人控制、质量检查员基层检查的三级管理系统。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。
建立高灵敏的质量信息反馈系统，负责搜集、传递质量信息给决策机构，对异常情况迅速作出反映。并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标实现。
项目部各成员要明确岗位职责，熟悉图纸、施工组织设计和施工工艺，施工前作好技术交底，及时进行隐检、预检、试压、试水及各种规定的试验。推行全面质量管理，为从根本上提高工程质量，公司安质处在本工程设一名质量员驻在工地，对工程施工的全过程进行质量监督、检查、监控，质量员对不符合质量要求的实行一票否决，及时要求工地整改。同时将整改情况通报公司质量管理领导小组。
7.2质量管理体系的运行
抓好施工准备阶段的质量管理做好“质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工整体质量意识。定期学习规范、规程、标准工法。搞好工序间的三检查工作，严格内控质量标准，挤水份，上等级，达标准，消除质量通病，确保使用功能。
7.2.1按分项和专业，制定高于国标的企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范、操作按规程、质量验收按标准。
7.2.2本工程要严格技术交底。为了防止电气配管，预留洞口等差、漏、错，要派专业放线工检查予留洞、埋件位置，不得遗漏。装饰工程要坚持预定标准、定样板、定做法、挂牌制，统一配料、颜色一致，规格统一。
7.2.3施工测量是建筑施工各项工程先行工序，要保证垂直偏差、调整水平位移及日照变形引起的测量误差。始终控制在允许范围内难度较大,标高传递与抄平也比较麻烦。公司将选派优秀测量员负责本工程测量工作。
7.2.4做好与设计部门的沟通,了解设计意图,掌握图纸的细节,弄清结构特点,处理各专业图纸间的矛盾,搞好图纸会审,防止错、漏、碰、缺问题出现,编制好施工组织设计。
7.2.5推行全面质量管理，对重要部位,关键工序,薄弱环节进行质量献策攻关。在施工全过程中,分阶段,设重点环节强化质量控制,建立各级质量管理责任制,重点控制质量,确保工程始终处于受控制状态之中,同时质量控制从作业班组入手,组织成立班组全面质量管理小组。明确本工程的质量控制点,本工程计划组建模板工程质量控制、钢筋工程质量控制、混凝土工程质量控制、砌筑工程质量控制、装饰工程质量控制、安装工程质量控制等多个质量控制小组,对上述分项工程可能出现质量通病的区域设置质量管理点,重点监控,以全过程管理,消除工程质量通病,确保工程质量目标的实现。
采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的方式，实行主要工种操作者的名字、级别、质量等级挂牌上岗的产品挂牌制，选定样板间，建立样板制。做到质量优良奖，质量低劣罚。
7.2.6按照全面质量管理,运用施工质量预控法中的质量程序控制表,因果分析图,质量对策表和质量五合一记录发给操作人员学习，使他们知道常出现的质量问题和解决办法,开展质量统计分析、掌握质量动态、追踪”病灶”“对症下药”,把质量管理从把管结果变为管工序质量因素,提高成优率。
7.2.7强化质量监督检查工作,做好外部质量监督、内部质量检查,搞好与监理公司和与质量监督站的联系配合,接受指导、每道工序与甲方、监理共同检查，上道工序不合格,不得进行下道工序。在施工中搞好质量员自身的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖罚权。
7.2.8把住图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材料检验、技术交底关，做好施工准备。作好技术、质量资料的收集整理工作,保证资料反映工程实际,并与工程实体同步,整齐完善,随时备查。
7.2.9施工现场配备完整的检测设备,在工地设标准养护室对混凝土、砂浆进行标准养护。加强计量器具、测量仪器的管理,所使用的计量器具、测量仪器必须按规定经市技术监督局计量器具检定所校检,校检合格后使用。
7.3加强成品保护
7.3.1各专业相互配合，同时加强对职工树立成品保护意识的教育,落实责任制和奖罚措施,采取必要的隔断封闭、铺垫、包裹等方法，保护好施工成果。
7.3.2采取的保护方式有：塑钢窗框安装要粘贴塑料胶带保护；楼梯踏步、木门框加护角，特别将楼梯踏步棱角完好作为成品保护的重点，采取的具体措施为：
7.3.2.1采用φ10或12直条钢筋割取长度同踏步。焊接φ4长度120的锚固筋。
7.3.2.2抹水泥踏步时，按已弹好的楼梯踏步斜直线将钢筋楞角的最上一步和最下一步用水泥砂浆临时固定在正确位置，拉固定线作为每步楞角的基准线。
7.3.2.3为使每一踏步几何尺寸规整一致可制作<90度的扁钢拐尺用于每一踏步的成型，水泥踏步成型后次日起保湿一周。
7.3.3按合理工序正常施工，减少各工种来回穿插施工，特别是避免工序颠倒,也有利于成品保护。
7.3.4各工种完成成品后,移交专人看管,办理交接手续,明确责任。
7.4钢筋混凝土质量保证措施
7.4.1模板工程
7.4.1.1竹胶模板的支撑,特别是现浇板的支撑必须经过计算,使其满足强度、刚度、稳定性的要求。
7.4.1.2保证模板的轴线、标高、尺寸、平面位置准确，模板接缝控制在1.5MM内。
7.4.1.3竹胶模板使用前涂刷隔离剂,浇筑混凝土前模板内杂物必须清净。
7.4.1.4模板根据施工时的温度、混凝土的龄期确定其拆模时间，实行拆模通知书制度，保证拆模的合理性及不对混凝土强度产生影响。
7.4.2钢筋工程
7.4.2.1工程所使用的钢筋必须有质量合格证并经过复试，焊接钢筋必须经试验，试件合格后进行焊接作业，焊工持证作业。
7.4.2.2钢筋放样单经审查无误后方可下料,钢筋施工要有确保保护层的厚度的措施，板的负弯矩筋用ф8钢筋马镫架立，以防踩踏。
7.4.2.3柱的纵向钢筋采用电渣压力焊接接头,按施工规范执行。梁柱箍筋的端头应弯成135度弯勾,钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
7.4.2.4梁中纵筋直径较大（>φ18）接头采用焊接,且按相应施工与验收规范、规程,采取可靠措施以保证焊接质量。
7.4.2.5在接头范围内,箍筋间距要按要求采取加密措施。
7.4.2.6施工过程中严格控制钢筋工程质量通病，特别是柱钢筋位移质量通病，在施工时为有效保证柱钢筋位置准确和保护层厚度，采取以下措施：
根据现浇混凝土柱截面尺寸，用钢筋加工定位器。在柱子模板支设完毕、混凝土浇注前，将定位器放置于柱子上端，控制钢筋的位置，确保柱钢筋不因浇注混凝土而产生位移，也确保了柱钢筋的保护层厚度。
通过以上措施，确保了柱钢筋的位置准确，保护层厚度符合规范和设计要求，彻底消除了因混凝土浇注时振捣棒对钢筋的影响。
7.4.3混凝土工程
本工程采用商品混凝土。
7.4.3.1浇筑混凝土前土建、安装工程各专业进行会签，以避免预留洞的漏、错、碰的质量通病。
7.4.3.2由项目经理组织技术员、质量检查员进行鉴定，坍落度符合要求后再进行正式施工。
7.4.3.3按规定留足混凝土试块，标准养护，作为评定混凝土强度的依据。
7.4.3.4浇筑混凝土时确保质量，不许有孔洞、蜂窝、麻面及漏筋现象，梁、板应连续施工，在钢筋较密处要分层浇灌振捣。
7.4.3.5钢筋混凝土浇筑完12h内,用草袋（柱子用塑料薄膜）对混凝土加以覆盖,并浇水养护,每天2次，养护时间不少于7昼夜。
7.4.3.6现浇楼板负弯矩筋下移、板厚控制不准的质量通病的控制
7.4.3.7现浇楼板负弯矩筋下移质量通病的控制工艺
按设计设置负弯矩钢筋，加设工字型铁马凳支撑。马凳设置在负弯矩钢筋的两端及中央部位，呈梅花状布置。
当浇筑的混凝土覆盖了负弯矩钢筋时，操作人员难免踩下直径较小的负弯矩钢筋，初凝前抹压时操作工用专制的钢筋钩提升负弯矩钢筋。
7.4.3.8现浇楼板板厚控制不准的质量通病的控制工艺
在已成型的现浇楼板模板上，在钢筋间隙摆放用Φ14钢筋焊接成200×200的钢筋凳，高度按设计板厚，间距1.8M（梅花状布置）作为现浇混凝土楼板厚度找平的标志点。
当楼面板混凝土浇捣完，以置好的钢筋凳为准，用平直的木尺杆刮平，在摊灰时也可用钢筋凳作为粗略控制点。
在用大尺杆无法刮平的边角、柱空等部位用专制的型板厚控制器在混凝土面上旋转成饼状作为控制板上平的标志。
通过采取以上措施，保证了施工的楼板板厚度均匀，板面平整符合要求。
7.5砌体质量控制
在本工程砌体施工过程中主要设立以下控制点：1.砖、砌块、砂、水泥等材料是否符合要求。2.水平灰缝饱满度。3.砌体留槎情况。4.灰缝平直及灰缝厚度5.墙面垂直、平整情况。6.砂浆试块留置情况。通过对以上控制点的控制,确保结构施工质量合格。
7.6.装饰工程
保证材料、成品、半成品的质量，坚决执行先做样板,再大面积施工的制度。做好墙、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病。严格按操作规程的要求操作,合理安排各工种穿插,做到衔接施工,力争低耗、优质、按期完成。
7.7.防水工程
屋面、卫生间等有防水要求的，必须进行蓄水试验。蓄水24小时，会同监理检查有无渗漏情况，做好纪录。确保屋面、卫生间等不出现渗漏的质量通病。
7.8.安装工程
强化安装工程的质量管理，实行跟踪检查，发现问题立即补救，不留后遗症，消除使用功能上的质量通病。
所有电气设备、给排水的管线及配件必须有出厂合格证，进场后，经建设监理查验合格，批准使用后方可进行安装。
水、电气要严格按有关规范、工艺标准、及操作规程施工，施工中密切配合土建作业，避免返工。
楼、地面、屋面、墙面所有的穿板管道,必须预先做好或下套管,防止破坏土建成品。
7.8.1电气工程
电气配管口无毛刺；接入配电箱的动力、照明电线应排列整齐,控制线两端加号码端子,各接点压接牢固；灯具安装时,不得碰坏或污染墙面、天棚。
7.8.2给排水工程
管道在吊运前刷漆防腐、安装走向、标高、坡度、准确，连接部套接均匀，焊缝饱满、系统吹扫、冲洗打压。
管道接口严密性保证措施：排水、给水管道、管件和连接材料，应符合设计要求的品种、规格，其质量和性能指标必须达到国家规定的标准要求。
保证承插口的强度、严密性：承口与插口的环向配合间隙（0.15-0.3mm）应均匀一致，用钢丝刷在插管的光滑表面沿圆周刷磨几遍，并在涂粘结剂前用二氯乙烷等清洁剂擦拭干净。
胶结后应静置养护2-3min,如环境温度在5度以下，可适当延长固化时间,以防接口脱落。
室内排水立、横管道,按每4m长设置一个补偿器，并保证每端插入补偿器处的预留间隙要求。夏季施工时为5-10mm，冬季施工时为15-20mm。
立管支架的位置、标高，预先埋好或标出位置,不得事后剔凿,影响墙面和装修质量,施工时设专人负责此项工作。
管道的甩口、标高要准确,卫生洁具排水甩口,在装洁具前应封堵,以免管道堵塞。
卫生间预留孔洞质量通病控制措施：卫生间预留孔洞是最容易出现渗漏的部位，我公司通过采取以下措施彻底杜绝了这一质量通病。
在卫生间管道安装前，对全部预留孔洞的孔洞的内壁进行凿毛处理，除去多余的浮灰，用清水冲洗干净凿毛处。
管道穿过预留孔洞校正安装就位后，在楼板底部吊模，确保模板的牢固和严密，以防灌浆时漏浆，同时注意不要扰动已安装的管道。
重新检查孔洞的干净程度，确认干净后，用掺加AEA膨胀剂的细石混凝土灌注缝隙至楼板厚度的一半，要注意细石混凝土必须振捣密实，带混凝土终凝后，洒水养护，2-3天在进行另一半混凝土的填塞。
上部一半孔洞的封堵采用同配合比细石混凝土，塞严捣实，注意此部分混凝土不得填至板顶，在板顶预留20MM的缝隙凹槽。
预留孔洞内的混凝土完全达到强度后，清理凹槽内的杂物，灌注密封油膏。油膏嵌缝完毕，作好卫生间楼面的防水层，开始下道工序的施工，不要忘记在管道根部作好防水台。
7.13其他措施
7.13.1工程技术资料须和工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、准确无误，克服散、乱、差情况。
7.13.2按照ISO9001（2000版）---质量保证模式及公司制定的《质量手册》、《程序文件》的要求强化项目质量保证体系，使工程全过程处于受控状态，施工过程质量控制流程见图。
8.安全保证措施
认真贯彻执行建设部颁发的关于建筑安全“两标五规范” ，按照《建筑法》，建设部新颁布的《建筑施工现场安全检查标准》（JGJ9921）组织施工。针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中要认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想。坚持安全生产的原则，杜绝重大伤亡事故，确保安全生产。
施工现场安全生产实行“三制”管理，即目标责任制、监督检查制、责任追究制。以此为核心，完善管理制度，增强事故的预见性，作到提前采取措施预防事故。
8.1建立、健全并落实安全生产责任制
8.1.1在工程开工前，由公司主管经理牵头，公司安质处、项目部共同参加，针对本工程的实际特点，依据有关的国家、省、市安全生产法规、规程，编制、健全本工程项目、班组的安全生产责任制，明确项目部管理人员安全管理职责分工，确定其在本工程中的安全生产责任。
项目经理是安全生产的第一责任人，负责布置、计划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。
在本工程施工过程中，项目部设专职安全员一名，全面、具体负责施工现场的安全管理工作。
8.1.2本工程施工人员较多、工期较紧、机械设备数量多、穿插施工工序多，施工安全十分突出，施工过程中要认真落实安全生产责任制，坚决杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，轻伤以下负伤率控制在1.5‰以下，确保安全生产。
8.2 安全宣传、教育培训、交底工作
8.2.1安全宣传
做好安全生产的宣传工作，使参加施工的每一名作业者都牢固树立安全为天的思想，时刻绷紧安全生产这根弦。
8.2.2安全教育
作好安全生产的教育培训工作，组织职工认真学习国家和省、市的安全生产法规、规程、做到懂法规、会操作，特殊工种作业要单独教育培训。将各工种安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并将操作规程悬挂在操作岗位前。
8.2.3安全交底
新入场的工人必须经过公司、项目部、班组三级安全教育。操作人员入场前，必须集中由项目技术负责人进行安全生产交底，向操作者重申国家、省、市有关安全生产的各项规范、规程、法规及文件，同时按分部分项工程和针对作业条件，详细交代本工程的安全生产的各项要求、注意事项等，以保证操作者的人身安全。
8.2.3.1公司教育的内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等。
8.2.3.2项目教育的内容：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。
8.2.3.3班组教育的内容：本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。
8.3安全管理工作
建立在政府领导下的业主、监理及施工三方都参加的安全生产保证体系，现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组具体实施现场安全生产管理工作，确保万无一失。
建立健全安全生产检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，并使之做到经常化、制度化、标准化。
抓好安全生产目标责任制的落实，建立起以公司经理为首、公司主管副总经理领导下的安全保证体系。
8.4安全防护工作
8.4.1“三宝”利用
在施工过程中，要充分利用安全帽、安全带、安全网，所有进入施工现场的人员必须佩带安全帽，高处作业人员必须系好安全带，使防护用品真正发挥作用。非施工人员严禁进入施工现场。
8.4.2“四口” 防护
做好“四防”（防高空坠落、防物体打击、防触电、防中毒）。加强施工过程中出现的“四口”及临边的防护， 坚决执行“十项安全技术措施”。基坑挖好后，回填前基坑四周用φ48钢管扣件搭设防护栏杆。楼梯口设置防护栏杆;对水平洞口尺寸大于2.5cm的，竖向孔洞高度大于75cm的预留孔洞，均进行防护；通道口设置防护棚防止因落物产生的物体打击事故。
8.4.3施工现场的工作面，在危险处所要设显著标志或指示灯，以示警告，施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标。对有防护要求的，一定要做好防护。
8.4.4特殊工种作业人员必须持证上岗。
8.5严格脚手架架设、拆除工作
本工程外脚手架采用双排脚手架，脚手架搭设前，要进行方案编制，对脚手架的承载、稳定性等要进行计算。
严格按照组织设计，规范施工，坚持搭设拆除前有交底，搭设后有验收。脚手架钢管用黄色油漆刷上安全色。
8.6抓好临时用电的安全管理
8.6.1现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》，把安全用电纳入施工管理的重要内容。规范用电，严禁乱拉用电线路，保证用电安全。临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
8.6.2施工现场供电线路采用三相五线制。临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围挡。
8.6.3施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。做到“一机一闸一保护”；“三级配电、二级保护”，使现场用电安全化，规范化。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。
独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。所有机电设备设专人管理，非机电人员不得擅自动用机电设备。
8.6.4加强安全用电管理，机械设备有防雨、防潮、防雷、接地的保护措施，手动电动工具所用电源必须采用防水绝缘胶皮线或电缆，并加设漏电保护装置。
手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。
电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。
8.7坚持安全检查制度
公司每月、项目组每周对现场检查一次，现场安全组每天跟班检查，重点检查高处作业、临边防护、电气线路、机械动力等。查出的问题、隐患立即整改同时下发整改通知书，对较大问题和隐患要写成书面材料，向公司汇报整改情况。及时将安全不稳定因素消灭。
8.8坚持现场安全保卫工作
选派责任心强的职工任现场保安员，出入现场一律凭借胸卡。机械安全：机械、车辆管理人员，全面熟悉本单位的设备状况，完好率达100%，同时要求操作司机随时注意设备可能发生的异常情况遇有异常应立即停止操作，分析故障原因和“会诊”检修，禁止带故障作业。另外，教育和检查司机注意日常和季节性保养。对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。
蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。
圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。
吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。
8.9消防措施
8.9.1建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一、预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
8.9.2施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
8.9.3施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，周围不得堆放材料。
8.9.4要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。
8.9.5料场、库房的设置要符合治安消防要求，施工现场消防道路保持畅通。经常检查料具管理制度的具体落实情况。
8.9.6现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。
8.9.7电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。
8.9.8划分区域，明确范围
施工现场应明确划分明火作业，易燃材料堆放、仓库、废品站和生活等区域。明火作业必须经过审批，并设专人看火，无证人员不得动用电气焊。
8.9.9明火作业安全距离要符合要求
焊割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米，与易燃易爆物品距离不得小于30米。
8.9.10做好易燃易爆器具的保管工作
乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于５米。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。
8.9.11严格消防制度
施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行”十不烧”规定。
8.9.12加强临时用电工作
施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。
8.9.13严格明火作业审批制度
施工现场动火作业，必须执行审批制度。
8.9.14建立奖罚制度
建立消防奖罚制度，充分调动职工积极性。
9.现场文明施工措施
9.1建立健全文明施工管理机构
 为保证现场文明施工目标的实现，公司成立以主管经理为组长的公司文明工地创建领导小组，负责本工程文明施工的监督、检查、督促、协调工作。工地成立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施施工现场的文明施工管理工作，并组织职工学习国家、省、市有关的法规及政策性文件。
9.2落实责任制
结合本工程实际,措施落实,责任到人,有检查有考核，针对现场实际情况划分几个区域，每个区域设一负责人。定岗定人，确保实施。
9.3具体实施行动为
9.3.1进行工地围墙、施工用房、场内道路硬化等临时设施的施工，使工地成为文明的窗口。
9.3.2施工现场硬化、净化、美化、绿化、亮化。将本工程的工地建成卫生清洁、环境优美的标准化工地。
9.3.3采取切实可行的措施治理噪声污染。例如选择低噪声机械；在搭设搅拌机棚时采用隔音材料，最大限度的降低噪音，尽最大努力不因施工影响周围单位的正常生产。
9.3.4建筑垃圾、污水有组织排放。
9.3.5不在现场焚烧有毒、有害物质。
9.3.6安排专人每天两次对施工现场洒水清扫，水泥存放在库中，卸运时轻拿轻放，保证施工现场无扬灰、无粉尘。
9.3.7施工现场使用清洁能源，减少环境污染，保证施工现场与周围环境和谐统一。
9.3.8严格按照总平面图布置现场： 施工机具，材料堆放，临时水、电线路要严格按照现场施工总平面图布设，未经同意，不得随意变更。施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖、砌块成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。并且不准占用施工道路和作业区。
9.3.9现场材料堆放要规整，施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。
9.3.10推行标准化现场，设置“六牌二图”。工地建立围墙，高度为1.8米，抹灰刷白、压顶。
9.3.11坚持文明施工，施工现场主要干道及加工区硬化，现场设排水沟，道路畅通，不得存在污水，做到工完场清，现场设有男女厕所，设专业人清扫，消毒。生活区及食堂按照《青岛市建设施工现场卫生管理暂行条例》和《卫生防疫法》设置，设淋浴间及文化娱乐室。设二人负责全区卫生工作。
9.3.12生活区周围要保持卫生，无污物，污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。伙房内外要整洁，炊具、用具必须干净，无腐烂变质食品。伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。
9.3.13施工现场厕所要按规定采取冲水和加盖措施，及时打药，防止蚊蝇虐生。
9.3.14 施工机械摆放整齐，运转灵活，机身洁净。
10.雨期施工措施
本工程施工阶段要做好雨期施工措施，工地成立雨季施工领导小组及防洪抢险队，安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。
管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨施。
10.1雨期施工准备
10.1.1材料及机具准备：提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。
10.1.2提前做好修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。
10.1.3水泥库要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30cm，外墙四周排水通畅。
10.1.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
10.1.5雨季到来前要对塔吊接地装置作一次摇测检查，下雨后检查沉降倾斜，并保证其电阻不大于4欧。
10.1.6雨季施工前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅，防止地面水流入基坑。
雨季施工保证质量及安全措施：
装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。
工地领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。
及时了解当日和以后一段时间天气情况，以便：调整施工计划，对不宜在雨期施工的分部分项工程，尽量避免在雨期施工。对防潮怕雨材料进行覆盖，或转移入库。
电气设备应检查接零、接地保护，电焊机、配电箱等做好防雨棚。
机械做好遇大雨停止作业的准备。
库房做好屋面、墙壁、地面的防雨准备工作，每场雨前、雨中查看有无漏雨之处，若有则及时修补处理好。
升降机安装避雷装置,脚手架下部应高出自然地坪100mm,以防雨水浸泡造成悬空或下陷。
外墙涂刷时遇雨停工,雨后及时修补冲坏的墙面,墙面基层含水量较大时,应待墙面干燥后在刷涂料,及时安装水落管,防止雨水口处自然排水导致墙面过湿,无法做涂料。
12.应急措施
本工程因为工期紧张,为防止施工过程中出现一些不可预见性因素对工程产生不良影响，因此要提前做充分考虑和按排，尽可能避免和减少突发事件的发生，同时为发生后及早采取有利措施打下基础。
成立由主管经理领导的工程应急领导小组，具体负责工程中突发的紧急事务的处理。
12.1.1防汛应急：在雨季施工时，注意收听收看天气预报，做好排水和防滑工作。现场备好水泵及其他防汛设备和工具，保证汛情出现时，能够迅速排除汛情，确保工地安全。特别是若基础沟槽开挖后，遇到降雨，应作好排水准备，一旦沟槽积水，要立即用水泵进行排水，将损失减小到最少。
12.1.2工期应急：由于受不可抗力或其他不可遇见的因素的影响，造成工期拖延（例如因连续阴雨无法施工），我公司将及时调整施工作业计划，增加人力和设备，将影响降到最低。
12.1.3材料、设备应急：公司设有材料供应处、设备租赁处，对工程常用材料有充足库存，并且有多种备用施工机械设备，若工地发生材料短缺，材料供应处可及时解决。同时现场备足各种施工设备易损件，若发生设备损坏，可及时维修或更换，满足使用。避免因材料、设备原因影响工程顺利进行。
12.1.4消防应急：本工程已按消防要求布置施工现场，现场准备有充足的消防器材，对作业人员进行过多次消防知识培训，现场还悬挂119报警电话牌。若发生火警险情，可及时展开自救，同时通知消防部门，将损失降到最低程度。
12.1.5事故应急：项目部设医护人员一名，一旦发生事故，在通知120救护的同时，可以及时进行救治，尽最大可能将损失减小。
12.1.6其他应急：对一些影响工程进度，质量等方面的因素，我们要提早发现，找出解决办法，确保工程质量进度，加快施工速度。
13.环保、不扰民措施
在本工程建设过程中，在施工现场积极开展以防治“大气污染、粉尘污染、污水污染、噪声污染”为重点的环境保护工作，作好施工现场的硬化、美化、净化、绿化、亮化工作，彻底根除施工现场脏乱差现象，使施工现场与周围环境达到和谐统一。同时制定严格的不扰民措施并认真执行，将本工程营建为“为民、爱民、利民、便民”工程。
13.1环保措施
13.1.1 按施工总平面布置图布置施工现场，料具存放整齐有序。
13.1.2生产区现场生活垃圾用容器存放，并作到日产日清，垃圾清运车用苫布盖好，并运送到指定地点。
13.1.3安排专人每天两次对生产区现场洒水清扫，保持生产区现场及围挡墙外5M范围内的卫生整洁。
13.1.4施工区建筑垃圾统一处理，不得随意乱仍。
1.5搅拌机棚内料斗两侧上方安装喷淋头进行降尘，以减少扬尘。水泥存放在库中，卸运时轻拿轻放，保证施工现场无扬灰、无粉尘。
13.1.6采取切实可行的措施治理噪声污染。例如木工棚要进行封闭、选择低噪声机械等；在搭设搅拌机棚时采用隔音材料，最大限度的降低噪音，尽最大努力不因施工影响周围工作。
13.1.7不在现场焚烧有毒、有害物质。
13.1.8施工现场使用电、液化气等清洁能源，减少环境污染。
14.临近建筑物、地下管线保护措施
施工前，应对施工区域内及其周围的地下管线（电缆、光缆）和建筑物进行调查，需保留的地下管线和建筑物，采取切实可行的措施，保证其完整无损。
施工前，必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒白灰线，并向施工人员进行交底。地下管线路径两侧各1.5ｍ范围内，不得用机械开挖，人工作业时，派责任心强的职工进行。挖掘时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，做到逐层轻插浅挖，并请建设单位或维修单位人员到场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移，保证即有设备的正常运行。
在施工中对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，必要时设专人监护，保证其安全使用。
15.施工现场总平面布置图
根据工程特点及施工现场场地情况和周围环境条件，布置施工现场，施工现场总平面布置图见附图。
现场按下列原则布置：
15.1暂设用房沿围墙设置，暂设用房采用轻钢结构彩钢板房。
15.2搅拌机设置地点，应在塔吊工作范围之内。
15.3预制构件、砖等材料堆放在塔吊回转半径内，避免2次倒运，堆放场地就要碾压平实。
15.4钢筋及脚手钢管应分规格堆放。
16.降低工程造价措施
为保证工程质量及施工工期的条件下减少投入，降低工程造价，特采取以下措施：
16.1严格把住建筑材料的供应关。对建筑材料的供应要货比三家，选择质优价廉的材料，同时对原材料的运输要进行经济比选，确定经济合理的运输方法，把材料费控制在标价范围内。
16.2施工队伍和设备就近调入，减少队伍调迁费用，降低工程非成本性投入。
16.3科学合理地组织施工，不断提高劳动生产率。合理地组织工序间的衔接，有效地使用劳动力，尽量做到不停工、不窝工。施工中要采用先进科学的施工工艺和方法，提高机械化施工水平。力求达到劳力组织合理，生产效益好、机械利用率高，工艺先进之目的，做到少投入、多产出，最大限度地挖掘企业内部潜力。
16.4组织技术人员对施工图纸进行认真审核，针对施工现场实际情况对施工提出合理化建议优化施工方案以降低工程成本。
16.5建立健全各种规章制度，加强安全质量管理，落实各项保证措施。进一步改善和落实经济责任制，奖罚分明，充分调动广大职工的积极性，提高事业心、责任心。决不允许出现因质量问题而引起的返工损失和因安全事故而引起的经济损失。
16.6加强经营管理，降低工程成本。要编制先进合理的施工组织设计，实事求是地进行施工优化组合。施工区域平面布置合理，尽可能减少二次搬运，以节省工时机具。临建设施尽可能做到一房多用，以减少面积和造价，并尽量利用废旧材料，将临设费用降下来，从管理上要效益。
16.7降低非生产人员的比例，减少管理费用开支、工程项目经理部的管理人员力求达到少而精，做到一专多能，提高工作效率。确保本工程优质、低耗、安全、按期竣工。
拟投入的主要施工机械设备表
序号 名 称 型 号 单位 数量 进场日期 用途
1 挖掘机 小松PC200 台 1 11月28日 土方开挖
2 砂浆搅拌机 JS350 台 2 2月1日 拌制砂浆
3 插入式振动器 HZ-50 台 6 11月25日 振动混凝土
4 平板振动器 PZ-50 台 2 11月25日 振动混凝土
5 电焊机 BX3-300-2 台 2 11月25日 焊接
6 蛙式打夯机 HW--201 台 4 11月25日 夯实回填土
7 钢筋调直机 GJ4-14/4 台 1 11月25日 钢筋加工
8 钢筋切断机 GJ5-40-1 台 1 11月25日 钢筋加工
9 钢筋弯曲机 WJ7-40 台 1 11月25日 钢筋加工
10 污水泵 4B-15 台 4 11月25日 排水
12 无齿锯 ф350 台 4 11月25日 墙体割槽
13 水 准 仪 DS3-2 台 3 11月25日 测量
14 经 纬 仪 J2 台 2 11月25日 测量
15 平刨 MB106 台 1 11月25日 模板加工
16 圆 锯 MJ104 台 1 11月25日 模板加工
17 打压机 台 1 11月25日 管道试验
劳动力计划表 单位：人
序号 工种 施工阶段
基础 结构 装修
1 混凝土 10 12 2
2 钢筋工 15 20 0
3 木工 15 20 2
4 瓦工 15 15 5
5 抹灰工 25
6 架子工 6 15 10
7 油漆工 0 2 5
8 水电工 2 4 5
10 力工 10 20 10
11 起重工 4 4 4
13 其他 5 10 10
临 时 用 地 表
用途 面积（平方米） 位置 需用时间
办公室 20 场地西侧 154天
技术室 20 场地西侧 154天
监理办公室 20 场地西侧 154天
门卫 6 场地西侧 154天
会议室 20 场地西侧 154天
餐厅 30 场地西侧 154天
项目经理室 24 场地西侧 154天
资料室 15 场地西侧 154天
娱乐室 40 场地西侧 154天
仓库 40 场地南侧 154天
厕所 35 场地东侧 154天
水泥库 50 场地东侧 154天
木工区 50 场地西侧 60天
钢筋制作加工区 100 场地北侧 60天
模板存放区 80 场地东侧 60天
临时道路 1200 场区内 154天

职工宿舍 300 场地东侧 154天