铝氧化废水处理方法和工艺

铝氧化废水处理方法和工艺

一、铝氧化废水处理方法

       铝氧化废水处理的核心方法是通过中和、化学沉淀、混凝、过滤及深度处理等工艺，有效去除废水中的酸性物质、铝离子、重金属及有机物，确保达标排放或回用；关键工艺包括pH调节、破络沉淀、混凝絮凝和膜分离技术，针对废水高酸度、高铝离子及络合态重金属等特性设计。

 

二、铝氧化废水的来源与特性

铝氧化废水主要来源于铝及铝合金阳极氧化加工过程，包括电解液废水、清洗废水及着色/封孔工序废水。其核心特点包括：

1.高酸性：pH值通常为2-5，因使用硫酸等电解液，腐蚀性强。

 

2.高铝离子浓度：铝溶解导致废水中铝离子含量高（可达200-500mg/L）。

3.潜在重金属污染：着色或封孔工序可能引入镍、铜、锡等重金属离子（浓度5-50mg/L），部分以络合态存在，难处理。

4.复杂有机物与高盐分：含表面活性剂、油墨等难降解有机物，以及高浓度无机盐，抑制生物处理。

二、处理铝氧化废水处理工艺

1.核心处理工艺与技术

基于废水特性，主流工艺分为预处理、主处理与深度处理三个阶段，需分质收集以避免交叉污染：

（1）预处理阶段：

pH调节：用氢氧化钠或石灰乳中和酸性废水至pH 6-9，为后续沉淀创造条件。

破络处理：针对络合态重金属（如EDTA络合铜），采用芬顿氧化或硫化钠沉淀，破络率超85%，使重金属浓度降至0.1mg/L以下。

油水分离与悬浮物去除：通过气浮或格栅过滤去除油脂和大颗粒杂质。

（2）主处理阶段：

化学沉淀：碱性条件下（pH 8-9），铝离子和重金属形成氢氧化物沉淀；硫化物沉淀法可进一步去除铜、锡等。

混凝絮凝：添加聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），使细小颗粒凝聚成絮体，提升沉淀效率。

 

（3）深度处理与回用：

吸附法：活性炭或沸石吸附残留有机物及微量重金属，COD降低30%以上。

膜分离技术：反渗透（RO）或超滤（UF）脱盐并净化水质，实现回用（回用率可达65%）。

高级氧化：芬顿或臭氧氧化处理难降解有机物，提升可生化性。

三、处理难点与解决方案

铝氧化废水治理的挑战及应对策略包括：

1.络合态重金属难去除：优先采用芬顿氧化破络，再结合硫化钠沉淀，确保重金属浓度低于0.5mg/L（符合GB 39732-2020标准）。

2.高盐与高COD抑制生化系统：电渗析或纳滤（NF）预脱盐，将含盐量从15000mg/L降至5000mg/L以下；气浮+活性炭预处理降低COD。

3.水质水量波动大：设置分质调节池缓冲pH与水量，配备在线监控系统稳定进水。

4.污泥处置：压滤脱水后回收金属（如污泥含铜量超20%），或固化处理减少危废量。