发布于：2008-04-27 15:35:27
来自：电气工程/工业自动化
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系统由西门子PLC和上位IPC组成，现场PLC互联构成工业控制网络，完成对各种仪表数据采集和设备控制。上位IPC运行STEP7和WinCC工业组态软件，通过Ethernet与PLC双向通信，实现对本套工艺流程的管理和监控。
开始是一台机组投运，一切正常。但当2003年11月开始调试#2炉时，发现当送上#2炉电源后，出现一个负压值、两个料位、一个压力无数值。经反复实验，将电缆按单点接地、两点接地没有变化；将模拟量的负端全部接地后，又有另一个负压和3个电流无法显示；每将27个模拟量中的一个或多个负端接地时，均会有无法显示的组合。
从现象分析应是干扰。干扰一般来自两个方面：盘内和盘外。盘外的干扰较复杂，避免的办法是：对模拟信号采用屏蔽双绞电缆(本工程所用电缆均为DJYVP 4*1.5的计算机专用电缆)，并两端接地；如电缆两端有电位差存在，为避免此电位差产生持续电流造成干扰，应采用单点接地。盘内的干扰一般为模块间的干扰。分析模块电路后发现，西门子的模块接线有3个地端：模拟地、数字地、电源地。不同的输入只要采取合理的接线，应可以解决。
因接入信号有两线制和四线制，两线制由模块供电或串联24V直流，四线制由就地另供电源。对于两线制输入，因负载的不同会在同一模块的负端产生电位差，造成干扰；两线制串联24V直流的模块不会有问题，而四线制由就地另供电源，如滤波不好，可能将杂波引入使模块的负端，与数字地之间产生电位差造成干扰。
字串8
将两线制模块供电的负端连接等电位线，四线制的将数字地与模块负端加等电位线，接好后上电一次成功，全部模拟量都显示正常，问题得以解决.
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只看楼主 我来说两句-
sdwsm
沙发
学习，很 好哦 ，顶谢谢长见识了，继续多多
2010-10-31 18:07:31
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s000918
板凳
在实际中最常见的干扰就这些。总结下
2010-09-29 02:34:29
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第一个 就是2端接地 产生电位差 造成干扰。 解决办法 一律单端接地
第二个 就是俗称的 电源干扰。 建议办法一劳永逸 就是模拟量 用4线接 中间加隔离。（这个办法一般比较好）隔离给现场供电。 加隔离的好处有
1、隔离强电。对于很多现场环境不是很好的 比如炼铁 炼钢 等 电缆线有时会意外被烧 造成 信号线进220 烧坏 模块。用隔离就最多坏隔离。
2、杜绝线路干扰。 有些电缆线有质量问题 或接地问题 或 电焊机干扰等 都能解决。
3.、减少工作量 在未加隔离和加后对比 模块 损坏大为减少（虽然本来就少）。基本都被隔离到仪表部分了。
其实 很多都是可以避免地
1 线质量要过关
2 单端接地
3 防止电源干扰 同信号测用同一电源。4线接 给现场的电源和模块的电源是一个。
4 地线 不同设备用不同的地线 比如 变频器的 地线 和 PLC 的地线 要分别打 距离要远
5 远离干扰源 变频器 电缆走向（强电揽 和信号电缆 分开走 ） 这就要从设计 布置上下手了。
[ 本帖最后由 s000918 于 2010-9-29 02:46 编辑 ]
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