设备基础施工方案

:time: :time: 四 施工
1桩基施工
1.1地质状况
根据秦皇岛宝地工程勘察有限公司岩土勘察报告的资料显示冶金设备组装检修车间设备基础地质情况为绝对高程2~0.33米为素填土未经压实无工程意义,0.33~－0.77为粉质粘土,呈可塑~软塑状态,属高压塑土, －0.77~－7.07米为粉质粘土呈软塑状态属高压塑性土。基底标高为绝对高程：－1.5米，坐落在粉质粘土层上，该层承载力为70KPa,设计要求地基承载力为160KPa。
1.2场地状况
该设备基础坐落在已经建设完毕的冶金设备组装检修车间,拟建设备基础东西长21.88米南北长14.2米冶金设备组装检修车间柱基础为桩基础,桩埋深为18米
1.3设备为150吨设备
根据以上三种状况深挖基坑必须做基坑护壁和降水措施,并会直接应影响到厂房柱基础,从经济施工但又不影响原建筑基础和拟建建筑使用考虑采用CFG桩解决问题．
1.4打桩施工
1.4.1钻机就位前,先平整场地
1.4.2长螺旋钻机钻孔
1.4.3浇筑砼
混凝土用粒经小于50mm石子水泥用强度等级32.5普通硅酸盐水泥，塌落度4~8cm，现场用装配式搅拌站搅拌，机动车运输，运距150米。浇筑混凝土时，用手推车桩孔内浇筑，并且分层浇筑，每层不超过1.5米，当混凝土到地面6米以内时要用振捣棒振捣密实。
2基础开挖
2.1基础放线
该设备基础长21.88米，宽14.2米。测量难点在设备基础的预留孔轴线位置的控制,预埋件位置的控制和设备基础标高控制.因此轴线位置及标高精度的控制、轴线控制是测量施工的一个关键。为此，拟采用经纬仪配合钢尺，把标高误差控制在±5㎜以内，轴线误差控制在3㎜以内。预埋构件几何外型尺寸误差必须满足规范要求。
2.1.1定位依据：以设备基础北侧墙为轴线，引测2个引桩作为施侧的依据..
2.1.2在引桩的基础上放开挖尺寸.四周每边多放出1.5米.基坑开挖前先保证桩基达到一定强度
2.1.3放线没完成一步，都要经过专门负责人校核一遍。
2.2土方开挖
　2.2.1一台反铲挖掘机作业，方向自西向东，见挖土顺序图。8辆机动车开始往外运土,土运到车间外面,锅炉房西侧，运距为150米。
2.2.2　为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。用人工开挖和修坡。
2.3基础护壁
根据地质勘测报告得出开挖土质为软一般粘性土放坡系数为1:1.5,开挖深度为3.5米,护坡宽度为3.5*1.5=5.25米.基坑边离车间柱轴线为2.85米,根据地质勘察报告,为了防止车间柱基础受到破坏故做基坑护壁..护坡措施为用水泥袋装满砂漏,袋口绑扎结实从基坑四围底部逐层堆积直到地面.基坑开挖与基础护壁同时进行.



2.4临边防护
2.4.1　四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。
2.4.2　栏杆的固定方法可用架子管用三角支撑，杆间基坑边的距离不应小于150cm。栏杆高度1.2cm，并用绿色安全网。
2.5　坑边荷载
弃土应及时运出，在基坑边缘上侧1米以内不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
2.6排水措施
设排水沟护及积水井，水泵随时将积水抽到坑外。有组织排水,明沟做法(300宽*500深明沟,里面用≥5cm石子填满),排水井（500*500*1000毫米）的位置和数量和做法见排水措施见图。