这是一些沙湾电站的砼拌和系统的文字和图片资料~只是一期的哈
的右岸拌和系统场地总面积约38232m2,为满足砼供应强度和生产三级配砼的要求,拌和楼拟修建一座2×3m3强制式拌和楼和一座3×1.5m3自落式拌和楼。
拌和系统布置的主要设施有:拌和楼系统、水泥输送系统、煤灰输送系统、空压机系统、外加剂系统、骨料输送系统,其它生产用房等。
水泥输送系统由4个1500t、4个CD8.单仓泵以及输送管路等组成。水泥罐分别储存标号325、425的水泥,水泥总储量能满足高峰期7天用量。
煤灰输送系统由4个1500T煤灰罐、4个CD8.0单仓泵组成。煤灰总储量能满足高峰期7天用量。
空压机系统由3台ML250空压机、2台ML110空压机、270 m2空压机房、供风管路等组成。
外加剂系统由搅拌池、储液池、泵、144m2外加剂房,输送管路等组成。
骨料输送系统由成品骨料堆场、7条胶带机等组成。
成品骨料堆场设置设5个料仓,其中有2个料仓为砂堆料仓,料仓廊道采用钢筋混凝土结构,每10m设一道沉降缝,缝宽20mm。隔料墙采用钢筋混凝土结构。
②、拌和系统工艺流程
a、骨料输送系统
生产混凝土所需的成品骨料由业主砂石加工系统成品料仓提供到本标拌和系统成品骨料堆场堆存,然后经振动给料机、胶带机运输送至2×3m3拌和楼楼顶料仓,经经称量系统称量进入搅拌机拌和。
b、胶凝材料输送系统
胶凝材料输送系统担负两座2×3m3拌和楼的水泥、粉煤灰的储运及拌和。系统采用1500t四座钢制水泥筒仓和四座1500t钢制粉煤灰筒仓。散装水泥车到现场后,气力输送至1500水泥罐贮存,经CD8仓式泵经分路阀风送上2×3m3拌和楼水泥仓内储存。散装煤灰送至工地后,风送至1500t煤灰罐贮存,经CD8仓式泵送至2×3m3拌和楼煤灰内。
c、系统附属设施
砼拌和系统附属设施由外加剂室、调度室、检修室、空压机房及现场办公室等组成。
外加剂室内设搅拌池和储液池各一个,采用水加空气搅拌,由耐酸泵输送上拌和楼。空压机房内设5台空压机集中向拌和楼、胶凝材料储运等部位供风。
d、混凝土拌和
2×3m3拌和楼骨料、水泥、外加剂、粉煤灰、水等先经拌和楼或配料装置系统精确称量,然后通过回转漏斗进入搅拌机内充分拌和,最后由集中料斗卸入混凝土运输机械
全部回复(33 )
只看楼主 我来说两句回复 举报
回复 举报