强化污水处理中常出现的问题与快速解决措施（技术篇）

强化污水处理中常出现的问题与快速解决措施（技术篇）

污水处理作为城市生态环境保护的关键环节，其稳定高效运行直接关系到水环境质量和居民生活品质。在实际运行中，污水处理系统常因水质波动、工艺缺陷、设备故障等因素出现各类技术问题，不仅影响出水水质达标，还可能增加运营成本。本文将从技术角度剖析污水处理中常见问题的成因，并提出针对性的快速解决措施，为污水处理厂稳定运行提供技术支撑。

1.污泥膨胀：分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀两类。丝状菌膨胀多因进水有机物不足（F/M值过低）、氮磷营养缺乏、pH异常或溶解氧不足引发，导致活性污泥沉降性能变差；非丝状菌膨胀则因进水溶解性有机物过高、缺乏氮磷营养或溶解氧不足，使细菌过量分泌多糖类物质，污泥结合水含量激增至400%，呈黏性凝胶状态，难以分离。

2.污泥上浮：主要由二沉池缺氧导致。当污水在二沉池停留时间过长，溶解氧低于0.5mg/L时，反硝化菌将硝酸盐还原成氨和氮气，气体附着污泥上浮，降低沉降效率。

3.泡沫问题：常见启动泡沫、反硝化泡沫和生物泡沫。其中生物泡沫因丝状微生物异常繁殖形成，稳定性强、持续时间长，严重影响工艺稳定运行，多由曝气控制不当或微生物失衡引发。

4.出水COD偏高：成因复杂，既可能是进水水质波动（工业废水冲击、季节性降水变化）超出处理能力，也可能是生物处理系统效率不足（微生物群体失衡、污泥负荷过重）、化学药剂投加不当，或是设备故障导致有机物降解不彻底。

5.污泥腐化：因沉淀池内污泥长期滞留，形成缺氧环境，厌氧发酵产生硫化氢、甲烷等气体，导致大块污泥上浮并散发恶臭，多由沉淀池设计缺陷（如存在死角）或污泥回流不及时引起。

针对上述问题，需结合问题成因快速采取技术措施，兼顾短期应急与长期优化，具体方案如下：

1.污泥膨胀的快速应对

（1）即时调整工艺参数：若因溶解氧不足引发，立即增加曝气量，确保曝气池溶解氧维持在2-4mg/L；若因氮磷缺乏，按BOD:N:P=100:5:1的比例补充氮磷营养源（如尿素、磷酸二氢钾），改善微生物生长环境。

（2）优化污泥回流：适当提高污泥回流比（一般控制在50%-100%），缩短污泥龄，抑制丝状菌生长；对严重膨胀污泥，可采用分段进水方式，减轻二沉池负荷，避免污泥流失。

（3）药剂应急干预：对生物泡沫引发的膨胀，可投加适量消泡剂（如聚醚类消泡剂），控制泡沫扩散；对丝状菌过度繁殖，可投加少量氯（0.5-1.0mg/L），选择性抑制丝状菌，但需严格控制投加量，避免损伤活性污泥中的有益菌群。

2.污泥上浮的解决策略

（1）缩短停留时间：通过调整二沉池排泥周期，减少污泥在池内的停留时间，避免缺氧环境形成；对大型沉淀池，可优化刮泥设备运行模式，加快污泥收集速度，确保污泥及时回流。

（2）控制反硝化条件：在曝气池末端设置缺氧区，通过精准调控溶解氧，避免硝酸盐在二沉池内过度积累；对已出现上浮的污泥，可投加少量絮凝剂（如聚合氯化铝），增强污泥絮体的沉降性能，加速污泥沉降。

（3）完善预处理：对含高浓度氨氮的进水，提前通过吹脱或生物硝化工艺降低氨氮浓度，减少二沉池反硝化反应的底物来源，从源头预防污泥上浮。

3.泡沫问题的控制措施

（1）曝气优化：调整曝气强度，避免过度曝气产生大量小气泡附着在絮凝体上；对生物泡沫，可采用间歇式曝气方式，破坏丝状微生物的生长环境，抑制其繁殖。

（2）药剂投加与工艺调整：对难以控制的生物泡沫，可投加氧化剂（如次氯酸钠），破坏丝状微生物的细胞结构；同时通过缩短污泥龄（控制在5-10天），抑制生长周期较长的放线菌等丝状微生物的生长。

（3）设备改造：在曝气池或二沉池安装消泡装置（如机械消泡器、喷淋消泡系统），对已产生的泡沫进行物理消除，防止泡沫扩散影响周边环境。

4.出水COD偏高的应急与优化方案

（1）生物工艺强化：立即优化曝气时间和曝气量，确保微生物处于最佳代谢状态；对高浓度COD进水，可采用高级氧化技术（如臭氧氧化、Fenton试剂氧化）进行预处理，将难降解有机物转化为易降解物质，减轻生物处理系统的负荷。

（2）化学辅助处理：根据进水水质，精准投加絮凝剂（如聚合硫酸铁）或氧化剂，通过化学絮凝或氧化作用去除部分有机物，快速降低出水COD；同时通过在线监测设备实时调整药剂投加量，避免过量投加。

（3）膜分离技术应用：对生物处理后仍无法达标的情况，可增设膜生物反应器（MBR）或超滤膜（UF）系统，利用膜的精密过滤作用，高效去除悬浮物、细菌及难降解有机物，确保出水COD达标。

5.污泥腐化的处理方法

（1）清除沉积污泥：立即启动沉淀池的排泥系统，清除底部沉积的腐化污泥，避免厌氧发酵持续产生气体；对沉淀池死角区域，可采用高压水枪冲洗，确保污泥无滞留。

（2）改善池体设计：对长期存在死角的沉淀池，可改造池底坡度（坡度控制在1%-2%），或更换高效刮泥设备（如中心传动刮泥机），确保污泥及时排出；同时优化曝气池与沉淀池的衔接设计，避免污泥在沉淀池内停留时间过长。

（3）控制曝气强度：合理调控曝气池曝气量，避免过度曝气产生大量气泡附着在絮凝体上，导致污泥上浮，进而引发腐化问题。

除快速解决措施外，还需通过技术优化构建长效保障机制：

1.智能化监测与预警：引入在线水质监测设备（如COD、氨氮、溶解氧在线分析仪），实时监控进水水质和工艺运行参数；建立数据预警系统，当关键指标出现异常时自动报警，便于技术人员及时调整工艺，避免问题恶化。

2.工艺组合优化：根据污水水质特性（如工业废水占比、有机物成分），优化工艺组合。例如，对含难降解有机物的污水，可采用“水解酸化+生物接触氧化+MBR”工艺，提高处理效率；对高盐废水，可增加预处理脱盐环节（如电渗析、反渗透），避免盐度对微生物的抑制。

3.设备维护与升级：建立设备定期巡检制度，对曝气系统、污泥回流泵、刮泥设备等关键设备进行日常维护，避免因设备故障导致工艺异常；对老化设备及时升级换代，采用高效节能设备（如磁悬浮鼓风机、高效沉淀池），提高处理效率，降低能耗。

4.微生物种群调控：定期通过显微镜观察活性污泥中的微生物种群，根据微生物生长情况调整工艺参数；必要时可投加高效降解菌剂，增强污泥对特定污染物的降解能力，提升系统稳定性。

强化污水处理中的问题解决，需坚持“精准诊断、快速响应、长效优化”的技术思路。通过深入分析问题成因，结合即时工艺调整、药剂干预、设备改造等快速措施，可快速恢复系统运行；同时通过智能化监测、工艺优化、设备升级等长效措施，构建稳定可靠的污水处理体系。未来，随着绿色技术（如人工湿地、微生物降解技术）的推广，污水处理将更加高效、环保，为水环境质量改善和可持续发展提供有力支撑。污水处理技术人员需不断学习新技术、新工艺，提升问题解决能力，确保污水处理厂稳定达标运行，为生态环境保护贡献力量。

技术要点总结：污水处理问题解决的核心在于“对症下药”，既要快速解决当前问题，又要通过技术优化避免问题反复。只有将即时措施与长效保障相结合，才能实现污水处理的稳定高效运行，满足日益严格的环保要求。