看图说话系列——造纸废水回用设计方案工艺
项目概况:该项目客户公司是一家以经营印刷造纸及纸制品为主的企业,目前已建成并运行一座生产废水处理站,对企业产生的废水加以处理达标后排放。随着企业生产规模的不断扩大,产生的废水量也日益增大,为此欲新建一套造纸废水回用处理系统,将原有废水处理站处理达标后的废水加以深度处理,处理后的出水回用于车间生产,不仅实现了水资源的循环利用,也带来了一定的经济效益。
1、设计进水水质
根据建设单位提供的资料,设计水量为1200m3/d。设计进水水质指标如表1所示。
2 、设计出水水质
根据建设单位要求,废水经处理后回用,回用水须满足生产车间用水要求,具体水质指标要求如表2所示。
3、工艺流程
该废水回用处理工艺由预处理、高效曝气生物滤池、一体化回用水处理设备及活性炭深度处理四部分组成,工艺流程详见下图:
4、工艺流程说明
本处理工艺共分为四大部分:
预处理系统:企业排放的废水经原有的废水处理系统处理达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)后,经提升泵提至调节池内,均化水质、水量,减少对后续处理构筑物的冲击。
高效曝气生物滤池(BAF池):调节池的出水经提升泵提升至BAF池,池内装填比表面积大、表面粗糙、易挂膜的陶粒填料,以提供微生物膜生长的载体。废水从滤池顶部进入,滤池底部曝气,气水处于逆流状态。在BAF池中,有机物被微生物氧化分解,NH3-N被氧化成硝态氮;另外,由于在生物膜的内部存在厌氧和兼氧环境,在硝化的同时实现部分反硝化反应。从滤池底部的出水可直接排入中间水池,一部分留作反冲洗之用;反冲洗水进入原废水处理系统进行处理。
一体化设备:经BAF池处理后的废水经提升泵提升至一体化设备,该设备集高效混凝、气浮氧化、过滤于一体,主要以离子浮选法为依据,利用化学分子体系中的布朗运动和双膜理论以及水力学、流体力学等理论体系设计制造。根据造纸废水的水质特点,向废水中投加混凝剂和脱色剂等利用浮除原理去除废水中的溶解性污染物、呈胶体状态的物质、表面活性剂等。以分子态或离子态溶于废水中的污染物在浮除前进行一定的化学处理,将其转化为不溶性固体或可沉淀(上浮)的胶团物质,成为微细颗粒,然后通过进行气粒结合予以分离,从而达到去除污染物、净化水质的目的。由于影响该厂废水回用的主要指标是COD和SS,而通过该一体化设备的处理,废水中的COD和SS能得到高效稳定地去除,从而保证回用水的水质符合要求。
活性炭过滤:经一体化设备处理后的出水进入活性炭罐,废水经过活性炭时在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,将有机物及其他杂质吸附到活性炭颗粒内,从而进一步降低COD和SS。活性炭滤料具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、易再生、造价低等特点。
5、主要设计参数
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水处理
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看图说话系列——某化工合成氨废水处理回用工程工艺设计图说话系列——某化工合成氨废水处理回用工程工艺设计 1.项目概述 该化工股份有限公司是以生产经营高效化肥为主的重点企业,是全国化工行业百强企业。主产品年生产能力:尿素20万t、食用二氧化碳2万t、工业硅2万t、生产高效三元复合肥20万t。 2.废水来源 造气及脱硫洗涤水经澄清、降温后循环使用系统水膨胀,氨氮含量约600mg/L,悬浮物SS约100mg/L。该外排水其氨氮含量严重超标,必须送废水末端处理装置进行处理。循环凉水塔系统(合成工序、脱硫、变换及甲烷化、压缩机)排水、设备冷却回水、设备洗涤水等,其氨含量约200 m/L。水汽车间的废水包括脱盐水、软化水处理系统,其氨氮含量未超标,可达标排放。锅炉烟气系统除尘脱硫废水排放进入沉淀池沉淀后,部分外排水。以及合成铜洗含氨废水及合成尿素的循环用水定期外排水等。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳造纸废水处理工艺技术,供大家学习和参考
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