混凝土的分次投料搅拌工艺

通常拌制混凝土是将水泥、砂、石子和水同时搅拌。这种搅拌方法的缺点是：水泥颗粒易聚块成团，不能充分水化，各组分材料之间也易形成大量气泡，影响混凝土的强度。
所以宜采用分次投料搅拌法，本方法适用于不掺外加剂条件下坍落度小于12CM的塑性、低塑性、半干硬性混凝土，也适用于掺外加剂的泵送混凝土的施工。

分次投料搅拌工艺有以下几种：
一、水泥裹砂法：
先将全部砂子投入搅拌机中，并加入总拌和水量70%左右的水（包括砂子的含水量），搅拌10~15秒，再投入水泥搅拌30~50秒，
最后投入全部石子、剩余水及外加剂，再搅拌50~70秒后出罐。
二、水泥裹石法：
先将砂、石投入搅拌机，并加入总拌水量70%~75%的水（包括砂子的含水量），搅拌10~15秒，再将水泥投入搅拌30~50秒后出罐。
三、砂浆裹石法：
先将砂子、水泥和占总水量70~75%的水（包括砂子的含水量）投入搅拌机搅拌30~40秒，再投入石子、剩余水和外加剂，搅拌60~70秒后出罐。
经济效益分析
采用分次投料搅拌方法，在不改变机械设备、不增加人力、物力的前提下，可提高混凝土强度10~20%，并改善了拌合物的工作性。在混凝土强度不变的前提下，
可节约水泥5~10%。分次投料拌合的混凝土早期强度高，可缩短养护时间，加快模板周转次数。

以上三种方法，以水泥裹石法投料次数少，强度增长快，既适用于强制式搅拌机，也适用于自落式搅拌机，效果最好。