潜污泵的常见故障及维修指南
这是最常见的故障之一,可从以下三点排查:
1.电源问题:检查三相电源是否缺相、电压是否过低(低于342V)或断电。查看控制柜的开关、保险丝和接线。
2.机械卡死:泵的叶轮可能被杂物、纤维或淤泥卡死。务必先切断电源,然后提起泵,清理泵体内部和叶轮。
3.电缆或绕组断路:检查电源电缆、插头是否有破损或断路。可用万用表测量通断,如果电缆损坏或电机绕组烧毁,需更换。
1.
如果泵能运行但出水不正常,请检查:
1.转向错误(仅三相泵):三相泵电源接反会导致叶轮反转,出水很小。调换任意两相电源线即可纠正。
2.堵塞:进水管路、叶轮流道或进水网罩可能被部分堵塞。需要停机并彻底清理。
3.磨损:叶轮或密封环(口环)严重磨损,导致内部泄漏。观察磨损情况,更换磨损部件。
4.工况不匹配:输送介质的粘度或固体含量过高,或实际所需扬程超过泵的设计值。需重新核算工况并更换更合适的泵型。
三、 电流过大或过载跳闸
电机过载非常危险,主要原因有:
1.电压异常:电源电压过高或过低都会导致电流异常。确保电压在额定范围内。
2.堵塞与摩擦:叶轮或管道堵塞会增加负载。此外,泵内轴承损坏、叶轮摩擦泵壳等机械摩擦也会导致过载。
3.介质问题:抽送介质的密度或粘度过大,超出了电机的承载能力。
4.电机本身故障:如绕组短路。如果排除上述外部原因,可能是电机故障,需专业检修。
1.
剧烈振动会损坏泵体,需立即停机检查:
1.安装不稳:泵的安装基础不牢固或螺栓松动。重新加固基础并紧固所有螺栓。
2.部件损坏:叶轮因磨损或杂物撞击失去动平衡,或者轴承损坏,都会引起振动。需更换损坏部件。
3.轴系不对中:对于分体式长轴泵,泵轴弯曲或与电机轴不同心是常见原因。需校正或更换泵轴,重新找正。
五、 绝缘下降与漏水故障
这涉及密封和安全,需高度重视:
1.电缆或接头破损:检查电缆外皮和接线腔室的密封,更换破损部件并重新做好防水。
2.机械密封失效:这是导致电机进水的首要原因。对于油浸式泵,可从油孔取样观察是否乳化(含水)。一旦失效,必须成对更换机械密封。
3.O形密封圈老化:各静密封点的O形圈老化也会导致漏水。检修时一并更换。
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(1)定期检查绝缘:每月或每季度用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻,热态下应不低于0.5兆欧。
(2)严防堵塞:定期(根据使用频率)清理泵的进水格栅和叶轮上的缠绕物。
(3)严禁无水运行:潜污泵绝不允许在无介质状态下干运行,否则机械密封会瞬间烧毁。
(4)专业维修:涉及电机绕组、轴承室、密封盒等核心部件的拆解,建议送交专业维修站,以确保密封和平衡性能。
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