发电厂的电气施工方案

施 工 技 术 措 施
一、原料及器材质量检验
1、电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定：
有该产品的出厂质量检验合格证明书；
1）有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；
2）对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样，并经检验合格，方准使用。
2、原材料及器材有下列情况之一者，必须重做检验：
1）保管超过期限规定者；
2）因保管不良有变质可能者；
3）试样代表性不够者。
3、预制砼构件及现场浇筑基础，砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准《普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法》《普通混凝土有砂质量标准及检验方法》中的有关规定。
4、现场浇筑混凝土宜用饮用水，即使条件不允许，所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。
5、混凝土掺用的外加剂，应采用符合标准的产品，首次使用应经试验符合质量要求后，方可使用。
6、掺入基础的大块石不得有裂缝，夹层，其强度不得低于混凝土用石标准，尺寸宜为150-250mm，且不得使用卵石。
7、焊条的质量应符合国家现行标准，其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机械性能相当，并应具有良好的焊接工艺性能，使用前应进行外观检查，并应符合下列规定：
1）气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等；
2）电焊条无药皮剥落，受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理，应再经工艺性能试验，鉴定合格后，方准使用。
二、电杆、拉线基坑及基础埋设
1、据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.9米。允许偏差为+100mm、-50mm。
2、若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理：
1）砼杆基础，偏差在+100、-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。
2）凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。
3）拉线基础坑，坑深不允许有负偏差，当超深后对拉线基础的安装位置有影响时，应填土夯实处理。
3、电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。
4、新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。
5、接地沟的防沉台应高出地面200mm。
三、电杆的组力与绝缘子安装
1、电杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米。
2、直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。
3、终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向受力侧倾斜。
4、线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。
5、横担安装应平直，绝缘子安装应牢固，连接可靠，防止积水。安装时应清除表面灰垢。
四、拉线安装
1、拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500~700毫米。
2、拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。
五、导线架设
1、导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上，进行方线和紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现，不得将导线直接放在瓷瓶、横担上拖引，以免卡伤导线和瓷瓶。
2、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弛度一致为止（在耐张段中无转角杆时，可采用同时提动导线）。
3、紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。
4、耐张段的长度大于300米时，过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时，过牵引长度不能超过10厘米。
5、架线驰度应在挂线后随即进行检查，其误差不应大于+5%、-5%，
六、杆上变压器的安装
1、一、二次引线排列整齐，绑扎牢固。
2、油枕、油位正常，外壳干净。
3、接地可靠，接地电阻值符合规定。
4、套管压线、螺栓等部件齐全。
5、杆上变压器台距地面高度一般应为2.5～3.0米。安装变压器后，变压器台的平面坡度不应大于1/100。
6、变台高压引下线、母线的相间距离，不应小于0.35米。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。
七、电缆敷设：
1、施工前应做好图纸会审及技术交底工作，了解工程特点和设计意图，严格按图施工。
2、接到电缆后应做一次抽查，测试面阻值及内部层间部位的鉴定。
3、电缆埋深不小于0.7米，电缆弯曲半径应大于电缆本体的15倍。
4、施工电缆用机械牵引时，时速不超过每分钟15米，长度不超过50米，外皮不得发生伤害，杜绝过牵引。
5、电缆与热力管道之间净距平行不小于1米，电缆沟内应摆放整齐；支架绑牢。
6、直埋电缆上下部位应不小于100MM厚的软土或沙层，两侧敷盖宽为50MM，上层保护用红砖或盖板，杜绝用石块或其它硬质杂物回填，接头处，转角处，进入建筑场处就设方位标志，电缆回填前应做一次绝缘测试。
7、制做电缆头，剥削电缆时应连续作完，尽量缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，所装配件应清洁干净。
8、电缆终端处的金属护层，必须接地良好，每项铜屏和钢铠应用锡接地线。
9、电缆测试回填完工后，经高压试验合格方可搭接投运。
10、配电室出入口处应用水泥封闭或采用石类等密封。配电箱进出口用绝缘护套密封。
11、遇有图纸同现场不符时，未经主管或监理同意、施工单位不得自行改变设计。
12、工期中应做好质量自检、互查工作，每项分部工程需经质检检查合格后再行下步工序，对不合格的分部工程必须返工。
13、电缆保护管管口无毛刺和尖锐棱角，制成喇叭形，用角铁保护时埋入地下部分不得小于200MM。
14、电缆埋在沟内时，应略呈S形，留有伸缩余地，拐角及上下坡处应留有余地不能太紧。
14、电缆外皮至地下构筑物基础净距不得小于0.3m，至地面深度不得小于0.7m，当位于车行道或耕地下时，应适当加深且不宜小于1m。
15、直埋敷设的电缆与公路或街道交叉时应穿保护管，且保护范围超过路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。
16、电缆在敷设完后做一次检测，合格后方可铺沙盖砖。
17、及时填写各种报验单，请专责监理到现场进行检查验收，做到实物与资料相符。
八、接地工程
1、接地体安装必须严格按规定尺寸，如果地表有异物时可横向移动。
2、接地体焊接后，焊口处要做防腐处理。
3、变压器台接地体完成后，其接地电阻值不应大于4欧姆。
4、真空断路器接地体完成后，其接地电阻值不应大于10欧姆。
5、低压线路的重复接地（零线）：变压器总容量100KVA以上时重复接地电阻值不应大于10欧姆，变压器总容量100KVA以下时重复接地电阻值不应大于30欧姆，且重复接地不少于3处。
九、降低成本措施
1、严格原材料管理，在采购材料、运输、保管、使用等环境中严格管理，统筹安排，以节约材料费。
2、在工作中严格要求，在生活上处处关心职工，增加企业的凝聚力和向心力，最大限度的提高职工工作积极性。
3、保证机械设备在完好状态下工作，提高设备的利用率，杜绝误工，及往返取料和换料。
6、强质量管理，避免返工损失。