轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准

轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护吊顶内的各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上

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轻钢骨架金属罩面板顶棚施工
一、材料及构配件要求
1. 轻钢龙骨分为U型和T型两种，并按荷载分为上人和不上人两种。
2. 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨，配件有吊挂件、连接件、插连件。
3. 零配件有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
4. 按设计要求选用各种罩面板，其材料、品种、规格、质量应符合设计要求。
5. 质量要求：

轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差（单位：mm）
项目 优等品 一等品 合格品
长度L +30
-10
覆面龙骨断面尺寸 尺寸A A≤30 ±1.0
A＞30 ±1.5
尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5
其他龙骨断面尺寸 尺寸A
尺寸B ≤30 ±1.0
＞30 ±1.5

轻钢龙骨角度允许偏差（单位：mm）
成形角的最短边尺寸 优等品 一等品 合格品
10-18 ±1°15″ ±1°30″ ±2°
＞18 ±1° ±1°15″ ±1°30″

轻钢龙骨外观、表面质量（单位：g/m2）
优等品 一等品 合格品
不允许 无较严重腐蚀、损坏，黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。
项目 优等品 一等品 合格品
双面镀锌量 120 100 80

二、主要机具
1. 电动工具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、电锤、电焊机。
2. 手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺等。

三、作业条件
1. 施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
2. 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
3. 检查材料进场验收记录和复检报告、技术交底记录等。

四、施工工艺
1.工艺流程：
顶棚标高弹水平线→画龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条。
2.弹线：
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）。从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，如遇到梁和管道固定大于设计和规程要求时，应增加吊杆的固定点。
3.固定吊挂杆件：
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，其吊杆长度小于1000mm，可以采用ø6的吊杆，如果大于1000mm，应采用ø8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆建议采用全牙螺杆。上人的吊顶，其吊杆长度小于1000mm，可以采用ø8的吊杆，如果大于1000mm，可以采用ø10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3（mm）角玛焊接（角玛的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）。制作好的吊杆应作防锈处理，用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
4.龙骨安装：
① 边龙骨安装时，应该按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L型镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋的木砖上，如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。
② 主龙骨安装时，主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距为900~1000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨和上人UC60大龙骨两种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，将10mm的吊杆与长度为1200mm的L45×5（mm）角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800~2000mm。在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根，间距为600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为100×100mm，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设栏杆，高度为900mm，可以用L50×4（mm）的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4（mm）的扁钢连接。
③ 次龙骨安装时，其间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或用螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨连接。用T型镀锌连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L型边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨。附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
④ 罩面板安装时，吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为100mm、150mm、200mm等。还有设计要求的各种特定异型的条形金属扣板。方形金属扣板规格一般为300×300（mm）及600×600（mm）等吸声和不吸声的方形金属扣板。另外还有的罩面板是固定的单铝板或铝塑板。
1） 铝塑板安装 铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求裁成需要的形状，用胶粘在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。用胶黏剂粘贴时，涂胶应均匀。粘贴时应采用临时固定措施，并应及时擦掉挤出的胶液。在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。
2） 单铝板或铝塑板安装 将板材加工折边，在折边处加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上。可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。
3） 金属（条、方）扣板安装 条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板式吊顶次龙骨分为明装T型和暗装卡口式两种，可根据金属方板式样选定。次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。
⑤ 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，做好检修口的预留。使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承受力。
⑥ 大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
五、质量标准
参照国家标准GB 50210-2001第6.1.1~6.3.11条验收。
六、成品保护
1. 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护吊顶内的各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2. 轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中要严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3. 施工顶棚部位已安装完毕的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4. 已装好的轻钢龙骨不得上人踩踏。其他工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
5. 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。
6. 安装装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染面板。
七、应注意的质量问题
1. 吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有，必须调直再进行固定。
2. 吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品牌、规格、外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。外角处的固定点要准确，安装要紧密。
3. 接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑、线条整齐、接缝密合。