铝合金蜗轮蜗杆减速机，密封胶圈耐温选型标准

铝合金蜗轮蜗杆减速机的密封胶圈耐温选型要兼顾介质、温度范围与机械运动特性。选择耐温、耐磨、耐化学腐蚀的弹性体材料（如氟橡胶、乙丙橡胶、三元乙丙橡胶等），结合工作温度、压差、油品类型和耐久性要求，确保密封可靠、寿命一致、并兼顾对中与热膨胀的容错能力。

铝合金蜗轮蜗杆减速机密封胶圈耐温选型，关乎设备密封性与寿命，需依以下标准。

1.工作温度范围考量

（1）运行温度上限：明确减速机正常运行时最高温度。如在重载、持续工作或散热不佳环境下，机体温度可能升高。所选胶圈耐温上限应高于此最高温度，通常需高出20-30°C，确保胶圈在极端工况下不软化、不失效。

（2）启动与低温运行：考虑低温启动及低温环境运行情况。部分地区冬季气温低，或设备在冷库等低温环境工作。胶圈耐温下限应低于设备可能面临的最低温度，一般低10-20°C，保证胶圈在低温下仍具柔韧性，维持良好密封。

2.温度波动影响

（1）频繁温度变化：若减速机工作中温度频繁波动，如频繁启停设备，胶圈会反复热胀冷缩。需选热稳定性好、抗疲劳能力强的胶圈，能承受多次温度循环变化，不易老化、龟裂。

（2）温度变化速率：温度急剧变化对胶圈冲击大。当设备快速升、降温时，要选适应这种速率的胶圈，防止因温度骤变导致密封失效。

3.结合胶圈材质特性

（1）常见材质耐温：丁腈橡胶胶圈耐温一般在-20°C至100°C，适合常温工况；氟橡胶耐温可达-20°C至200°C，适用于高温环境；硅橡胶耐温范围-50°C至200°C，低温性能好。依减速机实际温度情况选合适材质。

（2）特殊工况需求：在有化学腐蚀、强氧化等特殊工况下，除耐温外，还要考虑胶圈耐化学介质性能。如接触特定润滑油、冷却液，需选与之兼容且耐温的胶圈材质。