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喷漆房催化燃烧设备案例分享

发布于:2026-02-18 07:31:18 来自:环保工程/大气治理 [复制转发]

漆房催化燃烧设备配置:

一、活性炭吸附净化装置(单套4台箱体)


1. 

废气收集(两套总数量)

喷漆房2套

采用4个吸风罩

每套2个吸风口

供漆室1套

采用1个吸风罩


烘道3套

采用6个吸风罩

每套2个吸风口

强冷室1套

采用1个吸风罩


吸风主管道

长度约100米

含防火阀2套

吸风支管道

长度约140米

含调风阀门8套

2. 

气旋塔

3000*1300*2900mm

不锈钢


3. 

干式过滤箱

3000*2000*2000mm

镀铝锌板


4. 

吸附脱附箱

 1800*1800*2200mm4台箱体

框架采用折弯焊接,外板跟内衬板采用标准2.0mm厚镀铝锌板拼装焊接,中间50mm岩棉保温;

碘值800颗粒碳

5. 

吸附速度

≤1.0m/s



6. 

吸附饱和时间

48小时

可根据实际喷漆用量测算/轮流使用


7. 

吸附风机

4-72-8C-45KW



8. 

吸附主管道

/出风各一套



9. 

吸附效率

95%



10. 

吸附阀门

F600*600mm,开关量

 国产电动密闭阀,密闭性好,泄气量3%


11. 

消防喷淋

每箱1个喷头x4箱

水消防或气体消防(气体消防用户自备治氮机)


12. 

脱附碳层温度探头

每箱1根

有效探测脱附箱内温度,使活性炭不受伤害,与消防系统相结合

优质国产

二、催化净化装置/脱附系统


1

型号

COA-2000型



2

处理风量

2000m3/h



3

设备主机外形尺寸

 1.6×0.95×2.2m

内部采用标准4.0mm厚碳钢板制作,外壳采用50*50*5mm国标方管跟标准2.0mm厚碳钢板制作,150mm保温隔热设计(内部温度260-300度)外表面喷塑处理;


4

装机预热电功率

75KW

不锈钢管体,翅片元件,功率耗用0-100%,2-3小时脱附完毕。电加热,

加热温度260-300摄氏度

优质国产

5

催化剂

蜂窝状,陶瓷贵金属催化剂。0.06m?

气体流动阻力低,反应起始温度低活性高,空速适应范围宽,耐热性好,使用寿命时间长。

德州新景

6

净化效率

≥95%

反应气入口温度180-320℃条件下,净化效果≥97%.


7

脱附风机

YX9-19 No.4C-3KW,

补冷风机4-72-2.2KW

共:2台


8

脱附时间

2-3h

根据现场调试情况


9

脱附风管

直径219mm 厚度1.2mm碳钢板制作 

保温隔热处理不会对人体造成伤害


10

脱附气动阀门

直径219mm,开关量

国产气动密闭阀,密闭性好,泄气量0


11

催化室温度探头

催化室与加热室各一支

探测加热室温度,有效节省电量,与自动控制系统相结合

优质国产

12

换热器元件

1套

Φ25*2.5mm无缝圆管焊接


13

电加热升温时间


18-30分钟  因地而异


14

阻火器

DN219*1套

有效防火隔爆功能

优质国产

设备安装总功率

115kw



PLC电器控制

主要元件:柜体防爆,德力西,PLC程序控制自动控制

 1台(集中控制柜)10寸触摸屏

优质国产

1

电控柜

控制元件,仪表


优质国产

2

PLC

 S7-200


昆仑通泰

3

触摸屏

威纶通


优质国产

4

变频器

45KW电机配套



排放达标

符合GB162897-1996《大气污染物综合排放标准》二级

烟囱标高≥+22米


二、催化燃烧设备特点

用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,生产流程及应用领域:该吸咐萃取-储热式催化燃烧装置机器设备(RCO)是由3个模块吸附器构成,可一起开展吸咐实际操作也可单独开展吸咐实际操作,把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。

废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。

催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。

经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,最终以较低的温度经风机排入大气。


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  • yj蓝天
    yj蓝天 沙发

    喷漆房废气燃烧设备技术,供大家学习和参考

    2026-02-22 18:28:22

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这个家伙什么也没有留下。。。

大气治理

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