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《清洁生产标准——水泥工业》对建材市场的影响

发布于:2009-07-28 13:48:28 来自:建筑设计/建筑资料库 [复制转发]
《清洁生产标准——水泥工业》对建材市场的影响
作者:建友建筑行业网 转自: www.jianyouwang.com  
根据环境保护部发布的中华人民共和国国家环境保护标准HJ 467-2009的一系列准则,我们把目光锁定在09年3月批准的《清洁生产标准——水泥工业》上(以下简称《标准》),本标准自2009年7月1日起实施。本标准规定了水泥工业企业清洁生产的一般要求。本标准将水泥工业清洁生产指标分为六类,即生产工艺与设备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物生产指标、废物回收利用指标和环境管理要求。

本标准适用于水泥工业通用硅酸盐水泥、钢渣硅酸盐水泥制造及水泥生产配套石灰石矿山开采企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价和排污许可证等环境管理制度。

回顾《国家重点行业清洁生产技术导向目录》提及的水泥工业新技术的投资及效益分析,结合本文的《标准》,现将几种水泥工业新技术的投资及效益分析如下:
一. 新型干法水泥窑纯余热发电技术
窑头、窑尾分别加设余热锅炉回收余热。回收窑头、窑尾余热时,优先考虑满足生产工艺要求,在确保煤磨和原料磨的烘干所需热量后,剩余的废热通过余热锅炉回收生产蒸汽。一般窑尾余热锅炉直接产生过热蒸汽提供给汽轮机发电,窑头锅炉若带回热系统的可直接生产过热蒸汽,若不带回热系统的则生产部分饱和蒸汽和过热水送至窑尾锅炉过热。
投资及效益分析:以2000吨/天 新型干法水泥窑,发电系统装机3000千瓦计,总投资2088万元。按达到的生产水平2300千瓦计算,年新增发电能力1623万千瓦时,扣去自耗电12%,年供电量1428万千瓦时,可降低生产成本297.7万元,投资净利润率14.26%,具有良好的经济效益。
二. 新型干法水泥采用低挥发份煤技术
为保证低挥发份燃煤在回转窑和分解炉内的稳定正常着火和燃烧,采取以下主要措施:一是采用新型大推力多通道煤粉燃烧器,强化煤粉与空气的混合;二是采用部分离线型分解炉,使初始燃烧区有较高的氧浓度和燃烧温度,适当加大分解炉炉容,延长煤粉停留时间;三是增加煤粉细度,提高煅烧速率,缩短燃尽时间。
投资及效益分析:该技术可以大幅度降低水泥燃料成本,减少污染物排放。按年产30万吨水泥熟料计,总投资约260万元,投资回收期为1-2年。
三. 利用工业废渣制造复合水泥技术
使用钢渣、磷渣、铜渣、粉煤灰、煤矸石多种工,采用机械激发、复合胶凝效?能测试。
投资及效益分析:以年产10万吨水泥规模为例。按老厂改造、分别粉磨方案计算,需要投资440。按老厂改造、混合粉磨方案计算,需要投资190万元。按建新厂、分别粉磨方案计算,需要投资1100万元。从经济上看,建新厂二年半可收回全部投资;按老厂改造、分别粉磨方案一年可收回全部投资;按老厂改造、混合粉磨方案,半年可收回全部投资。与传统工艺相比,粉尘产生量可减少35%以上,二氧化碳、氮氧化物产生量减少40%以上,吨水泥熟料消耗和煤耗均减少40%以上,水泥生产成本大大降低;同时,使工业废渣得到综合利用。



四. 开流高细、高产管磨技术



该技术是对普通开流管磨机内的隔仓板及出口蓖板进行改造,并在隔仓板间增设筛分装置,使物料能在磨内实现颗粒分级,从而大大提高系统的粉磨效率。



投资及效益分析:根据磨机的规格不同,投资规模在20万元与50万元之间不等。投资回收期为六个月到一年。该技术不造成任何环境污染,磨机台时产量增加30%-40%,降低钢材消耗及能耗25%-30%。



五. 快速沸腾式烘干系统



该技术是对回转式烘干系统进行综合技术改造,其中供热系统采用小炉床型高温沸腾炉;烘干机内部使用新型组合式物料装置;通风、除尘系统因条件不同有针对性地选用收尘设备。整套??统的热效率。



投资及效益分析:根据生产规模不同,总投资在10-80万??寿命为5-8年,该项技术是对各类工业废渣及粉尘进行综合治理,废弃中粉尘排放浓度低于80毫克/标准立方米,台时产量增加80-120%,节能40-80%,能达到增产增效、综合利用废渣、降低能耗及粉尘治理的目的。



六. 散装水泥装、运、储、用技术



散装水泥采用密封装、卸、运输方式,不存在破包问题,可大量减少水泥粉尘排放,同时可以降低袋装水泥包装物的消耗,降低生产和使用的成本。



投资及效益分析:袋装水泥生产和使用的综合成本要比散装水泥高出约50元/吨。若全部实现散装化,全国每年能节约240亿元,投入产出效益为1:3。

对水泥生产的清洁生产设备有了一定的了解,我们就可以对具体生产工艺的相应环节进行改造,并不是一次性改朝换代,而是需要我们针对自己的工艺流程进行分析,进而发现生产设备的不足之处。对此,本文对水泥清洁生产工艺的各项设备进行分析,以供参考。

具体流程如下:
通过上述分析,对以下常用的水泥工业清洁生产设备进行简单的介绍

序号 设备名称 型号规格 数量 单价(万元) 金额(万元) 技术要求 用途或安装位置
1 球磨机 Ø2.4×13m 10KV-800KV 1 130 130 左装右旋 磨熟料
2 皮带机 B650-23m-11 KW 1 3.45 3.45 尾部地坑深4m,头部下带面距地面3.7m,直线爬高7.7m,槽型托辊,电动滚筒,带速:1.25们m/s 熟料、混合材上料
3 提升机 NE50-8.64-60右Y132M-5.5-6
ZLY125-20 1 6.0 6.0 轴距8.64m,标准机头、机尾各1节,标准中间节2节(每节2.5m)非标1节(0.5m/节) 混合材磨头
4 提升机 NE150-19.30-165右
Y225M-30-6
ZLY224-20 1 13 13 轴距19.30m,标准机头、机尾各1节,标准中间节6节(每节2.5m)非标1节(1m/节) 熟料入仓
5 锤式破碎机 PCA×800×1500 1 28 28 主轴转速800转/分,功率75KW 破熟料
6 除尘器 PPC64-6 2 8.5 17 配风机和空心机 两磨尾
7 脉冲单击袋除尘器 HMC-32 10 0.6 6 各仓顶
8 散装机 WZ-IV库侧气槽 1 2.8 2.8 空气斜槽长9米,2条 散装水泥
9 旋转式6嘴包装机 2 16 32 包装仓底
10 微机配料系统 JTC型4路电子皮带秤 1套 2.8 2.8 其中:30t/h的2路,10t/h的1路,2t/h的1路 熟料仓底
11 调速计量绞刀 1路t-size: 9pt">计量绞刀称。XWD2.2-4-43 1台 4.5 4.5 33t/h 混合材仓底
12 微机配料系统 6路LJ300计量绞刀称。XWD2.2-4-43 1套 9.0 9.0 螺距240,每路生产能力33t/h 磨尾仓底
13 链运机 FU270-21m7.5KW
ZSY200-56-右 1 4.8 4.8 长度21m指进出料口中心距。左侧进料口1个,出料口1个(附图),链速13.5m/min 混合材磨尾



参考文献:

浅谈新型干法水泥生产设备管理 来源:中国建材商务网

《清洁生产标准——水泥工业》 中华人民共和国国家环境保护标准 HJ 467-2009
这个家伙什么也没有留下。。。

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