深度处理、中水回用、脱色新技术

ZC-09四相多级氧化反应工艺介绍
一、 适用范围
1. 难生化废水的处理；
2. 较大毒性废水的处理；
3. 需要深度处理和中水回用要求的；
4. 需要深度处理、回用及杀菌、消毒要求的。
二、 工艺简介
废水首先通过集水井的收集、缓冲，经添加药剂A和B的调整后，使污染物分子结构适合于四相多级反应器的反应条件，然后添加药剂C，发生诱发、催化和协同效应，通过电子转移、加成反应，使大部分污染物质破链断键转化为二氧化碳、水和盐，然后再通过后反应池的进一步作用，进入沉淀池泥水分离，最后达标排放。如对回用水质要求较高，可通过进一步过滤处理，再回用于生产。
三、 专利技术和设备简介
众所周知，电极电位直接决定了物质的氧化或还原能力。羟基自由基具有极高的氧化电极电位（2.80v），仅次于F（3.06v）。它是最强的氧化剂之一，它的电子亲和能力为596.3KJ，容易进攻高电子云密度点。这决定了●OH进攻具有快速性，并且通过电子转移和加成反应，能够无选择的与污水中的污染物发生反应。通过破链断键，将污染物氧化成为二氧化碳、水，部分物质直接矿化成为盐，而不会产生二次污染。
而普通产生羟基自由基的方法（如fenton试剂）对反应条件要求比较苛刻，必须是PH在5左右（添加fenton试剂后PH约为3或更低）。为能发生完全反应，必须前酸后碱进行调节。操作复杂，运行成本高，工作环境恶劣。且系统中由于Fe2+浓度高，处理后的废水可能带有颜色或者容易出现返色现象。而其它诸如紫外线或者臭氧单纯也能产生●OH，但只在水质较好的净水处理过程中用于杀菌、消毒，对于高污染负荷的污、废水需要大量的能量来维持，运行成本高且不稳定，目前还处于实验室阶段。
本反应器集固、液、气、光四相多位一体，通过控制各种反应条件（如合金催化剂、药剂浓度、反应强度、药剂添加点、反应时间等），有机糅合了诱发、催化和协同效应，通过电子转移、加成反应，破链断键，快速、高效的将废水中的污染物去除，达到净化水质、降低出水指标的目的。由于大部分污染物质被转化成为二氧化碳和水，部分物质直接矿化，产泥量大大减少。而且因为产生的污泥主要为无机物，极易脱水。
优点：
1. 投资少，运行成本低；
2. 反应迅速，占地面积小；
3. 污泥产量小，且极易脱水；
4. 不产生二次污染；
5. 工艺简单，操作方便；
四、 目前较流行的各种深度处理工艺简述
1. 常规添加铝盐或（和）铁盐的单级或多级絮凝处理
本方法操作运行简单，但去除率低、投资大、运行成本高。而且产生的污泥量大，污泥细碎，不易脱水。由于污泥中含有铝盐，产生二次污染。
2. 电渗析、膜过滤
膜过滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质或者某种特定极性的离子（电渗析）通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的分离和浓缩的目的。
工程中一般采用中空纤维膜或其它膜的微滤或超滤作用，将废水中的大分子物质截留，小分子物质通过，达到净化水质的目的。
本方法出水效果好，水质稳定。但投资成本高，运行成本高。需要的反冲洗水量大，容易出现膜堵塞和老化。而且产生约30%的浓水，盐度高，如何处理目前还没有很好的出路。
3. 活性炭吸附或生物活性炭
活性炭吸附，主要依靠活性炭的微孔吸附原理，将污水中的污染物质吸附去除，达到净化水质的目的。
生物活性炭，除了以上的吸附原理外，还在活性炭表面培养一层微生物，用于分解吸附的污染物质。理论上，此方法可行。但实际运行过程中微生物的培养、驯化非常困难，而且运行不稳定。
以上两种方法，投资高，运行成本高。在运行前期出水效果非常好，但随着活性炭的吸附饱和，出水效果逐渐变差，直至系统完全丧失去除能力，需要对活性炭进行再生。
4. 深度生化处理
由于需要深度处理的污水多为生化处理后的废水，废水的BOD基本为零，可生化性非常差，需要添加葡萄糖或者其他营养物，通过协同代谢，达到去除废水中污染物质的目的。
由于本方法需要较长的曝气、生化时间（至少24小时），故工程量大，投资成本高；耗电量大，运行成本高。而且去除率有限，约40%左右。
5. 湿地处理
本方法主要依靠湿地水生植物的吸附、降解功能去除废水中的污染物。运行成本非常低。但占地面积大，一次性投资成本较高。且受季节影响较大。水生植物收割不及时容易出现腐化现象，导致出水恶化。
6. 一般强氧化方法
A、 fenton试剂法
本方法对废水中的污染物质去除率较高，能达到较好的出水水质且污泥产量小。但需要深度调整酸碱度，前酸后碱，操作复杂，运行成本高。而且由于碱度调整主要用石灰，环境恶劣，后续管道设备容易出现钙化现象。长时间采用影响系统的正常运行。
B、 臭氧、紫外线
由于以上两种方法产生自由基的浓度低，能耗高，对于水质较好的污、废水比较适用。但废水中污染负荷较高时，对臭氧和紫外线的需求量和强度较大。运行成本高且不稳定。
C、 次氯酸盐
以漂液为主的次氯酸盐强氧化方法，药剂添加量大，运行成本高。而且产生的有机卤化物（AOX）为国家控制指标。
7. 四相多级反应器
本反应器集固、液、气、光四相多位一体，通过控制各种反应条件（如合金催化剂、药剂浓度、反应强度、药剂添加点、反应时间等），有机糅合了诱发、催化和协同效应，通过电子转移、加成反应，破链断键，快速、高效的将废水中的污染物去除，达到净化水质、降低出水指标的目的。由于大部分污染物质被转化成为二氧化碳和水，部分物质直接矿化，产泥量大大减少。而且因为产生的污泥主要为无机物，极易脱水。

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