施工常见质量通病防治7

4.4蜂窝麻面及露筋 滑升后，混凝土表面出现蜂窝麻面露筋现象。
原因分析1)局部钢筋过密。 (2)石子阻塞。(3)漏振或振捣不实。
防治措施：钢筋过密部位，注意加强振捣或防止漏振。用与混凝土同配合比的去石子水泥砂浆修 补；较严重孔洞，需用压力灌浆法补强。

4.5混凝土表面外凸 混凝土表面出现不同程度的鱼鳞状外凸。 、
原因分析: (1)模板空滑过高，一次浇灌混凝土太厚。 (2)模板刚度不够。(3)模板锥度太大。 (4)模板随提升架倾斜。
防治措施：提高模板结构刚度，调整模板锥度；控制模板提升高度和混凝土灌注厚度；避免提升 架倾斜。对已出现鱼鳞状墙面，用水泥砂浆抹面修补平整。

4.6缺棱掉角 墙、柱及梁滑升后，出现缺棱掉角现象。
原因分析1)转角处摩擦阻力较大。 (2)模板锥度过小；模板转角为直角。 (3)滑升间隔时间过长。 (4)保护层过厚或过薄。 (5)平台提升不均匀。 (6)振动墙角、柱角钢筋。
防治措施： 转角处模板作成圆角或八字形；调整模板锥度；掌握好滑升速度，使平台提升均匀；控制保护层厚度适度，避免振动钢筋。 局部掉角可用相同配合比去粗石子混凝土进行修补。

4.7倾斜 结构物滑升后,出现较大垂直度偏差。
原因分析1)浇灌混凝土不均匀。(2)操作平台倾斜、扭转，载荷不均匀。(3)千斤顶上升不同步，出现高差，使操作平台上升不均匀。 (4)操作平台刚度差，平整度、垂直度难以控制。
防治措施： 注意均匀浇灌混凝土和施工载荷的均匀分布，加强结构中心线的控制，及时发现及时纠正；对千斤顶升差通过针形阀及千斤顶行程进行调整，将发生倾斜的模板多提高20～50mm，再按正常提升模板和浇灌混凝土至达到正常垂直度为止。

4.8支承杆弯曲 操作台、支承爬杆产生局部弯曲现象。
原因分析1)支承杆本身不直。 (2)安装位置不正。(3)偏心载荷过大；超负荷使用，脱空高度过高。 (4)相邻两台千斤顶升差较大，互相别劲，使支承杆失稳发生弯曲。 (5)水泥初凝时间长，滑升过快而引起支承杆自由长度超过而失稳弯曲。
防治措施：可针对原因分析防治。在混凝土内部发生弯曲时，可将该支承杆的千斤顶油门关闭， 使其卸荷，待滑过后再升油门供油；如弯曲严重,可将该部分切断，再加绑条焊接，或利用 颠板螺栓钩固定弯曲部位;混凝土上部发生弯曲，如弯曲不大，可用绑扎焊接；如弯曲过大， 则将弯曲部位切断，用绑扎焊接；或在底部加颠钢靴，将上部支承杆插入套管。

4.9操作平台扭转 操作平台产生扭转，使支承杆和钢筋随筒体混凝土产生旋转性位移。
原因分析1)平台载荷不匀。 (2)千斤顶顶升不同步，出现高差，调整不及时；中心纠偏过急。 (3)提升架自由度较大，使提升架倾斜和扭转。 (4)操作平台本身刚度不够，组装位置不好。
防治措施： 平台上荷载应尽可能均匀分布；调整千斤顶使顶升同步；中心纠偏不要过急；提高操作平台刚度已出现扭转，可用链式起重机将提升架校直纠扭；在提升架间设支撑将所有提升架连成整体。

4.10操作平台偏移操作平台产生整体单向水平位移,造成结构倾斜。
原因分析1)操作平台扭转。 (2)两边模板收分不均。(3)混凝土浇灌偏向一侧，使平台受侧向荷载不匀。 (4)风力、雨雪等外力影响。
防治措施： 按以上措施防止操作平台扭转；使两边模板收分均匀一致；混凝土浇灌均匀对称下料。 已出现偏差，采用油泵顶升高差纠正；先浇半径小的一侧混凝土，放松圆半径大的一侧收分螺栓，同时顶紧圆半径小的一侧的收分螺栓，利用混凝土对平台的反力将平台纠正； 然后，顶紧大的一侧收分螺栓，浇另一侧混凝土，往复几次即可纠正。