不锈钢卡压式管件的特点

高水质、低维护、长寿命的工艺体现

不锈钢卡压式管件是一种新型管件，具有以下特点和优点：
一、 连接可靠安全
卡压式管件连接强度高，抗振动。将连接部位一次性做“死”，避免了“活接头”松动的可能性，如房屋振动、水锤振动、管道共振、地震造成的松动。
二、 施工便利快捷
避免现场焊接或套丝作业。管件的现场焊接或套丝作业施工吃力、漏水率高、污染环境、容易造成风险。卡压式管件现场安装极为便利，安装时间仅为焊接管件或套丝管件的1/3时间，缩短了工期，降低了费用，避免了漏水，减少了风险。
三、 适合嵌入式安装
卡压式管件满足了嵌入式安装的要求，极大地降低了隐蔽性环境中水管漏水的可能性，降低了维修和更新的风险，满足了国家CECS153-2003《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》（螺纹式管件不能做嵌入式安装）。管件接头紧凑，不会对建筑物墙体造成根本性的破坏。
四、 免维护，免更新，经济性能优越
在建筑物的使用期内，几乎不需要对管件进行更新和维护，大量的节约了环境更新成本，客户财产损失和服务损失趋向于零。
五、 不锈钢卡压式管件的使用寿命长，在建筑物的安装和使用过程中将各种损失降低到了极限，减少了社会资源浪费。在建筑物的试用期内，金羊管材的投资成本不足镀锌水管的1/4，如果加上多次维护和更新的损失费用，金羊不锈钢管材费用不足镀锌管费用的1/10。
水管和管件中的经济使用寿命表现为“高水质、低维护、长寿命”，金羊公司对关键工艺的控制是具体体现的一个因素。公司始终把客户的利益放在首要位置，其工艺的保证主要体现在以下几个方面：
一、 气体保护
气体保护焊接工艺可以减少管材焊接中敏化区，降低材料焊缝的贫铬化，提高产品焊缝耐腐蚀条件。
二、 固溶处理
不锈钢管件经过成型焊接等工艺后，必须经过1050℃的固溶处理（最好是全氢氛围保护下的处理），因为：
1、 可以消除管件生产过程中的应力，降低使用过程中应力腐蚀的可能。
2、 可以恢复管件生产过程中的晶间变化，防止使用过程中的晶间腐蚀。
3、 可以消除管件焊接中的敏化现象，提高焊缝的耐腐蚀性能。
4、 可以消除管件加工过程中的改性现象，恢复材料的耐腐蚀性能。
5、 可以还原不锈钢材料表面的光亮。（这样光亮和抛光的亮不一样）
说明：
1、 应力腐蚀：应力腐蚀是在材料残余应力和介质腐蚀同时作用下发生的。固溶处理消除不锈钢材料的残余应力，使其失去产生应力腐蚀的必要条件。
2、 晶间腐蚀和敏化：不锈钢在成型和焊接过程中，晶间处有碳化铬析出，形成氧化铬，晶粒周围就形成贫铬区，即我们通常所指的“敏化”，腐蚀就会从表面开始，向晶间处发展，直到晶粒被分离开，形成晶间腐蚀倾向。氢气是强还原性气体，在全氢氛围保护下的固溶处理，可以使高温的氢离子结合氧化铬中的氧，从而消除敏化，防止了晶间腐蚀。
3、 改性现象：我们通常所用的不锈钢为奥氏体不锈钢，在管件的成型焊接过程中，会有铁素体析出，改变材料的特性（如带磁），高温的固溶处理可以恢复材料的特性，消除多余铁素体，回复到奥氏体。
4、 一些厂商利用抛光手法掩盖了焊接工艺的不足和固溶工艺的不足，这将给客户带来永远的隐患，因为减少了气体保护焊接工艺和固溶处理工艺可能大幅度降低不锈钢管材焊缝的耐腐蚀性能和本体的耐腐蚀性能，从而大幅度减少产品的使用寿命。
三、 表面钝化
不锈钢唯一能阻止腐蚀的是其表面那一薄层不发生反应的钝化膜。该膜可以理解成氧化膜薄膜。钝化处理可以把嵌入材料表面的铁鳞或其它缺陷去除，形成致密的氧化层。
四、密封圈
密封材料是不锈钢管材的生命线。不锈钢可以使用上百年这个谁也不会怀疑，这时，密封材料寿命就成为管材使用寿命的关键因素。也可以这样说，密封材料使用的寿命决定了不锈钢管材系统的使用寿命。
我们提供的氯化丁基密封圈是采用德国进口胶料制作，材料物理性能远远高于国内胶料。
将胶料试样放置在3种温度（如Q1=125℃、Q2=110℃、Q3=95℃）的热水中，测定每一种放置温度的材料参数降到初始值一半所需的时间（T1、T2、T3）。这3种时间与绝对温度成反比。按照阿雷尼乌斯定律得到一条直线。将这条直线用数学外推法外推到70℃，由此找到的时间不得低于50年。
四、 产品质量
我们衡量不锈钢管件和水管的质量，应该按照国家标准进行全面的测量，围绕高水质、低维护、长寿命进行综合性能的比较，以确保客户的综合利益和长远利益。