高盐废水资源化利用常用工艺介绍

高盐废水资源化利用常用工艺介绍

高盐废水是指以NaCl含量计算的总盐的质量分数大于等于1%的废水。高盐废水主要来自石油化工、煤化工、采矿、电厂、等行业的生产过程，这类废水除了含有有机污染物外，还含有钙、镁、钠、氯和硫酸根等大量可溶性无机盐离子。

      目前常用的高盐废水方法有蒸发法、电解法、膜分离法、焚烧法和生物法等。资源化利用属精制分盐，最佳路线一般为“高效预处理-膜浓缩-分盐结晶”，可以根据实际工况进行组合。

一、膜法分盐+蒸发以Nacl和Na₂SO₄为例

即利用纳滤膜的选择透过性进行分离，以某冶金企业废水为例：

       该工艺采用预处理+纳滤膜技术对高盐废水中的Nacl和Na2SO4进行分离，再分别蒸发结晶得到Nacl和Na2SO4，系统产生少量杂盐。针对性解决传统热法零排放能耗高问题，利用一系列先进的膜和树脂产品的工艺组合，以膜法组合热法实现最大化的水资源回收和污水减量，并回收利用废水中大部分的盐分，从而大大降低了零排放系统整体的投资和操作成本，以及大大减少固废产生量，使得工业用户以零排放方式处理高盐废水真正变得可行，具备良好的经济、环境及社会效益，是一种绿色、节能、环保的处理路线，具备良好的适用性和推广潜力。

二、热法分盐

     热法分盐工艺有其优越性，蒸发或冷冻系统属于比较成熟的化工工艺系统，其设计、运行均有多年成熟的经验，系统运行比较稳定。热法分盐避免了一些膜法分盐工艺的固有缺陷，增加了零排放分盐工艺的多样性，且热法分盐系统对原料废水的物料组成要求相对较低，是零排放项目中非常稳定可靠的分盐结晶工艺。

1、Nacl和Na2SO4为例

      热法分盐则是利用无机盐在水中不同温度下溶解度的不同，结合水盐体系相图，将废水中的无机盐分别结晶。

以某化工企业含次氯酸钠废水为例：

2、热法分盐以Nacl和CaCl2为例

      近年来，国内在火电、电镀、制药、煤化工及石油化工等高盐废水处理项目上实施零排放的工程案例越来越多，使我国在工业废水零排放技术上走在了世界前列。总体上讲，目前工业废水零排工艺系统大致可分为预处理、膜浓缩、蒸发结晶三个部分。预处理部分用于去除COD、硬度、浊度、SS等指标；膜浓缩部分是整个零排工艺系统的核心部分，用于对废水中的各类有机物、悬浮物等杂质进行浓缩分离，使产水满足回用水水质水量的要求；蒸发结晶部分用于对浓液进行盐的蒸发结晶处理。

      由于工业废水零排放工程涉及技术复杂、投资大、运行成本高等多方面的因素限制，目前只有少数企业实施了废水零排放工程，大多数企业还处于观望阶段。