压缩机串气故障识别与检修注意事项

制冷机组运行期间，压缩机串气是较为常见的设备问题，会造成制冷能力下降、机组降温缓慢。该现象容易和冷媒不足、冷凝器换热差、膨胀阀异常等情况混淆，可通过压力观测结合分步检查的方式甄别，减少判断偏差。

压缩机串气，是指压缩机高压腔气体向内渗漏，回流至低压侧，难以形成正常压差，压缩做功效果减弱。

一、压力观测要点

串气典型表现：低压压力偏高、高压压力偏低，高低压压差偏小。

其他情况区分：

- 低压偏低，多为冷媒不足、管路堵塞；

- 高压偏高，优先查看冷凝器积垢、散热风机运行状态。

二、检查步骤

1. 涡旋压缩机先核查相序状态

三相供电涡旋机组，先确认是否存在相序反转。断电调换两根相线试运行，反转同样会出现制冷偏弱，与串气表现相近。

2. 检测运行电流辅助参考

压缩机串气后负载降低，运行电流偏小。以谷轮机型为例，实测电流低于铭牌标注数值 15% 以上时，可重点关注。

3. 活塞机可抽空核验，涡旋机禁止该操作

活塞机操作：关闭出液阀，对低压侧抽空。若无法抽到合格真空，停机后高低压压力快速趋于一致，多为阀片、阀板、密封垫片异常造成串气。

提示：涡旋压缩机不可关闭吸气阀抽空测试，易造成涡旋盘损伤。

三、配套参考现象

机组降温速度慢、制冷效果偏弱，压缩机排气管温度低于正常运行区间。

四、检查先后顺序

出现压力异常、制冷偏弱时，不宜直接判定压缩机本体故障。优先核查膨胀阀供液、回液状态、冷凝器换热、泄压阀等外部部件，外部因素逐一排除后，再确认压缩机本体状况。