沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准

沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准（100-1996）



范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的屋面沥青油毡卷材防水层工程的施工。

施工准备
2.1 材料及要求：
2.1.1 沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能，必须符合设计和施工技术规范的要求。产品有合格证，并应做复试。
2.1.1.1 沥青油毡防水卷材规格见表10-4。
沥青油毡防水卷材规格 表10-4
标 号 宽度 (mm) 每卷面积 (m2) 卷 重 (kg)
915 粉毡 ≥28.5
1000 片毡 ≥31.5
915 粉毡 ≥39.5
1000 片毡 ≥42.5

2.1.1.2 沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。
2.1.1.3 沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。
2.1.2 胶结材料：
2.1.2.1 建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。
2.1.2.2 填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，其含水率不大于3%，粉状通过900孔筛。
2.1.3 其他材料：豆石要求粒径3～5mm，汽油、煤油、麻丝、苯类、玻璃布等。
2.1.4 冷作业施工LQ-冷玛帝脂，技术性能见表10- 7。

沥青油毡防水卷材的物理性能 表10-5
性 能 要 求
350号 500号
纵向拉力 (25℃±2℃时) (N) ≥340 440
耐热度 (85℃±2℃，h) 不流淌、无集中性气泡
柔性 (18℃±2℃) 绕φ20mm圆棒无裂纹 绕φ25mm圆棒无裂纹
压力 (MPa) ≥0.10 ≥0.15
保持时间 (min) ≥30 ≥30

沥青玻璃布胎油毡技术性能 表10-6
项 目 性能指标
玻璃纤维布重量 (g/m2)不大于 103
抗剥离性 (剥离面积) 不小于 2/3
压力 (MPa) 不小于 ≥0.2
保持时间 (min)不少于 30
吸水性 (%) 不大于 0.1
耐热度 在85℃±2℃温度下受热2h，涂盖层无滑动
拉力 (N) 在18℃±2℃时纵向不小于 200
柔度在0℃时 绕φ20mm圆棒无裂纹

LQ-冷玛帝脂技术性能 表10-7
项 目 性 能 指 标
耐 热 度 85℃、2h、1∶1坡度无流淌滑动
柔 度 -5℃、2h、绕φ20mm棒无裂纹
粘 结 力 揭开面不大于1/3
注：冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用，便于冷作业施工。

2.2 主要机具：
2.2.1 沥青专用锅、燃料（煤）、保温车。
2.2.2 油桶、油壶、笊篱（漏勺）、铁锹、刮板、棕刷、温度计（350～400℃）。
2.2.3 消防器材用具、灭火器等。
2.3 作业条件：
2.3.1 屋面施工前，应掌握施工图的要求，选择防水工程专业队，编制防水工程施工方案。
2.3.2 屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
2.3.3 屋面防水层的基层必须施工完毕，经养护、干燥，且坡度应符合设计和施工技术规范的要求，不得有积水现象。
2.3.4 防水层施工前，突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处，应做成半径为150mm的圆弧或钝角。
2.3.5 做好材料、工具和设施的准备。

操作工艺
3.1 工艺流程：
基层清理 → 沥青熬制配料 → 喷刷冷底子油 → 铺贴卷材附加层 →

铺贴屋面第一层油毡 → 铺贴屋面第二层油毡 → 铺设保护层

3.2 基层清理：防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物清扫干净。
3.3 沥青熬制配料：
3.3.1 沥青熬制：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌，熔化后用笊篱（漏勺）及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240℃，使用温度不低于190℃。
3.3.2 冷底子油配制：熬制的沥青装入容器内，冷却至110℃，缓慢注入汽油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止，配合比（重量比）为汽油70%、石油沥青30%。
3.3.3 沥青玛帝脂配制：按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行，沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料，每班应检查玛帝脂耐热度和柔韧性。
3.4 喷刷冷底子油：沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。
3.5 铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面，在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层，各部位构造见图10-1～图10-12。

3.6 铺贴屋面第一层油毡：
3.6.1 铺贴油毡的方向：应根据屋面的坡度及屋面是