电镀污水

树脂在电镀污水中的应用
在电镀污水中，现有的处理工艺全部是采用了化学氧化、还原、沉淀法，在使用过程中由于工人操作，及本工艺固有的缺点，很难达到国家电镀污水排放排准（GB8978－1996），而随着2010年7月1日的来临，电镀企业必须达到国家新的排放标准（GB21900－2008），采用原有工艺是几乎不可能达到的，所以许多企业的改造就必须在近期内完成，为保证总铬含量小于1ppm，铜含量小于0.5ppm，镍含量小于0.5ppm，氰含量小于0.3ppm，系统必须使用离子交换才能达到。
在常规净水处理中，如对纯水中离子要求在1－5ppm，系统一般采用反渗透系统，如纯水中离子要求达到1ppm以下，则系统必须使用离子交换。否则很难达到水质出水要求，而现在电镀污水中的离子全部要求在1ppm以下，这就为离子交换在电镀上的应用提供了可能。
在电镀污水中很早以前就提出了离子交换的做法，但一直无法推广，这主要是下面几个方面造成的：
1、 树脂抗污染能力差。
2、 再生恢复能力差。
3、 价格高。
4、 再生操作较难。
5、 经济性不好，不能为企业提供一定的经济效益。
针对上面的问题，经过三年多的开发，HJ系统树脂可有效解决上述问题：
1、 针对树脂抗污染能力差问题，HJ系统树脂选用优质抗污染能力强的树脂。使树脂寿命可达到3年左右。
2、 在再生的问题上，HJ系统树脂在原有树脂上重新增加一功能团，使再生时简单，同时再生效率高。在使用时有针对性对离子进行吸附，从而充分利用了树脂交换容量。
3、 在价格上比一般树脂性价比高。
4、 HJ系统树脂有针对性很强的树脂，除铬树脂只对六价铬离子有作用，再生液可根据需要回收，除氰树脂对氰吸附效率高，从而在污水处理时不必二次破氰，除重金属树脂可有效去除重金属，再生液加碱后沉淀，可成为金属盐卖给废金属回收公司。以上处理后，污水处理成本会降至原处理成本的一半，同时排水达到国家GB21900－2008的排放要求，使企业在经济性上有较好的投入产出。
在电镀污水处理中的应用：
1、 槽边系统
现在电镀污水处理中，对于清洗水很多企业使用了槽边系统，来回收重属溶液，同时对清洗水进行回用，但在使用过程中存在很大的问题：
A、 膜污染严重，膜使用寿命在半年至一年。
B、 能耗大
C、 对电镀槽溶液有影响（因回液中光亮剂含量较高）
D、 清洗水必须为纯水
而采用离子交换后，可以采决上述问题：
A、 树脂使用寿命达三年左右，且相对于反渗透膜价格低。
B、 因不需高压能耗为膜系统的三分之一。
C、 因全部再生液卖给废金属回收公司，不回电镀槽，所以对电镀槽无影响。
D、 所有出水可全部回用，且对清洗水无严格要求。
E、 系统简单故障率低。
2、 综合污水
根据国家清洁安全生产法，所有污水必须分流处理，但在生产过程，因无法保证不发生
混液情况，造成处理后污水无法达标排放。排放水中氰含量在1ppm，重金属离子在2ppm左右，如采用破氰处理会造成运行成本高。针对上述问题，我公司在污水排放口加入除氰树脂柱和重金属离子柱，可使污水长期稳定达标，且运行成本极低。
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