断路器和隔离开关检修危险点及其控制措施.doc

序号 作业内容　　 危险点 控 制 措 施
一 10KV断路器、隔离开关两侧引线拆装 1、拆、装引线伤手 1．1 正确选用工具并戴手套。
2．拆、装引线时失去接地线保护 2．1 地线要装在适当的位置。
2．2 分相拆、装，不准失去接地线保护。
3．拆、装引线时，使隔离开关动触头变位，调整后带地线合闸 3．1 紧固隔离开关动触头导杆固定螺丝，防止动触头变位。
3．2 如需调整，应待隔离开关检修全部工作结束后，交回工作票由工作许可人进行操作。
4．隔离开关误脱落，触碰带电体造成触电或被电孤灼伤 4．1 在隔离开关动触头上加装绝缘罩或在动，静触头间加装绝缘隔板。
4．2 需在已拉开的隔离开关操作把手上加装机械锁。
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二 35KV—500KV断路器，隔离开关两侧引线拆装 1．传递引线时误登带电设备架构 1．1 在可能误登的架构上挂“禁止攀登，高压危险”标示牌。
1．2 装拆和传递引线时，需使用绝缘杆或绳索。
2．引线掉落打伤人 2．1 引线必须用绳牵引传递。
2．2 地面人员应躲开引线运动的方向。
2．3 现场人员应戴好安全帽。
3．拆、装引线时碰伤手 3．1 作业人员应戴好手套和正确选用工具。
4．感应电压引发摔伤 4．1 作业人员应戴手套。
4．2 在作业地点加设临时接地线。
三 断路器隔离开关大修前后的机械电气参数测试 1．拆、装交直流电源时，发生短路灼伤 1．1 严禁越过熔丝接电源。
1．2 电源线不得被辗、被砸、被压，长度适当。
2．进行机械参数调整时，人员配合不协调碰伤面部和手、脚 2．1 测试人员和操作人协商好，由测试人发令。
2．2 严禁将手脚踩放在传动部位的可动部件上。
2．3 测量时头部和手不得接近测量杆。
3．进行电气参数实验时，低压触电 3．1 测试仪器，仪表的电源接头应绝缘良好。
3．2 测速时禁止用手扶持。
3．3 进行主回路电阻值和泄漏电流值测定时，其它本体的作业须停止，作业人员撤离工作位置。
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四 断路器隔离开关大修时，大型施工器材在现场搬运 在施工现场搬运检修架等长、大物件触碰带电部位 1．1 梯子、架子等长、大物件，需两人放倒搬运并与带电部位保持安全距离。
　 　
五 装、拆断路器专用检修架 1．人员从断路器架构上摔落 1．1 装、拆检修架时需将安全带绑在牢固的金属件上。
1．2 检修架应完好、完整。
2．检修架安装不稳固 2．1 检修架各部连接紧固件须紧固，底脚稳固，护栏安装牢靠。
3．跳板窜动，人员从检修架上掉落 3．1 跳板须牢固地固定在检修架上，牵拉绳捆绑牢固，梯子上端与平台捆绑牢固。
4．使用梯子上下平台时摔伤 4．　1 升　降梯的闭锁装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固，梯子上端与平台捆绑牢固。
4．2 不得肩扛重物上、下梯子。
六 断路器本体的吊装（适用于110KV及以上的断路器） 1．吊车在高压设备区内行走触碰带电部位 1．1 吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，明确安全注意事项。
1．2 吊车在高压设备区行走时，设专人监护和引导。
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六 断路器本体的吊装（适用于110KV及以上的断路器） 2．起重工器具选择不当，被吊件掉落伤人 2．1 根据被吊件的重量，按标准选择工器具。
2．2 确保起吊平衡，不得剧烈抖动、摆动。
3．吊绳的受力不均，造成倾斜和翻倒碰伤作业人员 3．1 吊绳的受力点应在中间机构箱上。
3．2 确保起吊平衡不得剧烈抖动、摆动。
七 10KV断路器本体的分解 1．断路器误分、合伤人 1．1 确认断路器操作电源断开后，方可开始工作。
　 　
2．在窄小的空间工作碰伤头和面部 2．1 工作中必须戴好安全帽。
2．2 工作负责人（监护人）随时提醒可能误碰部位。
八 10KV断路器框架的检修 1．拆、装分闸弹簧时伤人 1．1 必须使断路器处于分闸位置。
1．2 确认弹簧能量已全部释放。
2．拆、装分闸限位器和合闸缓冲器时挤伤手 2．1 将主轴与水平延长轴间拉杆拆除。
2．2 将主轴与外拐臂间绝缘拉杆拆除。
九 10KV断路器传动连杆的检修 1．在窄小空间工作，使用手锤敲击连接销钉时打伤人 1．1 工作中戴好安全帽。
1．2 手锤的敲打方向和销钉的退出方向不得对着作业人员。
1．3 检查锤头安装是否牢固，锤头是否完好。
2．拆开口销时用力过猛碰伤面部和手 2．1 拔开口销前需将其开口并拢。
2．2 缓慢，转动逐渐拔出。
3．拆、装机构水平处长轴时砸伤人 3．1 延长轴连接套销钉拆掉，需拿住延长轴后，再退开连接套。
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十 35KV—500KV断路器本体分解，检修 1．断路器误分，误合伤人 1．1 将断路器分闸，断开其操作能源，将液压机构的油压泄至零位。
2．操作方式或工具选用不当碰伤面部、手等 2．1 工作中必须戴好安全帽。
2．2 使用专用工具，用力适度。
2．3 不准将手放在受力方向和尖硬物件之间，身体躲开工具转动半径和受力方向。
3．瓷套、上帽、法兰等重物脱落砸伤人 3．1 分解、安装时设专人扶持。
3．2 搬运时，使用专用吊具或用绳索传递。
3．3 放置稳固，避开人员经常活动的范围。
4．残油污染，滑倒伤人或器材滑落伤人 4．1及时清除手、鞋底、平台上的油污。
4．2 检修平台上不得存放工器具、零件。
十一 DC型电磁操作机构的分解检修 1．分解机构时弹簧伤人 1．1 分解前，将弹簧能量释放。
1．2 做好弹簧突然弹出的防范措施。
2．合闸铁芯拆、装时伤人 2．1 两人抬铁芯时，互相呼应。
2．2 不得将手放在合闸铁芯的底部。
3．紧固控制回路螺丝时触电 3．1 确认无电压后方可开始工作。
4．用油清洗时引起火灾 4．1 工作现场严禁吸烟，动明火。
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十二 CY型液压操作机构的分解检修 1．排、充氮气时，零件冲出伤人。 1．1 作业人员不得面对喷口。
1．2 充气前须检查确认充气管路密封良好。
2．拆装储压筒，电机等时伤人 2．1 作业人员互相呼应，均匀用力。
2．2 不得直接用手搬抬。
3． 坚固控制回路螺丝时触电 3．1 确认无电压后方可工作。
4．用油清洗时引起火灾 4．1 工作现场严禁吸烟动明火。
5．高压油冲出伤人 5．1 将液城市机构油压泄到零值。
6．液压油吸入人体中毒 6．1 不得用嘴吸液压油。
十三 操作机构共用部分检修 1．机构箱门突然开启或关闭打伤人或引发人员摔伤 1．1 作业时将机构箱门拆下或采取可靠的制动措施。
2．从检修平台上掉下摔伤 2．1 检修平台周围应装有安全护栏。
十四 断路器三极或单极传动部分检修 1．传动拉杆，拐臂突然动作挤伤 1．1 检修传动部分前需将操作机构的能量释放掉。
2．拆、装开口销时方法不当伤人 2．1 拔开口销前须将其开口并拢。
2．2 缓慢转动逐渐拔出。
3．拆、装销轴时伤人 3．1使用铜棒和手锤拆卸轴承时须防止铜棒弹飞和锤头脱落伤人。
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十五 断路器绝缘油和液压油过滤 1．低压触电 1．1 拔开口销前须将其开口并拢。
1．2 滤油机的外壳须可靠接地。
1．3 滤油机电源开关的操作把手绝缘良好。
2．跑、漏油污染地面，滑倒摔伤人 2．1 设专人看管滤油机。
2．2 确保油路密封良好。
2．3 穿耐油性能良好的防滑鞋。
十六 SF6电气设备上进行气体采和处理一般渗漏 1．接触有害气体，灼烧身体和内脏 1．1 必须戴防毒面具。
1．2 室内工作，需在工作前开启强力通风装置。
1．3 身体各种的皮肤不得直接接触有毒气体。
1．4 作业人员身体置于上风口。
2．有毒气体毒害作业人员 2．1 室内工作，需在工作前开启强力通风装置。
2．2 检修时须穿防护服，戴防毒面具和防护手套。
2．3 打开设备封盖后，人员应暂离现场30min。
2．4 检修结束后，需洗澡，把用过的工器具和防护用具清洗干净。
3．紧急事故处理时，有毒气体毒害作业人员 3．1 立即开启强力通风装置进行通风。
3．2 抢修时需穿防护服、戴防毒面具和防护手套。
3．3 发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理并用汽油或丙酮擦拭干净。
3．4抢修结束后需洗澡，把用过的工器具和防护用具清洗干净。
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十六 SF6电气设备上进行气体采和处理一般渗漏 4．设备充装SF6气体时，有毒气体毒害作业人员 4．1 SF6新气按有关规定，进行复核、检验、使用。
4．2 在室内充气时，必须开启强力通风装置。
4．3 周围环境相对湿度≤80%，工作区空气中SF6气体会计师不得超过1000ppm（1‰）。
5．巡视装有SF6设备的配电装置室的时候，有毒气体作业人员 5．1 主控室与SF6配电室间采取气密性隔离措施。
5．2 进入SF6配电室前，必须先通风15min，并用检漏仪测量SF6气体含量。
5．3 尽量避免单人进入SF6配电装置室内巡视。
5．4 不准在SF6设备防爆膜附近停留。
5．5 巡视中发现异常情况应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。
十七 隔离开关导电回路分解检修 1．隔离开关误分、合闸伤人 1．1 拉开隔离开关，将操作机构手柄锁固，并断开操作电源。
1．2 作业人员严禁踩压水平传动拉杆。
2．接线座和左、右触头拆、装时零件脱落砸伤人 2．1 拆、装时由专人扶持或使用专用吊具固定。
2．2 使用专用吊具或绳索传递。
十八 隔离开关支持绝缘子的检修 1．绝缘子掉落砸伤人 1．1 拆、装绝缘子时由专人扶持或使用专用工具固定。
1．2 使用专用吊具或绳索传递。
2．绝缘子断裂伤人 2．1 不得将身体依靠在绝缘子上。
2．2 不应在绝缘子上施加横向冲击力。
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十九 隔离开关底座分解检修 1．伞型齿轮咬伤人 1．1 检修前，需先将支柱绝缘子和操作机构分离。
1．2 使两齿轮脱离咬合。
2．底座拆、装时砸伤人 2．1底座拆、装时应使用专用吊具传递。
2．2 作业人员戴好安全帽，不得站在重物的下方。
二十 隔离开关操作机构及拉杆分解检修 1．拉杆掉落伤人 1．1拆、装时，设专人扶持。
2．单极刀闸失控分闸伤人 2．1 扶持或捆绑，防止单极刀闸自分。
二十一 隔离开关接地刀闸检修调整 1．动触头和水平拉杆拆、装时掉落伤人 1．1 拆装时设专人扶持。
1．2 防止手锤脱落和销轴冲出伤人。
　 　
2．调整时动触头伤人 2．1 调整人和操作人协商好，由调整人发令。
二十二 隔离开关整组调整、试验 1．动触头和水平拉杆伤人或引发摔伤 1．1 作业人员的站立位置应躲开触头的动作半径和拉杆动作区。
二十三 隔离开关导电回路接触电阻测量 1．低压触电 1．1 作业人不得靠近被测试的设备。
1．2 低压交流电源应装有触电保安器，并在工作地点装有开关。
　 　
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二十四 其它项目 1．误登误碰带电设备 1．1 开工前严格进行“三交待”，明确工作任务，工作地点及安全措施。
1．2攀登前必须认真核对设备名称、编号与工作票相符，确认“在此工作”标志是否正确。
1．3 严格履行验电，接地手续。
1．4工作地点必须装设安全围栏，悬挂“止步，高压危险”标示牌。
1．5相邻带电设备悬挂“止步，高压危险”标示牌。
1．6设专人监护随时纠正违规动作，监督保持安全距离。
2．误入带电间隔 2．1开工前严格进行“三交待”，交待明确工作任务，指明工作地点和安全注意事项。
2．2 认真核对设备名称、编号均应与工作票相符。
2．3严格执行验电，挂接地线制度，严格执行工作许可制度。
2．4装设安全围栏，工作地点悬挂“在此工作”标示牌。
2．5相邻带电设备悬挂“止步，高压危险”标示牌。
2．6设专人监护纠正违章动作。
3．检修人员随意解除防误闭锁 3．1 严格执行防误闭锁操作程序。
3．2 禁止任何人员未经批准随意使用万能钥匙。
3．3 禁止用万能钥匙代替程序钥匙进行操作。
3．4禁止用其它工具撬砸闭锁装置。
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二十四 其它项目 4．高空跌落和物体打击 4．1登高作业（超过　2m　）必须系好安全带，使用防滑梯。
4．2 工作中严格执行“两穿一戴”，安全帽必须系好帽带。
4．3工作中应认真谨慎，防止工器具和设备脱手或脱落。
5．攀登高压瓷柱时拆断 5．1攀登前应认真检查瓷套有无裂纹。
5．2 禁止直接攀登110KV阀型避雷器以及瓷质绝缘支柱、刀闸支柱，从事拆、接线工作。
6．脚手架不稳倒塌 6．1检修用脚手架必须搭设牢固，四周用拉绳绑牢，缆绳不得系在带电设备上，上部必须有　1m　高的防护围栏，站人跳板不得破损。
6．2拆除脚手架必须由上而下分层进行，不准上下层同时作业，不准将整个脚手架推倒或先拆下层立柱。
6．3超高超大脚手架应装剪撑杆。
7．运行中液压机构抢修，防止慢分爆炸 7．1加防分闸卡具。