外夹式超声流量计是不是只能安装在不锈钢管上？

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外夹式超声流量计适用于钢、不锈钢、铸铁、硬质塑料、水泥管等一切质地密致管道，允许有衬里。
§2.10.3 V法
V法一般情况下是标准的安装方法，使用方便，测量准确。可测管径范围为25mm至大约400mm；安装探头时，注意两探头水平对齐，其中心线与管道轴线水平一线。
§2.10.4 Z法
当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚，造成V法安装信号弱，机器不能正常工作时，要选用Z法安装。原因是；使用Z法时，超声波在管道中直接传输，没有折射（称为单声程），信号衰耗小。Z法可测管径范围为100mm至大约6000mm。实际安装流量计时,建议300mm以上的管道都要选用Z法
§2.10.5 N法（不常用的方法）
N法安装时，超声波束在管道中折射两次穿过流体三次(三个声程)，适于测量小管径管路。
N法通过延长超声波传输距离，提高测量精度。（不常用方法）
§2.10.6 W法（极不常用的方法）
同N法一样，W法也通过延长超声波传输距离的办法来提高小管测量精度。适于测量50mm以下的小管。使用W法时，超声波束在管内折射三次，穿过流体四次(四个声程)。
§2.10.7 插入式传感器的安装
UFT-100型超声波流量计的插入式传感器的特点为：
1. 解决了由于管道内壁结垢或腐蚀严重时，使用外缚式传感器信号弱、测量不正常的难题。
2. 使用的专用开孔工具可以使传感器在带压不停水的情况下安装，保证生产的正常稳定运行，并使之达到日后维护。
3. 该传感器的超声波发射晶体与被测量液体直接接触，提高了测量精度和机器的运行稳定性。
4. 相对电磁流量计，在大口径管道上既经济又可靠准确。
2.10.7.1要求
1、安装场地 安装插入式传感器需要较大的空间，
在仪表井中管壁到墙壁之间的距离至少
540mm以上。 540以上 D 540以上
即宽度W >（D+540×2）mm(如图1)。
纵向管道长度L>（D+1000）mm
安装超声波流量计需要一定的直管段，一般上游大于10D，下游大于5D（D为直径），距泵出口或阀门处要大于30D。详见技术说明书第二章。
2、工具
安装插入式传感器需要专用开孔定位工具（由厂家提供，非卖品）、手电钻及大扳手和生料带等。
2.10.7.2输入参数
主机初始设置子菜单中
F23 菜单中需选择第2项，即 “2、A型插入式探头”
F24 菜单中选择第2项，即“ 2、Z法安装”
F25菜单中所示内容即为安装距离，这个距离是指两个插入式传感器的中心沿管轴方向上的距离。（见图2）
2.10.7.3安装步骤
1、定位
将管道参数输入主机（详见技术说明书），计算出安装距离（由于采用插入式传感器，必须使用直接测量方式，即Z安装方式）定出两个传感器的位置，安装距离为两个传感器的中心距。
※注意：两个传感器一定要保证在同一轴面上。
制作定位纸：取一条长4D，宽200mm（或D）的矩形纸带，在距边缘约100mm处划一条线4D(D为管外径)
将定位纸缠绕在已处理好的管道上，注意要把纸两边互相重合对齐，才能使所划的线与管轴相平行位纸上的直线在管道上划一直线所划直线与定位纸一边缘相交点为A从A点开始，沿着定位纸边边缘量出管道1/2周长，该点为C，在C点划一条与定位纸边缘垂直的直线去掉定位纸，从点C开始，在所划直线上量出安装距离L，从而决定出B
点。 这样A、B两点为安装位置；例如L=280mm将球阀底座分别焊接在A和B两点上。
※注意：球阀座中心点一定要与A和B两点重合。
2、安装球阀座对于可焊接管材（如钢管等）只需将球阀座直接焊在管道外壁上，（焊
前将焊点附近的管道表面处理干净）
※注意：焊接时一定不要夹杂气孔，以防漏水，甚至断裂。
对于不可焊接管材（如铸铁管等），需采用定制的专用护套将球阀座焊接在护套
外壁上，护套内壁要用胶皮密封好，以防漏水。将球阀丝扣缠好生料带，拧在底座上。
3、钻孔（如图10）
将开孔器前端缠好生料带，然后与特制球阀外螺纹连接，紧固好后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔，在钻孔过程中一定不能进钻过快，要缓慢进钻，以免卡钻，甚至钻头折断，感觉钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。
1、管道 2、球阀座 3、特制球阀 4、定位钻 5、F19开孔钻 6、密封套 7、钻杆8、手电钻
4、传感器的装入（如图11）
把锁紧螺母旋至传感器底部，将传感器旋入特制球阀导向螺纹，当旋至球阀芯时，打开球阀，继续旋入传感器，直至传感器前端伸出管道内壁，调整好传感器的角度，(两个传感器进线孔应同时向上或向下)，紧固好锁紧螺母,最后将线接好，用硅橡胶密封接线处。
5、传感器伸入管内壁尺寸计算（如图12）
传感器的长度a和管壁厚度b已知，现场管外传感器长度L也可测量，只需
L = a – b,并使c = 0即可。