请教 塑钢板吊顶

缝平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查
接缝高低 0.5 0.5 1 1 1 1 用直尺或塞尺检查
顶棚四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 拉线或用水准仪检查
压
条 压条平直 3 - - 3 - 2 拉5m线检查
压条间距 2 - - 2 - 2 尺量检查
4.3 关键控制点的控制
表4.3 关键控制点的控制
序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法
1 龙骨、罩面板等材料进场验收 与业主协商，明确更具体的材质、类型、规格、等级及性能要求，购专业大厂生产的产品
2 吊杆安装 吊杆材质、规格、防腐处理、位置、间距、标高、丝扣规格及吊杆与楼板连接的牢固性
3 龙骨安装 龙骨间距、标高、主次龙骨连接的牢固性，安装前四周必须弹出安装控制线。龙骨的防火、防腐处理
4 罩面板安装 拉通线检查龙骨的平直度，挂线安装。固定方式正确可靠，边安装边用靠尺检查平整度
5 外观 吊顶面洁净，色泽一致，压条平直通顺严实。与灯具、风口篦交接部位吻合、严密
4.4 质量记录
4.4.1 产品合格证书、性能检测报告。
4.4.2 进场验收记录和复验报告。
4.4.3 隐蔽工程验收记录。
4.4.4 技术交底记录。
4.4.5 检验批质量验收记录。
4.4.6 分项工程质量验收记录。
4.4.7 人造木板甲醛含量复检报告。
5 应注意的质量问题
5.0.1 抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、吊杆定位点必须全部清晰弹出。
5.0.2 罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。木龙骨还必须经过防火处理。
5.0.3 饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置，保证交接部位的吻合、严密。
5.0.4 根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。
5.0.5 石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施。
5.0.6 罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，必须调换。校验工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。
5.0.7 对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。
6 成品保护
6.0.1 龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。
6.0.2 罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6.0.3 吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。
6.0.4 吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。
6.0.5 其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 危险源辩识及控制措施
危险源辩识及控制措施
序号 作业活动 危险源 主 要 控 制 措 施
1 木骨架罩面板
顶棚施工 高空坠落 1.作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性，跳板用铁丝绑扎固定，不得有探头板；2.液压升降台使用安全认证厂家产品，使用前进行堆载试验。
2 物体打击伤害 1.上方操作时，下方禁止站人、通行；2.龙骨安装时，下部使用托具采用支托措施；3.工人操作应戴安全帽。
3 漏 电 1.不使用破损电线，加强线路检查；2.设备金属外壳可靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。
4 机械伤害 1.制定操作规程；2.掌握熟知各种机具的性能及可能产生的各种危害；3.高危机具由经过培训的专人操作。
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
7.2 环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施
序号 作业活动 环境因素 主 要 控 制 措 施
1 木骨架罩面板
顶棚施工 噪 声 隔离、消弱、分散。在规定时间内作业
2 固体废物排放 及时清理、回收到指定的地点或容器内，集中处理
3 有害气体挥发 防腐剂、防火剂、稀释剂用完及时盖严，作业过程中容器加盖，减少挥发
注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。




我最后选择小龙骨规格为50mm×50mm 小龙骨间距为400