发布于：2009-08-20 09:20:20
来自：水利工程/机电设备
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求一份水泵机组启动试运行技术报告，请大家帮帮忙，第一次做水利资料，不会写。下面是报告应包括的内容：
一、 工程概况
1、 设计指标：泵站工程等别为Ⅲ等，工程规模为中型。主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。泵站设计排涝标准，10年一遇，24小时暴雨雨量一天排干；泵站（进水池）设计最高内水们2.240m（85），起排水位1.34m（85），停机水位0.740m（85），P＝10%最高潮水位2.85m（85），P＝2%最高潮水位3.04m（85），设计扬程H＝3.8m；设计单机排涝流量Qo＝8.3m3/s，共装6台，总排流量为Qm=49.8m3/s，总装机容量3780KW。
2、 主要机电设备
（1） 机组选型：水泵选用日立泵制造（无锡）有限公司1600ZLDB-5.5 H＝5.92，Q＝8.3m3/s单基础轴流泵，共6台，每台水泵配置630KW电机，总装机容量3780千瓦，设计排涝流量为49.8米3/秒；电机选用上海电气集团上海电机厂有限公司YL630-24型立式三相异步高压电动机，共6台。
（2） 起重设备：主机组起重机选用LH20/5-7型双梁起重机；泵房检修门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；一道检修闸启闭机选用MH型10吨龙门式起重机；二道检修闸选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；拍门启闭机选用CD1型10t悬挂式电动葫芦；
（3） 自控设备：选用上海追日电气有限公司GZYQ2-1000/10-YS型高压交流电动机液态智能软起动装置和GWBK-10.5-450-2型高压交流电动机无功就地补偿装置。
3、 金属结构
（1） 检修闸门：第一道采用露顶式平面钢闸门，4.4m×2.8m，共8扇。第二道采用露顶式平面钢闸门，5.4m×5.4m，共1扇。防洪闸采用露顶式平面图钢闸门，5.4m×5.6m，共6扇。
（2） 拦污栅：第一道采用无锡市通用机械厂有限公司的GSY2000型抓斗式自动清污机；第二道采用平面钢栅，5.3m×6.5m，共6扇。
二、 机组启动试运行目的
三、 机组启动试运行已具备的条件
1、供电线路已通电。
2、与机组启动试运行有关的水工建筑物已验收。
3、金属结构及启闭设备的安装完成并已验收。
4、各种电气设备（高低压配电柜、变压器、主电动机、配电箱等）已调试、检测无误。
5、油、气、水等辅助设备已调试。
6、消防设备的安装布置到位。
7、绝缘工具已配置齐全。
8、试运行指挥、操作、监护人员的已安排。
9、开机操作票、试运行纪录表已编制。
四、 机组启动试运行开、停机操作方式
五、 机组启动试运行的外围条件
六、 机组启动试运行的步骤
七、 机组启动试运行中的紧急停机情况
八、 机组启动试运行的时间安排
九、 附：1、机组启动试运行人员安排
2、机组启动试运行主机开（停）机操作票
3、机组运行记录表
4、东莞市中小型电力排灌站运行操作规程
5、东莞市中小型电力排灌站运行管理制度
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本帖最后由 szlitong 于 2009-8-21 09:07 编辑 ]
全部回复（7 ）
只看楼主 我来说两句-
wangxiang640
沙发
第三章 试运行应具备的条件
2010-01-06 21:19:06
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wangxiang640
板凳
第七章 操 作
2010-01-06 21:16:06
赞同0
加载更多3.1土建工程基本完工，必须动用的水工建筑物(包括闸门、启闭机)已通过动用验收；
3.2所有影响设备运行的临时设施应全部拆除；
3.3照明系统已安装完成，能满足使用；
3.4主机组及附属设备已安装完毕，并已按有关规定检查、调试和相关试验。
3.5 电气设备能安全投运，动作准确、灵敏、可靠，预防性试验合格，直流电源符合设计标准，通过联动试验能满足机组运行时测量、监测、控制和保护要求。
3.6辅助设备系统能满足主机组的运行要求。
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7.1站用变送电操作(在10KV进线开关受电后进行)
(1)自动化、保护系统工作正常（自动化确认）
(2)微机控制方式（自动化）
(3)检查站变低压侧400V母线所有断路器应在分闸位置，站变低压进线开关处于工作位置“分闸”状态
(4)检查站变进线柜接地刀闸应在断开位置
(5)将站变高开柜手车推入置于工作位置，弹簧已储能
(6)合站变高开柜开关，确认其已在合闸位置
(7)检查站变应运行正常，检查低开柜站变进线开关电源电压指示应正常(首次送电应核对相序)
(8)分1#低开柜所变进线开关
(9)合1#低开柜站变进线开关，并确认其已在合闸位置，合有关的动力及照明等断路器
7.2站用变停电操作
(1)自动化、保护系统工作正常（自动化确认）
(2)微机控制方式（自动化）
(3)分有关的动力及照明等负荷开关，分1#低开柜站变进线开关，并确认其已在分闸位置
(4)合1#低开柜所变进线开关，合有关的动力及照明等负荷开关，并确认其已在合闸位置
(5)分站变高压侧进线开关，并确认其已在分闸位置
(6)将站变高压柜手车拉出置于试验位置
7.3开机前励磁系统试投操作
(1) 风机开关置“自动位”
(2) 送交、直流电源
(3) 合空气开关
(4) 投交、直流电源开关
(5) 操作读写控制器将控制开关设“调试”位
(6) 按“手投”钮，励磁电压、励磁电流表均有批示
(7) 按“增磁”、 “减磁”钮，检查励磁调节范围
(8) 按“起动检测”钮，励磁电压表回零，松开后励磁电压表恢复正常
(9) 按“手灭”钮，励磁电压、励磁电流表均回零
(10) 操作读写控制器将控制开关设“零”位，然后再设“工作”位等待开机。
7.4主机组开机操作
(1)接到开机令后，值班人员就位，准备所需工具、防护用品和记录纸；
(2)送上励磁装置交流电源、风机动力箱、油压调节装置电源及相关动力仪表电源；
(3)顶转子，使润滑油进入推力瓦和镜板中间，转子落下后检查千斤顶是否复位；此项工作可提前进行。
(4)启动供水设备，将机组冷却水、润滑水闸阀打开，压力表指示在0.2-0.3MPa，流量开关读数正确；
(5)启动1#、2#液压调节装置，检查冷却水、油位，手动操作伺服电机手柄全行程调节叶片10次，动作正常后，将转换开关置于现场工作位置，并将叶片角度调至启动委员会专家组确定的角度；
(6)励磁调节预置额定励磁电流，转换开关置工作位置、远控位置；
(7)投上各相关回路220V直流电源后信号显示正确，保护仪器显示正常（自动化确认）；
(8)送监控屏、保护屏交流电源，自动化系统工作正常（自动化确认）；
(9)送上位机系统电源，上位机运行正常（自动化确认）；
(10)启动主机冷却风机；
(11)合主机开关柜直流操作、控制、合闸电源，信号显示正确；
注：开机前电机干燥电源处于“分”位；
(12)断路器手车置工作位置；接地开关分
(13)在微机控制台上合主机(首次启动时注意机组旋转方向)
(14)正常后调节励磁电流，使功率因数超前0.9以上
(15) 真空破坏阀排气后关闭
7.5运行中主、辅机及电气设备检查
（1）主电动机电流、电压、功率、油温、瓦温等数据正常。
（2）主电动机碳刷和滑环接触良好，没有火花。
（3）水泵、电动机无异常噪音、振动。
(4)叶片油压调节装置运行正常，能满足主机运行要求，水泵叶片调节机构操作灵活、可靠。
(5)电机上下油缸油位正常，推力瓦、导向瓦、定子温度正常
（6）确认填料盒是否有过热的现象，应有持续滴漏的水，固定的流量。
(7)电机冷却风机正常运行
(8)供水系统能满足主机运行要求，冷却水流量正常。
(9)低压压缩空气系统运行正常，气压在0.6-0.8MPa范围内
(10)直流系统：检查浮充电装置是否正常
(11)检查直流屏、保护屏、励磁系统、低开柜、控制柜各表计显示电流、电压等参数值是否在正常范围内，各信号指示灯显示正常
(12)检查高、低压开关室各表计指示正常，在正常范围内，设备无异响、味或放电声
7.6停机操作
(1)值班长接到停机令后，联系机组运行人员做好停机准备
(2)调节叶片调节机构，使叶片角度置于 度以上
(3)在微机控制台上分主机高开柜断路器
(4)检查真空破坏阀的动作情况应正常，必要时手动打开真空破坏阀
(5)检查机组是否已正常停机，否则在现场控制箱上按“紧急停机”按钮
(6)手车由“工作”位置拉至“试验”位置
(7)分开主机高压开关直流电源
(8)全站停机后，关闭供水系统及油压调节装置。
第八章 事故停机
8.1下列各种情况发生，必须紧急停机
(1)主机带励磁启动或启动后10秒内不同步
(2)主机及电气设备发生火灾及严重人身、设备事故
(3)主机声音异常，发热同时转速下降
(4)主机泵发生强烈振动
(5)推力瓦、导向瓦、定子温度异常上升，或超过规定值
(6)主机泵内有金属撞击声
(7)辅机系统有故障，短时间内无法修复，危及全站安全运行的
(8)上下游发生人身落水事故
(10)如上、下游水位超过设计水位，必须停止所有机组运行。
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