青岛建筑学院学报

有不有砌块墙钢丝网加固防裂规范？

加气砼砌块应用中的若干问题
　　 加气砼砌块应用中的若干问题
摘要:分析了加气砼砌块的特点、常见的质量:问题及其病因，提出了预防为主、防治结合的治理原则从设计、施工和管理等方面阐述了解决加气砼砌块质量通病的措施。
关键词:加气砼砌块，质量通病，防治
中图分类号:T L 754

随着墙体材料改革的不断推广深化，加气砼砌块以其密度小、导热系数小、节约土地和能源、砌筑方便等优点而愈益广泛地被应用于填充墙和非承重间隔墙。但是因为对加气砼砌块本身的特点缺乏深入细致的研究，相应的施工工艺和质量控制措施不够完善，在应用中与加气砼砌块自身的特性相对应的各种弊病越来越多地表现出来，比较普遍的如空鼓、开裂、脱落、渗漏等质量问题，严重影响了建筑物的观感质量和使用功能，成为建筑工程特别是住宅建筑的一大投诉热点。研究加气硅砌块墙的特点和由此带来的一系列弊病并妥善加以解决，成为这种墙体材料进一步推广应用中亟待解决的问题。
1 加气砼砌块的特点和存在的质量隐患
1.1加气砼砌块的特点
(1)加气砼在高压釜中蒸压成形，其内部气孔是封闭的。但是在加气砼坯体经切割形成块体过程中，当切割钢丝切割时，破坏了加气砼的气孔结构，使其表而有一层渣屑和粉尘，如果不将这一层酥松的渣屑和粉尘清扫干净，将会造成抹灰层空鼓、粘结不牢，甚至脱落。
(2)加气砼收缩变形大，特别是在出池后的30d内，收缩变形最大，60d后收缩基本完成.如果龄期不足就用于砌筑墙体，将会因砌块残余变形过大而导致开裂。
(3)加气砼吸水量较大但吸水导湿速度慢，其吸水率与烧结粘上实心砖相近，但吸水速度仅为烧结粘土实心砖的30%一40%，如果加气砼砌块浇水时间不够，吸水不充分，当加气砼与砌筑砂浆或抹灰砂浆相遇时，砂浆中的水分会被加气砼砌块强夺，从而影响砂浆的硬化和强度增长，造成墙而开裂、空鼓。
1. 2加气砼砌块墙常见的质量问题及病因分析
(1)抹灰层空鼓，抹灰层与加气砼砌块粘结不牢，主要原因是：加气硅砌块表而的渣屑和粉尘未清扫干净；加气砼砌块墙抹灰前浇水未达到要求；抹灰层未按“三遍成活”施工，一次抹灰过厚；抹灰层砂浆强度与砌块强度差别太大。
( 2)墙面收缩裂缝。此种裂缝主要在墙面抹灰后出现，其裂缝特点为沿墙面每隔一段有一条竖向裂缝，偶尔也有水平向裂缝或放射状裂缝。这种裂缝发生的主要原因是：加气砼砌块墙抹灰前浇水未达到要求；抹灰层未按“三遍成活”施工，一次抹灰过厚；抹灰层未按规定进行潮湿养护；墙面未设置防裂措施(如防裂钢丝网)。
( 3)墙面温度裂缝。此种裂缝主要发生在房屋的顶层，通常在山墙上出现水平向裂缝；端部内横墙和内纵墙上出现八字裂缝；外纵墙面、窗洞口处多出现水平或斜向裂缝。上述裂缝还具有顶层重、下层轻；两端重、中间轻；向阳重、背阴轻，并随温度变化而变化的特点，是一种活裂缝。其发生的主要原因是：屋面保温隔热未达到热工要求；砌筑砂浆强度太低；砌筑质量不满足要求；抵抗温度变形的措施不足。
(4)加气砼砌块墙与框架柱、梁交接处裂缝。主要原因是：砼与加气砼收缩不一致；砌块墙与框架梁、柱间缝隙过大，嵌塞不密实；拉结筋设置不符合要求；砌块墙与框架梁柱交接处未按要求设置防裂措施。
(5)砌块墙沿灰缝开裂，主要原因是：灰缝不饱满；灰缝宽度不均匀，过宽或过窄；砌块吸水不足；砌筑砂浆强度与砌块强度差别太大。
2 防止加气砼砌块墙质量弊病的措施
造成加气砼砌块墙质量弊病的原因是多方而的，如设计方而预防措施不完善、针对性不强，施工方面操作工艺不当，质量管理控制不严，原材料方面检查验收控制不严等。而一旦出现墙面空鼓裂缝等弊病不易修复，且很难达到理想的效果。所以治理加气砼砌块墙质量弊病的有效措施应以预防为主，首先要从设
计方而采取措施，使问题在施工前得到解决；同时，施工工艺要规范化，加强施工中的质量管理，严格遵守设计和规范规程所规定的技术措施。
2. 1设计方面预防措施
设计人员在进行图纸设计时，一般对于结构计算方而比较重视，而在预防由于材料本身特性所导致的空鼓、裂缝等质量弊病方而的设计不够细致、完善。建议设计人员在设计时对以下方面加以深化、细化。
(1)屋面保温层厚度要经过热工计算确定，以防顶层墙面产生温度裂缝；
(2)加气砼砌块用作外墙时，墙身外露的砼构件，应有防止“热桥”的措施，可根据热工计算采用外贴保温材料等方法，这也是防止温度裂缝的有效方法；
( 3)建筑物长度超过规定时要设置伸缩缝;
(4)砌筑砂浆和抹灰砂浆的强度应与砌块的强度相匹配，不得过高。砌筑砂浆宜采用混合砂浆，其砂浆设计强度宜为M5；抹灰砂浆宜采用水泥石灰砂浆或双灰粉混合砂浆，其强度一般采用M5~M7. 5为宜；
(5)砌块墙与框架梁、柱交接处应设置拉结钢筋，拉结筋的间距不得大于500mm,且应与砌块的高度模数相匹配，拉结筋伸入砌块的长度不小于1/ 5墙长，且不小于700mm(三、四级框架)，对于一、二级框架应沿墙全长设置;
( 6)在墙体与抹灰层之间设置防裂钢丝网;
(7)为避免窗洞口下部砌体产生沿450角的斜裂缝，凡宽度≥600mm的洞口，应在窗台板下或窗台板下第一皮砌块灰缝中设置加固钢筋；也可在窗台处设钢筋砼窗台梁；
(8)洞口上部应设置钢筋砌块过梁或钢筋砼过梁；
(9)框架填充墙，墙高度超过4m时，墙高中部设置与柱拉结的通长钢筋砼水平墙梁；当墙的长度超过5m时，应在墙顶部设置与梁拉结的钢筋。
(10)非承重间隔墙的纵横墙交接处及转角处应设置拉结钢筋(每皮设一道)。当墙高大于3.0m时的后砌间隔墙，应在1/ 2高度处设置混凝土配筋带；
(11)填充墙顶部与框架梁底的缝隙应用轻质砌块挤紧(斜砌或平砌打紧)，抗震设防区应在最上一皮砌块竖向灰缝中设置钢筋进行拉结；
(12)墙底部200mm以下的砌体应砌烧结粘上实心砖或多孔砖或现浇混凝土坎台。
2. 2 材料及施工方面质量控制措施
(1)加气砼砌块出池后应放置28d以后方可用于砌筑墙体；
(2)砌块进场要严格检查砌块的表观质量，外形不规则和破损严重的不得使用。砌块的强度等级和密度等级必须符合设计要求；
(3)在砌筑前，应根据图纸规定的尺寸进行排块，上下皮竖缝相互错开不小于1/ 3砌块长，如不能满足，应在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片，加筋长度不小于700mm；
(4)砌筑前，应用钢丝刷或硬扫帚，清除砌块砌筑面的渣屑和粉尘。在砌筑前一至二天应浇水湿润；砌筑前还应浇水湿润，其含水率一般控制在20%左右，即浸水深度以8~10mm为宜；
(5)砌块砌筑时应设立皮数杆，皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以10~15m为宜，砌块应按皮数杆挂线砌筑。皮数杆应根据墙体各构造部位高度和砌块的高度制作，并标明各构造部位的标高；
(6)砌筑时应确保灰缝均匀，饱满密实。水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm,竖向灰缝可用夹板夹住两侧后灌缝，严禁用水冲浆灌缝；水平灰缝和垂直灰缝饱满度不小于80% ;砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不
能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去重铺；
(7)砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用。砂浆稠度一般以70~100mm为宜；
(8)砌块排列应尽可能以主规格为主，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部必须要镶砖的部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。必须镶砖的部位包括：墙顶部、有防水防潮要求的墙底部、门窗洞口等部位；
(9)纵横墙应整体咬槎砌筑，如不能同时砌筑，可留斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满；
(10)填充墙与框架间应按设计要求设置拉结筋，砌体与柱间的缝隙宽度不得大于20mm,并应用砂浆嵌塞密实，填充墙顶部与梁底间缝隙应用轻质砌块斜砌挤紧或平砌打紧，步嵌满砂浆，应在下部砌体沉实后(时间间隔不小于7d) ,与抹灰前砌筑；需要与梁拉结的部位要按要求设置拉结措施，拉结筋的位置要与砌块的灰缝相对应，以保证拉结筋有效受力；
(11)砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架；
(12)墙体的局部缺陷，必须用加气砼修补砂浆修补，不得用其它材料修补。修补砂浆的配合比为：水泥：熟石膏料：加气砼碎末=1：1：3，用1：4的801胶水溶液混合，调成糊状，在砌块需修补处亦应刷801胶水溶液，以增大粘结力；
(13)对现浇砼构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现象；
(14)加气硅砌块墙在抹灰前，应先用钢丝刷或硬扫帚清扫墙面的粉尘和酥松层。采用隔日浇水法，即在抹灰前一天浇水两次，抹灰前半小时浇水一至二次，保证砂浆充分硬化和粘结条件；
( 15)在抹底层灰前，宜先在加气砼墙面上涂聚合物水泥素浆，并随涂随抹灰；
(16)大面抹灰前，“冲筋”砂浆、埋设管线及暗线的修补、找平砂浆应与大面抹灰砂浆一致，不得采用高标号砂浆；
(17)抹灰必须分层进行，三遍成活，每层厚度以6~8mm为宜，每层间隔时间应待前一层抹灰层终凝后，常温下( 200C)一般间隔一天；
(18)防裂钢丝网要在底层和中层抹灰层中间钉压平服，在底层灰终凝后中层灰抹灰前进行，钢丝网要拉紧，固定牢固，中层抹灰要与钢丝网充分结合，以使钢丝网发挥最大的抗裂作用。
(19)抹灰分层结合处，先施工的抹灰层应稍薄，结合部要均匀接通，接槎不应过多，防止墙面凸起；
( 20)抹灰层水泥终凝后应喷水养护，喷水的次数应保证抹灰面湿润，养护时间不少于3d。
2. 3管理控制措施
(1)施工前认真做好施工方案和技术交底，明确加气砼砌块砌筑及抹灰操作工艺、质量标准及控制要点。使各级施工人员掌握标准、抓住重点，做到有章可循。
(2)严格执行样板领路制度。大而积施工前必须先做出样板墙、样板间，通过样板找出问题，明确标准，使大面积施工时有目标、有针对性。
(3)强化现场质量检验手段。对用到工程中的每一种材料必须经过专人验收，并及时检验，符合要求后方可使用，并根据情况随机抽查。严格防止不合格材料用于工程中。严格过程控制，每道工序完成后要进行中间验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)加强监督检查力度。各级质检人员要做到跟踪检查，重点检查设计及施工方案所采取的技术措施的落实情况，使设计及施工方案所规定的技术措施都能得到应用，而不只停留在纸上。
3结束语
加气砼砌块质量弊病的防治是一项长期的综合性的系统工程，需要原材料生产厂家、设计单位、建设单位、监理单位、施工单位等各有关建设主体共同重视，密切协作，坚持预防为主、防治结合的原则，从原材料质量、措施设计、施工技术、质量管理等方而采取有效措施，不断进行实践和研究，逐步完善，以最大限度地解决墙面空鼓、开裂等质量问题，为加快墙体材料改苹、使加气砼砌块更为广泛地推广应用创造有利条件