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热电厂输煤程控工程实例

采用PCC 2005设计的该系统，运行于山东某热电厂的输煤皮带线上。整个系统24小时不间断工作。

系统特点
－输煤工艺过程的全面监视与控制。
－皮带机（线）开机停机条件快速自动判断。
－故障发生时相关设备自动联锁，报警文本信息自动生成。
－设备运行状态，操作记录及故障信息自动存储，并可进行历史追忆。
－对操作人员的操作权限可任意指派，无限分级。
－现场第三方仪表通过现场网络接入。
－现场控制可做成双机热备方案。

上海自仪股份公司系统工程公司日前在由8家国内输煤程控系统主要供货厂商竞标的项目中胜出，获得浙江大唐乌沙山发电有限责任公司4×600MW超临界机组输煤程控系统项目合同。此次项目的中标，标志着系统工程公司输煤程控系统跨入了国内600MW超临界机组。

该系统分为煤控室PLC主站，码头I/O远程站，T2 I/O远程站，燃油泵房I/O远程站和煤仓间I/O远程站。输煤程控系统设置两台互为冗余的操作员站和一台工程师站，主机与所有的远程I/O站之间的通讯介质均采用热备冗余光缆配置。控制系统采用可编程序控制器(PLC)进行顺序控制，选用Schneider公司的MODICON QUANTUM系列PLC，PLC控制采用热备冗余方式，确保系统的安全可靠运行。系统供货范围还包括了21条皮带机共长5500多米的保护装置，如拉线开关、跑偏开关、速度开关、料流开关、胶带防撕裂检测开关、警铃、张紧装置限位、过负荷保护和堵煤开关等。该输煤程控系统的运行方式可实现集中控制（包括自动和手动）和就地控制两种方式；同时配置双冗余交换机最终实现与电厂辅网控制系统的双向冗余数据通讯，在辅网控制系统中能实现对输煤系统进行监控。