某污泥干化项目除臭工程

（编制时间：2014年1月16日）

第 1 章    工程概括

1.1、工程概况

1.1.1、臭气的生产及其危害

污泥均含丰富的有机质，在适宜的温度等环境条件下会发生以下反应：

 

上述反应中产生的氨气（NH₃）、硫化氢（H₂S）等恶臭物质会使人食欲不振、头昏脑涨、恶心、呕吐，而且可直接对呼吸道、内分泌系统、循环系统及神经系统产生危害。它们具有大气污染和有害气体污染的两重性。

为了改善员工工作环境条件、减少周围环境污染，所以对污水站内各构筑物产生的臭气送入除臭系统进行处理，处理后气体排放指标遵循国家相关排放规范限值。

1.1.2、臭气的性质

本污水处理工艺过程中产生气味物质主要由碳、氮和硫元素组成。只有少数的气味物质是无机化合物，例如：氨（NH₃）、膦（PH₃）和硫化氢（H₂S）；大多数的气味物质是有机物，比如：低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类、卤代烃以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮或硫化物。值得注意的是：这些物质都带有活性基团，容易发生化学反应，特别是被氧化。当活性基团被氧化后，气味就消失，生物除臭工艺就是基于这一原理。

第 2 章    JR-SW生物滤池除臭技术简介

2.1、工作原理

JR-SW生物滤池除臭工艺核心为高效的生物滤塔、有利于生物附着和生长的复合生物填料和微生物优势菌种。

在适宜的环境条件下，生物滤塔中的微生物在填料表面形成生物膜，利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源，通过降解恶臭物质维持其生命活动，将恶臭物质分解为水、二氧化碳和矿物质等无臭物，达到净化恶臭气体的目的。

2.1.1、生物降解过程

生物除臭过程主要分为以下几个阶段：

（1）气液扩散阶段：恶臭物质被除臭填料（附着有微生物膜）吸附—臭气中的化学物质，通过填料气/液界面的水接触溶于水，由气相转移到液相；

（2）液固扩散阶段：恶臭物质向微生物膜表面扩散—废气中的异味分子由液相扩散到生物填料的生物膜，由液相转移到生物相（固相）；

（3）生物氧化阶段：微生物将恶臭物质氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味气体分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。

生物过滤通过上述三个阶段把废气中的污染物质分解—含硫的恶臭物质被分解成（S）,（SO₃^2-）和（SO₄^2-）；含氮的恶臭物质被分解成（NH₄⁺），（NO₃^-）和（NO₂^-）；不含氮的恶臭物质被分解成（CO₂）和（H₂O），从而达到异味净化的目的。

生物填料表面形成的生物膜中的微生物以恶臭气体物质为食栖息，恶臭物及VOCs被微生物氧化分解，在转化过程中产生能量，为微生物的生长与繁殖提供能源，使恶臭气体物质的转化持续进行。 

2.2、系统特点

2.2.1、高效的生物洗涤装置

为提高JR-SW生物滤池除臭系统的处理效率，保证JR-SW生物滤池除臭系统的正常运行，JR-SW生物滤池除臭系统设置了生物洗涤装置。

生物洗涤装置布置在JR-SW生物滤池除臭系统的前段，采用雾化喷嘴，将水充分雾化后与气流混合，迅速使待处理的气体湿度达到饱和状态，为生物过滤工序的稳定运行创造了良好的条件。

同时，生物洗涤装置本身就是一个高效的生物洗涤器，其有利于生物附着和生长的永久性的大表面积生物填料，使微生物在适宜的环境下形成生物膜附着在生物填料表面，生物膜中的微生物利用废气中的无机和有机物作为碳源和能源，通过降解恶臭物质维持其生命活动，快速分解恶臭物质，如果条件控制适当，其本身净化效率可达90％左右，大大提高整个处理系统的耐冲击负荷，降低后级生物过滤装置的压力，从而保证整个系统的处理效率在99%以上。

2.2.2、复合生物填料

JR-SW生物滤池除臭系统选用复合生物填料,寿命期内无须另外投加营养剂，运行过程高效、稳定。

JR-SW生物滤池除臭系统选用的复合填料为无机生物填料、竹碳生物填料和有机生物填料混合填料。

JR-SW生物滤池除臭系统将三种生物填料按照一定的比例分层装填，使其在营养提供、阻力降低、缓冲保障和使用寿命等因素上尽善尽美。克服了目前生物除臭系统使用单一生物填料的诸多不利因素。从而保证除臭系统的高效稳定运行。

2.2.2.1、  无机生物填料

JR-SW生物滤池除臭系统的生物滤料为同种均质滤料组成，具有统一的性质及外形，以保证运行稳定，简化维护程序。滤料体积不随含水量的变化而改变。滤料配方中含有适当的养分和缓冲剂以适应生物处理的要求。

JR-SW生物滤池除臭系统的生物滤料为无机滤料，具有惰性、亲水性等特点，具有统一的性质及外形，典型的滤料尺寸为6.4~19毫米。以天然矿石为原料，具有多孔结构，比表面积应大于20m²/g滤料，有利于对污染物的吸附及降解。

JR-SW生物滤池除臭系统的生物滤料不随着含水量的变化而收缩或膨胀，并配有适当的养分和缓冲剂来达到预定的作用，使用期间不需要添加任何营养液。

2.2.2.2、  有机生物填料

有机生物（原生态松树皮）填料特性

JR-SW生物滤池除臭系统采用的有机生物滤料为原生态松树皮生物填料为主要原料，粉碎、分级筛选等工序加工而成的有机生物填料.原生态松树皮生物填料的特点：

（1）具有较大的比表面积，污染物与微生物的接触面积大，有利于微生物接触挂膜和生长，保持较多的微生物量；有利于微生物代谢过程中所需氧化和营养物质以及代谢产生的废物的传质过程。

（2）表面粗糙，有利于微生物的附着、生长；总空隙率高达70%，其容纳微生物生活空间及吸附污染物空间大，可有效的将有毒气体截留下来，并吸附在填料上。

（3）来源于自然，不污染环境。

（4）原生态松树皮的养分含量高，为微生物提供优良的生长环境。

（5）原生态松树皮耐腐蚀性强，不宜霉烂，使用寿命长。

竹炭填料特性

竹炭填料主要特点：

（1）竹炭的物理性质：竹炭炭质致密，比重大，孔隙多，矿物质含量丰富，比表面积达每克500m²以上，竹炭是纯天然制品，无毒、无味、无副作用。

（2）吸附分解作用：由于炭质本身有着无数的孔隙，这种炭质气孔能有效地吸收空气中各种浮游物质，对硫化氢、甲硫醇、苯、酚等有害化学物质起到吸收、分解异味和消臭作用。

（3）竹炭是由木质经高温炭化转化炭质，性能稳定，不宜变形，阻力较小。

2.2.3、主体设备材质

JR-SW生物滤池除臭系统为一体化整体结构，设备箱体材质根据业主要求，可以选择不锈钢或玻璃钢材质。

玻璃钢和不锈钢结构均能适应恶劣的工作环境，尤其是玻璃钢结构，可根据不同环境的要求，色调任意调整，使其与周围环境相协调。

2.2.4、其他特点说明

（1）设备紧凑，运行费用低

主体设备整体性强，小型设备直接运输吊装，大型设备现场组装，设备占地面积小、结构紧凑，外形美观大方。相同处理能力情况下，运行费用仅为传统生物滤池除臭技术的二分之一；

（2）填料稳定、寿命长

生物填料采用混合生物填料，该填料具有较强的机械性强度和优良的稳定性，而且填料层压力损失不大于500Pa。填料使用寿命长，设备运行十年内不需对填料进行部分或全部更换或补充。

（3）抗冲击负荷能力强

生物洗涤和生物过滤串联，集生物洗涤和生物过滤予一体，抗冲击负荷能力强，处理效率高除臭净化效率高达99%以上；

（4）设备塔体设计符合微生物生产环境

除臭系统滤池底部设置有排水系统和废水溢流系统，并在滤池段设置有喷淋系统，适时对填料进行加湿喷淋，确保微生物有适宜的生存和工作环境。

（5）塔体材质为玻璃钢

除臭装置壳体为全封闭结构，设备材料为耐腐蚀防紫外线的玻璃钢材料，能适应恶劣的工作环境，同时根据不同环境的要求，可以作成任意颜色，与周围环境相协调，而且保证塔体有足够的强度和刚度，确保主体设备的使用寿命在10年以上。壳体设置有臭气管道的接口、检修口以及其他必要的孔。

（6）填料支撑板采用玻璃钢格栅板

填料支撑板采用玻璃钢格栅板，具有足够的刚度、强度及耐腐蚀性。

（7）水箱设置自动补水和放空

所有储水箱内设置自动补水、溢水水封装置及放空、排污装置。

（8）优质的水泵和风机

JR-SW生物滤池除臭系统采用国内优质的品牌-磐力玻璃钢风机和化工水泵，质量优越，性能稳定，保障系统长期稳定运行。

（9）全自动控制

控制系统采用PLC控制，配置国际通用的RS485接口，具备就地/远程控制的功能。电控柜是控制处理系统除臭装置的运行，主要控制自动报警、臭气浓度监控、喷淋系统、离心风机、循环水泵、补充水泵等单独运行或自动运行。电控柜的结构为自立型，其他均按照电气工程要求进行设计和布置。各机器的状态表示、故障信号要求可以统一或单独输出到外部。系统运行采用全自动控制，可远程监控运行状态；操作简单、运行稳定，维护工作量小，只需定期巡检，无须专人操作。

2.3、优势菌种

（1）脱硫微生物菌种

脱硫微生物的共同特征是在需氧条件下能够氧化Fe²⁺、S和无机硫化物，并将原性硫化物氧化为SO₄^2-，使环境变酸，并放出能量。

在JR-SW生物滤池除臭系统工艺中，我们培养的微生物菌种主要为：氧化亚铁硫杆菌、化能硫杆菌、酸热硫化叶菌、光合硫细菌以及真菌等。其中光合细菌以硫化氢为氢供体，还原二氧化碳合成菌体细胞，硫化氢被氧化为单质硫或硫酸。而硫杆菌和丝状硫磺细菌是一类好气微生物，它们可以从硫化物如硫化氢、元素硫的氧化生成硫酸过程中取得能量来同化二氧化碳。

（2）微生物法脱硫的机理

含硫恶臭污染物除了硫化氢外，还有甲硫醇、二甲基硫醚、二甲基二硫醚、二甲基亚矾等有机硫。  

还原态的无机硫在液相及微生物的作用下氧化成硫酸根离子的具体过程为：

S^2-→S→S₂O₃^2-→S₄O₆^2-→S₃O₆^2-→SO₃^2-→SO₄^2-

（3）JR-SW生物滤池除臭系统处理含硫废气的优势

JR-SW生物滤池除臭工艺实际上是生物膜处理工艺，生物膜处理工艺是微生物法中最受关注的一种方法，它是将微生物在填料表面固定附着生长的生物处理法。生物膜法具有以下优点：

①   生物相中除好氧菌外，还存在厌氧菌，因此脱硫效果好；

②   生物膜的生物量较大，因此具有较大的处理能力；

③   细胞在单位体积中的活性高，稳定性强；

④   固定化方法简单，工艺过程比较稳定，动力消耗较少，成本较低；

⑤   营养物质利用效果好，转化率高。

⑥   我们使用的生物复合填料中添加有缓冲物质和微量元素，可以控制调节系统洗涤过滤循环水箱水相的pH值为微生物提供营养元素。因此，在处理含硫、含氮等经微生物降解会产生酸性代谢产物及释放能量较大的污染物时，生物洗涤过滤除臭工艺比目前普遍使用的单纯生物滴滤工艺和生物过滤工艺更有效，更稳定。

（4）JR-SW生物滤池除臭系统中含硫恶臭污染物的微生物代谢过程

含硫恶臭气体包括H₂S、甲硫醇（MM）、二甲基硫醚（DMS）、二甲基二硫醚（DMDS）、二硫化碳（CS₂）等。

含硫恶臭气体的细菌代谢途径：

①  生丝微菌属（Hyphomicrobium）S对DMSO的代谢如下所示：

 

 

②  排硫硫杆菌（Thiobacillus thioparus）E6对DMDS的代谢途径如下：

 

③  硫杆菌属（Thiobacillus）ASN-1对DMS的代谢途径：

 

 

④  自养性硫杆菌属和甲基型的生丝微菌属与一般硫公细菌的代谢一致。

⑤  黄单胞菌属（Xanthomonas）DY44对硫的代谢独特，它氧化H₂S和甲硫醇（MM）不形成S0或SO^2-₄，而是形成类似于硫的聚合物。

⑥  食酸假单胞菌（Pseudomonas acidovorans）只氧化DMS为DMSO，就不再继续氧化。

⑦  硫杆菌属（Thiobacillus）既能氧化上述恶臭硫化物，也能氧化S⁰、和。

⑧  排硫硫杆菌E6菌株氧化DMDS为H₂SO₄和CO₂。

⑨  硫杆菌属ASN-1菌株氧化DMS，能利用和作最终电子受体，依靠钴氨酰胺（X）（甲基携带剂）引发的甲基转移反应而将其氧化为HCOOH和H₂S。

⑩  化能硫杆菌氧化H₂S、S⁰、和为H₂SO_4。

几种恶臭硫化物生物氧化活性的顺序是：硫化氢（H₂S）＞甲硫醇（MM）＞二甲基二硫醚（DMDS）＞二甲基硫醚（DMS）等。

 

第 3 章    设计依据、原则和参数

3.1、设计依据

（1）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

（2）《大气环境质量标准》（GB3095-96）

（3）《工厂企业厂界噪声标准》（GB12348-90）

（4）《工作场所有害因素职业接触限值》（GB14554-93）

（5）《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》（GB/T14675-93）

（6）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）

（7）《控制质量氨的测定次氯酸钠水杨酸分光光度法标准》（GB/T14679-93）

（8）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

3.2、设计原则

（1）工艺先进，运行稳定，废气达标排放；

（2）工程造价合理；

（3）运行费用低；

（4）设备运行自动化，维修简单。

3.3、设计参数

3.3.1、臭气处理量及性质确定

（1）臭气量

根据设计院/总包提供的数据，该项目的臭气量为100000m³/h。

（2）臭气浓度

由于是新建项目，没有相关臭气的监测浓度，所以根据相关工程经验，估计收集后硫化氢、氨气、臭气等主要污染物浓度见表3.3.1-1：

表3.3.1-1 主要污染物浓度

序号	污染物名称	臭气浓度
1.	硫化氢（H2S）	5~22mg/m3
2.	氨（NH3）	5~20mg/m3
3.	臭气浓度	4000～6000（无纲量）

（3）治理效果

治理后排放气体达到《中华人民共和国恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）二级排放标准，污水厂臭气消除，周围环境明显改善。详见表3.3.1-2：

表3.3.1-2 主要污染物排放标准

序号	项目	20m高空排放标准（单位：Kg/h）
1.	氨	8.7
2.	硫化氢	0.55
3.	臭气浓度	2000（无量纲）

 

第 4 章    除臭工程技术方案

4.1、除臭工程技术方案

经对臭气性质等的分析，为最大限度降低工程投资和运行成本，拟采用JR-SW-100K生物滤池除臭系统处理。

JR-SW生物滤池除臭系统主要由预洗装置、生物过滤装置、自动控制装置等四个单元装置组成，现分述如下：

4.1.1、预洗装置

预洗装置是生物滤池除臭系统的重要处理单元，要使生物过滤装置内生物填料保持高效的活性，其本身有一定的水分要求，一般不低于95%，为满足生物过滤除臭系统的湿度要求，防止气体在通过滤床时填料自身水分流失，需要对气体进行增湿处理，以准确控制气体的湿度。根据系统要求，控制气体湿度保持在到设定范围。

预洗装置内装生物洗涤填料，本身就是一个生物洗涤器，可在生物洗涤填料上形成生物膜，有效去除气体中的致臭分子，大大增加整个系统的抗冲击负荷，有效地减轻生物过滤单元的负担，提高整个系统运行稳定性。

预洗装置布置在整个除臭系统前端，臭气在预洗装置的表面负荷在600~1500m³/m²·h，根据臭气的性质，取其表面负荷为921m³/m²·h，则其尺寸：

JR-YX-100K：15.0m（长）×8.1m（宽）×2.5m（高），数量：1座；

4.1.1.1、  装置结构

JR-YX-100K预洗装置由壳体、支架、气体分布器、循环洗涤装置、洗涤填料等组成。

4.1.1.2、  设备布置

臭气通过气体分布器后进入JR-YX-100K预洗装置，气体经增湿和生物洗涤后进入下一处理装置。

4.1.1.3、  工艺流程及说明

（1）工艺流程

气体分布器→JR-YX-100K预洗装置→JR-SW-100K生物滤池装置

↑↓

溶液洗涤过滤循环装置

（2）流程说明

臭气通过气体分布器将臭气送到JR-YX-100K预洗装置，JR-YX-100K预洗装置采用雾化喷嘴，将水充分雾化后与气流混合，迅速使待处理的气体湿度达到饱和状态，臭气由上而下穿过生物填料层，臭气在穿过生物填料的过程中，致臭分子和填料表面的生物膜作用，被生物分解，为生物过滤工序的稳定运行创造了良好的条件。

净化后的气体进入下一深度处理单元。

为保证JR-YX-100K预洗装置的正常运行，需要及时补充系统消耗的水分，同时对塔底流出含有脱落生物膜的溶液进行过滤，防止溶液补充和循环装置堵塞。过滤后的出水循环使用。

（3）装置特点

1）采用中水作为生物洗涤液，定时补充，循环使用，运行成本极低；

2）使用永久性生物填料，微生物能够依靠洗涤液中的养份和气体中恶臭物质生长，无须另外投加药剂；

3）JR-YX-100K预洗装置塔体采用玻璃钢材质，具有防腐保温性能优越，整体性强，便于运输、安装；

4）独特的气体分布方式，分布均匀，净化效率高达90%以上。

4.1.2、生物滤池装置

生物滤池装置是整个除臭系统的最关键的深度处理单元。该段的表面负荷一般在200~500 m³/m²·h，根据臭气的性质，取其表面负荷为420 m³/m²·h，则其尺寸

JR-SW-100K：15.0m（长）×15.9m（宽）×2.5m（高），数量：1座；

4.1.2.1、  装置结构

生物滤池装置由过滤器壳体、支架、气体分布器、微加湿装置、生物填料等组成。

4.1.2.2、  设备布置

生物过滤装置设置在系统后段，气体进入该系统后，经引风机引到排气管排放。

4.1.2.3、  工艺流程及说明

（1）工艺流程

补充装置

↓       

气体分布器→JR-SW-100K生物滤池装置→排放系统→达标排放

（2）流程说明

经预洗后的臭气经气体分布器由下而上进入JR-SW-100K生物滤池装置，增湿水由生物过滤装置上部雾化后均匀地分布到填料层上面，并由上而下进入填料表面，在气体由下而上运动时，气体中的异味分子穿过填料层，与填料表面形成的生物膜充分接触，被微生物氧化、分解，致臭分子被转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等。从而达到异味净化的目的。

（3）装置特点

1）采用中水作为生物洗涤液，定时补充，循环使用，运行成本极低；

2）使用复合生物填料，微生物能够依靠洗涤液中的养份和气体中恶臭物质生长，无须另外投加药剂；

3）JR-SW-100K生物滤池装置塔体采用玻璃钢材质，具有防腐保温性能优越，整体性强，便于运输、安装；

4）独特的气体分布方式，分布均匀，净化效率高达90%以上。

4.1.3、自动控制装置

4.1.3.1、  设计范围

电气设计依据参照《民用建设电气设计规范》（JGJ/T16-1992）、《低压配电设计规范》（GB50054-1995）。本工程电气设计范围为臭气处理系统内全部供配电，包括：

（1）所有用电设备的供电及控制。

（2）建筑物、构筑物照明及控制。

4.1.3.2、  电力与照明线的敷设方式

动力线、照明线、信号线将按照有关《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）和现场实际情况，进行敷设安装施工。

4.1.3.3、  自动控制装置主要控制因子及其控制逻辑：

（1）离心风机配置变频器，通过调节风机变频器的频率，控制风机的转速一致控制抽风量，在保证各臭气产生单元处于负压操作的同时，最大限度降低能耗；

（2）预洗装置循环水箱安装有液位控制器，当液位低于设定液位时，补水电磁阀自动启动对其进行补水直至达到设定液位后自动关闭电磁阀。

（3）生物滤池装置补充水箱安装有液位控制器，控制补充水箱液位，当液位低于设定液位时，补水电磁阀自动启动对其进行补水直至达到设定液位后自动关闭电磁阀；

（5）定时向生物过滤装置喷水，保证该空间的适宜湿度；

（6）在除臭设备出口排气管上安装有硫化氢监测仪，在出口臭气硫化氢浓度大于设定值时向中控室发出报警。

4.1.3.4、  自动控制装置满足的条件

（1）电气设备和系统符合中国国家标准和规范、国际电工技术委员会标准（IEC）；

（2）控制装置适合业主提供电源：380V±10%，50Hz±3%；

（3）配套的各台电机满足拖动设备的负载特性；

（4）电动机采用优质品牌的电机，其绝缘等级为F级。防护等级不低于户外IP65，户内IP54；

（5）主体设备配有成套电气传动设备、仪器仪表、检测元件、电控设备以及相应的电力、控制、信号电缆；

（6）所有仪表的测量性能（精度、灵敏度、量程等）可满足工艺测量和控制的要求；

（7）系统设备装置具备就地/远程控制的功能，系统设计自动化程度高，安全性好，操作方便的特点。

（8）具备控制整个设备系统的PLC系统，实现对所有设备、仪表的自动监测和控制。系统设备保证达到无人在场条件下能全自动运行和控制。

（9）控制系统采用施耐德可编程序控制器。控制柜上设有现场/远程控制转换开关、紧急停车按钮、声光报警装置；

（10）作为中央控制系统的一个子系统，具有标准开放的通讯协议及相关软硬件接口的配合，能实现中央控制系统对系统的自动监测控制。

（11）控制系统中预留足够接点，便于将供货范围之外的但需要系统进行控制的设备纳入该控制系统中。系统输入输出模块点数留有至少15%的冗余余量。

4.2、除臭系统主要配置设备参数表

表4.2-1主要配置设备参数表

序号	设备名称	型号规格	单位	数量	备注
1.	生物洗涤过滤 除臭装置	型号：JR-SW-100K，规格：15.0m×24.0m×2.5m	套	1	FRP
2.	循环泵 （1用1备）	流量：200m3/h，扬程：32m ，功率：45kW	台	2
3.	喷淋泵	流量：25m3/h，扬程：32m ，功率：5.5kW	台	1
4.	内外水箱	/	套	1	FRP
5.	离心风机	风量：100000m3/h，全压：2500Pa，功率：110KW	台	1	FRP， 配变频器
6.	自动控制装置	PLC控制	套	1	SUS304外壳
7.	烟囱	DN1800，支架碳钢防腐	套	1

 

第 5 章    工程投资概算及运行成本分析

5.1、编制依据

（1）  本公司各专业提供的有关资料：

（2）  现行建筑工程和安装工程预算定额、材料预算价格及有关资料；

（3）  类似工程的概预算及技术经济指标；

（4）  现行有关其它费用定额、指标及价格。

5.2、工程内容

根据甲方的要求，我司负责的工程内容详见表4-1。

5.3、工程投资概算表

表5.3-1 工程投资概算表

序号	设备名称	型号规格	单位	数量	单价（元）	总价（元）	备注
1.	生物洗涤过滤 除臭装置	型号：JR-SW-100K，规格：15.0m×24.0m×2.5m	套	1	2240096.00	2240096.00	FRP
2.	循环泵 （1用1备）	流量：200m3/h，扬程：32m ，功率：45kW	台	2	36300.00	72600.00	FRP
3.	喷淋泵	流量：25m3/h，扬程：32m ，功率：5.5kW	台	1	6996.00	6996.00
4.	内外水箱	/	套	1	4614.40	4614.40	FRP
5.	离心风机	风量：100000m3/h，全压：2500Pa，功率：110KW	台	1	190704.00	190704.00	FRP, 配变 频器
6.	自动控制装置	PLC控制	套	1	128000.00	128000.00
7.	烟囱	DN1800，支架碳钢防腐	套	1	207993.60	207993.60
一、小计		E1				2851004.00
二、运输费		E2			25000.00
三、安装费调试		E3=   E1×10%			285100.40
四、税费		E5=（E1+ E2+ E3）×8.0%			252888.35
五、合计		E= E1+   E2+ E3+ E4			3413992.75
		人民币叁佰肆拾壹万叁仟玖佰玖拾贰元柒角伍分

注： 1、厂方负责将固定380V/220V低压电接至我方自动控制装置；

2、厂方负责将临时施工水电管线接至施工场所；

3、该报价不含设备基础、收集密封费用；

4、该报价有效期为壹个月。

 

5.4、运行成本分析

5.4.1、生物滤池的运行费用

(1)  生物除臭装置仅消耗风机和水泵电能，不需添加任何药剂。系统具有设备配置简单可靠、维修维护方便、运转费用低等特点。

(2)  运行费用分析

装置	电费 (万元/年)	水费 (万元/年)	设备维护费(万元/年)	操作管理费(万元/年)	合计 (万元/年)
JR-SW-100K （1套）	73.13	16.33	1.00	兼管	90.46
说明： 1、装置运行时间按每天24小时，每年运行350天计。 2、工业用电，按0.7元/度计。 3、除臭系统用水如采用自来水，则按1元/吨计；如使用厂区中水，费用不计。

  电费：

序号	生物除臭装置型号	用电设备	配电 功率	运行 功率	运行时间	运行数量	合计费用 (万元/年)
1#	JR-SW-100K （1套）	离心风机 （24h运行）	110	88	24 h/天 350天/年	1台	51.74
		循环水泵 （24h运行）	45	36	24 h/天 350天/年	1台	21.17
		喷淋水泵 （间歇运行）	5.5	4.4	2.0 h/天 350天/年	1台	0.22
年运行费用合计：							73.13

  水费：

循环水泵，用于散水排放系统，持续24h循环喷淋，生物填料采用间歇喷淋，耗水量为19.44m³/h，则除臭系统年耗水费用为19.44m³/h×1套×24h×350d×1.0元/m³×10^-4=16.33万元。
  设备维护：
    设备维护主要包括设备防腐，加湿系统维护，喷淋系统维护，风管维护、填料调节等。生物菌的营养来自于臭气中需处理的致臭成分，仅在臭气成分过于单一或浓度过低或填料中pH发生较大变化时值，需添加一定营养液或调节液进行调节。调节液为普通廉价原料，一般为临时配置。正常运行过程中，由于我公司的生物填料本身富含有丰富的有机成份（糖类、碳源等），可供微生物生长，生物滤池不需要添加营养液。即使是设备长时间停机后启动，在不添加营养液的情况下，微生物也能恢复正常工作，故此部分费用极少。此部分费用单台生物滤池不超过5000元/年。
  操作管理：

生物滤池除臭工艺简单，管理方便，对操作人员的要求不高，可由污水厂营运人员进行管理。