VOCs治理之活性炭吸附设施相关小要点

VOCs治理之活性炭吸附设施相关小要点

一、选型是基础：选对活性炭装置，事半功倍

活性炭不是“一刀切”，选型直接影响治污效率：

1.活性炭品质硬指标：颗粒炭碘值≥800mg/g、BET比表面积≥850m?/g；蜂窝炭碘值≥650mg/g、强度≥0.3MPa（横向）。劣质炭吸附容量不足，易饱和失效，可通过厂家质量证明文件核查。

2.装置与流速匹配：颗粒炭气体流速≤0.6m/s;蜂窝炭流速≤1.2m/s;活性炭纤维毡流速≤0.15m/s。

二、运行有讲究：控好参数 + 预处理，稳定达标

规范运行是治污核心，这 3 个参数必须盯紧:

1.废气预处理：进气需除杂除湿，颗粒物≤1mg/m?、温度≤40℃、湿度≤70%，否则粉尘会堵塞炭层、水汽会降低吸附效率。

2.启停顺序：设施需先于生产设备开启、晚于生产设备停机，建议实现连锁控制，杜绝“先产废后治污”。

3.负荷控制：严禁超负荷运行，VOCs 进气浓度若接近爆炸下限 20%，需及时稀释，避免吸附放热引发自燃风险。

三、更换要及时：别等饱和才换，避免二次污染

活性炭吸附容量有限，就像“装满污染物的海绵”，饱和后易脱附或滋生微生物：

1.更换周期：一次性吸附工艺累计运行不超过 500 小时（约 3 个月），或按公式计算更换时间。

2.更换操作：关停风机卸压后操作，装填需紧密齐整，避免空隙；更换后需做气密性检查。

四、处置 + 台账：合规闭环不可少

1.废炭处置：废活性炭属危险废物，需密闭存于危废暂存间，交由有资质企业处置，严禁随意丢弃。

2.台账管理：记录活性炭采购信息、更换时间 / 用量、废炭转移联单等，台账保存不少于 5 年，作为环保核查依据。

五、关键提醒

日常需定期检查设备是否漏风、炭层是否板结，每季度检测活性炭吸附能力。若出现阻力异常、排放超标等问题，需及时排查预处理、流速或活性炭品质等环节，避免因操作不当导致治污设施不正常运行。